Mandrilagem segundo desenho: furos longos e alojamentos de rolamentos precisos em grandes carcaças, caixas de engrenagens e barramentos de máquinas

A MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH fabrica, desde 1985, em Halberstadt (Saxónia-Anhalt), peças segundo o seu desenho ou modelo 3D – da peça unitária e do protótipo até à produção em série. Para grandes carcaças, caixas de engrenagens e barramentos de máquinas, a mandrilagem é muitas vezes a via mais económica: várias faces e furos longos são maquinados em poucas fixações.

As nossas máquinas com árvore de mandrilar extensível (eixo W) e eixo B de 360° maquinam peças com cargas de mesa até 40.000 kg. O cliente fornece o desenho, o material, a quantidade e o prazo – nós tratamos da aquisição do material, da produção, da inspeção e da entrega.

Vista aérea do pavilhão de produção da MWA com edifício de escritórios em Halberstadt

Conhecimento: mandrilagem na MWA

Tudo o que é importante sobre a mandrilagem na MWA, num relance: clique num tema para o expandir. Para a sua peça concreta, teremos todo o gosto em aconselhá-lo pessoalmente.

O que é a mandrilagem e quando compensa?

Numa mandriladora trabalha uma árvore horizontal que, além disso, pode ser estendida para fora da caixa da árvore (eixo W). Assim, a ferramenta alcança também pontos situados em profundidade, e os furos longos são executados de uma só vez.

A mandrilagem compensa em grandes carcaças, caixas de engrenagens e barramentos de máquinas: várias faces e furos longos são maquinados em poucas fixações. Isto poupa tempo de preparação e melhora a posição relativa dos furos.

Que trabalhos executamos na mandriladora?

  • mandrilagem e furação fina de alojamentos de rolamentos,
  • furação coordenada de padrões de furos precisos,
  • roscagem com macho, alargamento e escareamento,
  • fresagem de superfícies de apoio, de vedação e funcionais na mesma fixação.

Outros trabalhos de fresagem são descritos na página Fresagem CNC.

Para que peças é adequada a mandriladora?

Peças típicas são barramentos de máquinas, carcaças e caixas de engrenagens, construções soldadas e peças fundidas para a construção de máquinas e instalações, a energia eólica e o material ferroviário.

A nossa especialidade são peças de média e grande dimensão, de 1.000 a 3.000 mm. Para peças muito longas até 12.000 mm, encontra mais informações na página Maquinação de peças grandes.

Que máquinas estão disponíveis?

MáquinaCursos X × Y × Z (mm)Eixo W (mm)Ø da árvore (mm)Eixo BCarga da mesa (kg)
KOLB Cubimat YC 20003.650 × 3.500 × 4.0002.000160360°40.000
SCHIESS Rapid 1303.000 × 2.000 × 1.600800130360°25.000
STARRAG HECKERT HEC 16002.800 × 2.100 × 1.900––360°8.000
STARRAG HECKERT HEC 6301.200 × 950 × 1.200––360°1.500
STARRAG HECKERT CWK 6301.000 × 910 × 835––360°1.250

As peças grandes são maquinadas nas máquinas com árvore de mandrilar extensível; as carcaças mais pequenas, em centros de maquinação horizontais. Os dados completos de todas as máquinas encontram-se na lista de máquinas da página Maquinação por encomenda.

Que materiais maquinamos?

Maquinamos aço de construção, aços de têmpera e revenido e de cementação como o 42CrMo4 e o 18CrNiMo7-6, ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular, aço fundido, aços inoxidáveis até ao duplex 1.4462, alumínio, titânio, bronze e latão. Se desejar, adquirimos nós próprios o material, com certificado de material.

As propriedades e as áreas de aplicação dos materiais são explicadas na página Comércio de matérias-primas.

Que tolerâncias são possíveis em furos?

  • os ajustamentos segundo a ISO 286, por exemplo H7 para um alojamento de rolamento, determinam como duas peças encaixam: com folga, incertos ou com aperto,
  • as tolerâncias geométricas segundo a ISO 1101 descrevem, por exemplo, circularidade, coaxialidade, paralelismo ou posição,
  • as tolerâncias gerais segundo a ISO 2768 aplicam-se a todas as dimensões sem indicação de tolerância própria,
  • a rugosidade (Ra, Rz) descreve a qualidade da superfície: quanto menor o valor, mais lisa é a superfície.

Tolerâncias apertadas e superfícies muito lisas aumentam o esforço. Verificamos com base no seu desenho que tolerâncias fazem sentido, técnica e economicamente, para a sua peça.

Como são inspecionadas e documentadas as peças?

  • inspeção de todas as peças antes da entrega e relatório de medição das características do seu desenho,
  • relatório de inspeção da primeira amostra, se desejar,
  • certificados de material segundo a EN 10204 (2.2 ou 3.1),
  • rastreabilidade do material e da produção,
  • gestão da qualidade segundo as normas ISO 9001, EN 9100, EN 9120 e ISO 14001.

De que documentos precisamos para um orçamento?

Desenho em PDF, idealmente um modelo 3D em ficheiro STEP, material, quantidade, prazo pretendido e local de entrega. No caso de peças fundidas e soldadas, ajuda-nos também a indicação das dimensões da peça em bruto e da sobreespessura de maquinação. Verificamos a viabilidade gratuitamente e respondemos no prazo de 24 horas em dias úteis. Se desejar, assinamos previamente um acordo de confidencialidade.

A forma mais rápida é através do nosso formulário de pedido com carregamento de ficheiros.

Procura um parceiro para a mandrilagem?

Envie-nos o seu desenho (PDF, STEP, DXF, DWG ou IGES) com o material, a quantidade e o prazo pretendido. Verificamos a viabilidade gratuitamente e respondemos no prazo de 24 horas em dias úteis com um orçamento.