Strunjire, frezare sau frezare în 5 axe? Procedeele comparate
Ce procedeu CNC se potrivește cărei piese, cu tabel comparativ
Regula generală: piesele rotunde, cu simetrie de revoluție, se strunjesc, iar piesele prismatice cu suprafețe plane, buzunare și modele de găuri se frezează. Piesele complexe cu suprafețe înclinate pe mai multe fețe sunt un caz pentru frezarea în 5 axe, piesele mari și grele pentru mașina de alezat, iar cea mai mare precizie se obține prin rectificare.
Acest ghid al MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH din Halberstadt compară procedeele. Multe piese necesită mai multe dintre ele, de aceea realizăm frezarea, strunjirea, găurirea și rectificarea dintr-o singură sursă.
Cunoștințe: ce procedeu pentru ce piesă?
Procedeele pe scurt: faceți clic pe o temă pentru a o deschide. Ghidul este o orientare generală, alegerea pentru piesa dumneavoastră o facem împreună pe baza desenului.
Care este diferența de bază între strunjire și frezare?
La strunjire se rotește piesa, iar o sculă fixă îndepărtează material. Astfel rezultă forme rotunde, precum cilindri, conuri, filete și canale. La frezare se rotește scula, care se deplasează în raport cu piesa. Astfel rezultă suprafețe plane, buzunare, canale, contururi și modele de găuri.
Mașinile moderne estompează limita: centrele de strunjire-frezare pot strunji și freza pe o singură mașină. Decisivă rămâne forma care alcătuiește cea mai mare parte a piesei.
Procedeele comparate: tabel
| Procedeu | Piese tipice | Punct forte | Limită |
|---|---|---|---|
| Strunjire | arbori, bolțuri, flanșe, bucșe, inele | forme rotunde realizate rapid și cu rotunjime precisă | numai forme cu simetrie de revoluție, fără prelucrare suplimentară |
| Frezare în 3 axe | plăci, carcase, console, rigle | suprafețe plane, buzunare, canale și modele de găuri | fiecare față suplimentară necesită o nouă prindere |
| Frezare în 5 axe | piese cu mai multe fețe, găuri înclinate, suprafețe de formă liberă | multe fețe într-o singură prindere | programare mai laborioasă |
| Prelucrare pe mașini de alezat | carcase mari, batiuri de mașini, cadre | piese mari și grele, găuri lungi și precise | pentru piese mici, de obicei nu este economică |
| Rectificare | locașuri de lagăre, suprafețe de ajustaj, piese călite | toleranțe foarte strânse și suprafețe fine | adaos de material îndepărtat mic, de obicei doar prelucrare finală |
Tabelul arată cazuri tipice. Multe piese combină mai multe procedee, de exemplu un arbore strunjit cu canal de pană frezat și locaș de lagăr rectificat.
Când este strunjirea alegerea potrivită?
Întotdeauna când piesa este în esență rotundă: arbori, bolțuri, axe, flanșe, bucșe, discuri și inele. Strunjirea realizează diametre, suprafețe frontale, conuri, filete, canale și degajări într-o singură prindere, cu o bună bătaie radială.
Mai multe pe pagina Strunjire și rectificare.
Când este frezarea alegerea potrivită?
Când piesa este prismatică, adică alcătuită din suprafețe plane, muchii, buzunare și găuri: plăci, carcase, console, suporturi, rigle și piese de dispozitive. Pe un centru de prelucrare în 3 axe, fețele se prelucrează pe rând, cu câte o prindere pentru fiecare față.
Mai multe pe pagina Frezare CNC.
Când se justifică frezarea în 5 axe?
Când o piesă are suprafețe, găuri sau contururi pe mai multe fețe și în unghiuri înclinate. Mașina înclină piesa sau scula, astfel încât multe fețe se realizează într-o singură prindere. Aceasta economisește reprinderile și păstrează precis poziția reciprocă a elementelor.
Se face distincția între prelucrarea poziționată, deseori numită 3+2, în care mașina se înclină într-o poziție fixă și apoi frezează cu trei axe, și prelucrarea simultană, în care toate cele cinci axe se mișcă în același timp, de exemplu pentru suprafețe de formă liberă. Mai multe pe pagina Frezare în 5 axe.
Ce poate o mașină de alezat?
O mașină de alezat este o mașină orizontală mare pentru piese grele și voluminoase. Ea frezează și găurește suprafețe mari și realizează găuri lungi, precis aliniate, de exemplu în carcase de reductoare, batiuri de mașini și cadre. O masă rotativă permite prelucrarea mai multor fețe.
Mai multe pe paginile Prelucrare pe mașini de alezat și Prelucrarea pieselor mari.
Când se rectifică?
Se rectifică atunci când strunjirea sau frezarea nu ating economic precizia dimensională sau suprafața cerută, de exemplu la locașuri de lagăre, suprafețe de ajustaj și suprafețe de etanșare, sau când o piesă trebuie prelucrată final după călire. Rectificarea îndepărtează puțin material și de aceea este de obicei ultima operație.
Mai multe pe pagina Strunjire și rectificare.
Ce fac dacă piesa mea necesită mai multe procedee?
Acesta este cazul normal. Important este ca operațiile să fie bine corelate și ca piesa să nu fie expediată inutil între companii. MWA frezează, strunjește, găurește și rectifică dintr-o singură sursă, pentru piese mici și de dimensiuni medii de până la Ø 2.500 mm, 6.000 mm lungime, 3.000 mm înălțime și 25 t, de la prototip până la serie.
Nu trebuie să stabiliți singur procedeul: trimiteți-ne desenul prin pagina Contact, verificăm gratuit fezabilitatea și propunem traseul de fabricație. O prezentare a tuturor serviciilor găsiți pe pagina Prelucrare în subcontractare.
Ce procedeu se potrivește piesei dumneavoastră? Întrebați-ne.
Trimiteți-ne desenul (PDF, STEP, DXF, DWG sau IGES) împreună cu materialul, cantitatea și termenul dorit. Verificăm gratuit fezabilitatea și vă răspundem cu o ofertă în maximum 24 de ore în zilele lucrătoare.