Torneamento, fresagem ou fresagem em 5 eixos? Comparação de processos
Que processo CNC se adequa a que peça, com tabela comparativa
A regra geral: as peças redondas, com simetria de revolução, são torneadas; as peças prismáticas com superfícies planas, cavidades e padrões de furos são fresadas. As peças complexas com superfícies inclinadas em vários lados são um caso para a fresagem em 5 eixos, as peças grandes e pesadas para a mandriladora, e a máxima precisão consegue-se com a retificação.
Este guia da MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH, de Halberstadt, compara os processos. Muitas peças precisam de vários deles, por isso realizamos fresagem, torneamento, furação e retificação no mesmo local.
Guia: que processo para que peça?
Os processos num relance: clique num tema para o abrir. O guia é uma orientação geral; a escolha para a sua peça fazemo-la em conjunto com base no desenho.
Qual é a diferença básica entre torneamento e fresagem?
No torneamento gira a peça e uma ferramenta fixa remove material. Obtêm-se assim formas redondas como cilindros, cones, roscas e gargantas. Na fresagem gira a ferramenta, que se desloca em relação à peça. Obtêm-se assim superfícies planas, cavidades, rasgos, contornos e padrões de furos.
As máquinas modernas esbatem o limite: os centros de torneamento-fresagem podem tornear e fresar numa só máquina. O decisivo continua a ser que forma constitui a maior parte da peça.
Comparação de processos: tabela
| Processo | Peças típicas | Ponto forte | Limite |
|---|---|---|---|
| Torneamento | veios, cavilhas, flanges, casquilhos, anéis | formas redondas com rapidez e boa circularidade | apenas formas de revolução sem maquinação adicional |
| Fresagem em 3 eixos | placas, carcaças, consolas, réguas | superfícies planas, cavidades, rasgos e padrões de furos | cada lado adicional requer uma nova fixação |
| Fresagem em 5 eixos | peças com vários lados, furos inclinados, superfícies de forma livre | muitos lados numa só fixação | programação mais complexa |
| Maquinação em mandriladora | grandes carcaças, bancadas de máquinas, estruturas | peças grandes e pesadas, furos longos e precisos | para peças pequenas normalmente não é económica |
| Retificação | assentos de rolamentos, superfícies de ajustamento, peças temperadas | tolerâncias muito apertadas e superfícies finas | pouca remoção de material, normalmente só acabamento final |
A tabela mostra casos típicos. Muitas peças combinam vários processos, por exemplo um veio torneado com rasgo de chaveta fresado e assento de rolamento retificado.
Quando é o torneamento a escolha certa?
Sempre que a peça é essencialmente redonda: veios, cavilhas, eixos, flanges, casquilhos, discos e anéis. O torneamento gera diâmetros, faces planas, cones, roscas, gargantas e rebaixos de saída numa única fixação com boa concentricidade.
Mais informações na página Torneamento e retificação.
Quando é a fresagem a escolha certa?
Quando a peça é prismática, ou seja, formada por superfícies planas, arestas, cavidades e furos: placas, carcaças, consolas, suportes, réguas e peças de dispositivos. Num centro de maquinação de 3 eixos os lados são maquinados um após o outro, com uma fixação por lado.
Mais informações na página Fresagem CNC.
Quando compensa a fresagem em 5 eixos?
Quando uma peça tem superfícies, furos ou contornos em vários lados e em ângulos inclinados. A máquina inclina a peça ou a ferramenta, de modo que muitos lados são maquinados numa só fixação. Isto poupa reposicionamentos e mantém precisa a posição relativa das caraterísticas.
Distingue-se entre a maquinação posicionada, muitas vezes chamada 3+2, em que a máquina se inclina para uma posição fixa e depois fresa com três eixos, e a maquinação simultânea, em que os cinco eixos se movem ao mesmo tempo, por exemplo para superfícies de forma livre. Mais informações na página Fresagem em 5 eixos.
O que oferece uma mandriladora?
Uma mandriladora é uma máquina horizontal grande para peças pesadas e volumosas. Fresa e fura grandes superfícies e gera furos longos e rigorosamente alinhados, por exemplo em carcaças de engrenagens, bancadas de máquinas e estruturas. Uma mesa rotativa permite maquinar vários lados.
Mais informações nas páginas Mandrilagem e Maquinação de peças grandes.
Quando se retifica?
Retifica-se quando o torneamento ou a fresagem não atingem de forma económica a precisão dimensional ou a superfície exigidas, por exemplo em assentos de rolamentos, superfícies de ajustamento e superfícies de vedação, ou quando uma peça tem de ser acabada depois da têmpera. A retificação remove pouco material e por isso costuma ser a última operação.
Mais informações na página Torneamento e retificação.
E se a minha peça precisar de vários processos?
É o caso normal. O importante é que as operações estejam bem coordenadas e que a peça não seja enviada desnecessariamente entre empresas. A MWA fresa, tornea, fura e retifica no mesmo local, para peças pequenas e de média dimensão até Ø 2.500 mm, 6.000 mm de comprimento, 3.000 mm de altura e 25 t, do protótipo à série.
Não tem de definir o processo: envie-nos o seu desenho através da página Contactos, verificamos a viabilidade gratuitamente e propomos o percurso de fabrico. Uma visão geral de todos os serviços encontra-se na página Maquinação por encomenda.
Que processo se adequa à sua peça? Pergunte-nos.
Envie-nos o seu desenho (PDF, STEP, DXF, DWG ou IGES) com o material, a quantidade e o prazo pretendido. Verificamos a viabilidade gratuitamente e respondemos no prazo de 24 horas em dias úteis com um orçamento.