车削、铣削还是5轴铣削？加工工艺对比

车削时，工件旋转，固定的刀具去除材料。由此得到圆柱、圆锥、螺纹和切槽等圆形形状。铣削时，刀具旋转，并相对于工件运动。由此得到平面、型腔、槽、轮廓和孔系。

现代机床模糊了这一界限：车铣复合中心可以在一台机床上完成车削和铣削。关键仍在于哪种形状构成零件的主体。

表格列出的是典型情况。许多零件会结合多种工艺，例如带铣削键槽和磨削轴承位的车削轴。

只要零件本质上是圆形的就适用：轴、销轴、心轴、法兰、轴套、圆盘和环。车削可在一次装夹中加工出外径、端面、锥面、螺纹、切槽和退刀槽，并保证良好的径向跳动。

更多信息请参阅车削和磨削页面。

当零件为棱柱形，即由平面、棱边、型腔和孔构成时：板件、壳体、支架、固定件、条形件和夹具零件。在3轴加工中心上，各个面依次加工，每个面一次装夹。

更多信息请参阅CNC铣削页面。

当零件在多个面上并以倾斜角度带有表面、孔或轮廓时。机床使工件或刀具摆动，从而在一次装夹中完成多个面。这样可以减少重新装夹，并保证各特征之间位置的准确。

一般分为定向加工（常称3+2）和联动加工：前者机床摆到固定的倾斜位置，然后用三轴铣削；后者五个轴同时运动，例如用于自由曲面。更多信息请参阅5轴铣削页面。

镗床是用于重型和大体积工件的大型卧式机床。它可以铣削和钻削大面积表面，并加工出长而同轴度精确的孔，例如在变速箱壳体、机床床身和机架上。回转工作台可实现多个面的加工。

更多信息请参阅镗床加工和大型零件加工页面。

当车削或铣削无法经济地达到要求的尺寸精度或表面质量时需要磨削，例如在轴承位、配合面和密封面上，或者零件在淬火后需要最终加工时。磨削去除的材料很少，因此通常是最后一道工序。

更多信息请参阅车削和磨削页面。

这是常见情况。重要的是各工序衔接良好，零件不必在不同企业之间不必要地转运。MWA一站式完成铣削、车削、钻孔和磨削，加工小型至中型零件，最大Ø 2500 mm、长6000 mm、高3000 mm、重25 t，从样件到批量均可。

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