Obrábění na horizontálních vyvrtávačkách
Obrábění na horizontálních vyvrtávačkách podle výkresu: dlouhé otvory a přesná uložení ložisek u velkých skříní, převodovek a loží strojů
Společnost MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH vyrábí od roku 1985 v Halberstadtu (Sasko-Anhaltsko) díly podle Vašeho výkresu nebo 3D modelu – od jednotlivých kusů a prototypů po sériovou výrobu. U velkých skříní, převodovek a loží strojů je obrábění na horizontální vyvrtávačce často nejhospodárnější cestou: více stran a dlouhé otvory se obrobí na několik málo upnutí.
Naše stroje s výsuvným vyvrtávacím vřetenem (osa W) a osou B 360° obrábějí obrobky při nosnosti stolu až 40 000 kg. Vy dodáte výkres, materiál, počet kusů a termín – my zajistíme nákup materiálu, výrobu, kontrolu a dodání.
Znalosti: obrábění na vyvrtávačkách u MWA
Vše důležité o obrábění na vyvrtávačkách u MWA na jednom místě: kliknutím na téma jej rozbalíte. K Vašemu konkrétnímu dílu Vám rádi poradíme osobně.
Co je obrábění na horizontální vyvrtávačce a kdy se vyplatí?
Na horizontální vyvrtávačce pracuje vodorovné vřeteno, které lze navíc vysunout z vřeteníku (osa W). Nástroj tak dosáhne i na hluboko položená místa a dlouhé otvory vzniknou na jeden průchod.
Obrábění na horizontální vyvrtávačce se vyplatí u velkých skříní, převodovek a loží strojů: více stran a dlouhé otvory se obrobí na několik málo upnutí. To šetří čas na seřízení a zlepšuje vzájemnou polohu otvorů.
Jaké práce provádíme na horizontální vyvrtávačce?
- vyvrtávání a jemné vyvrtávání uložení ložisek,
- souřadnicové vrtání přesných soustav děr,
- řezání závitů, vystružování a zahlubování,
- frézování dosedacích, těsnicích a funkčních ploch na stejné upnutí.
Další frézovací práce popisujeme na stránce CNC frézování.
Pro jaké díly je horizontální vyvrtávačka vhodná?
Typickými díly jsou lože strojů, skříně a skříně převodovek, svařované konstrukce a odlitky pro strojírenství a výrobu zařízení, větrnou energetiku a výrobu kolejových vozidel.
Zaměřujeme se na středně velké až velké díly o rozměrech 1 000 až 3 000 mm. Více o velmi dlouhých obrobcích až 12 000 mm se dočtete na stránce Obrábění velkých dílů.
Jaké stroje máme k dispozici?
| Stroj | Pojezdy X × Y × Z (mm) | Osa W (mm) | Ø vřetena (mm) | Osa B | Nosnost stolu (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| KOLB Cubimat YC 2000 | 3 650 × 3 500 × 4 000 | 2 000 | 160 | 360° | 40 000 |
| SCHIESS Rapid 130 | 3 000 × 2 000 × 1 600 | 800 | 130 | 360° | 25 000 |
| STARRAG HECKERT HEC 1600 | 2 800 × 2 100 × 1 900 | – | – | 360° | 8 000 |
| STARRAG HECKERT HEC 630 | 1 200 × 950 × 1 200 | – | – | 360° | 1 500 |
| STARRAG HECKERT CWK 630 | 1 000 × 910 × 835 | – | – | 360° | 1 250 |
Velké díly obrábíme na strojích s výsuvným vyvrtávacím vřetenem, menší skříně na horizontálních obráběcích centrech. Úplné údaje o všech strojích najdete v seznamu strojů na stránce Zakázková výroba.
Jaké materiály obrábíme?
Obrábíme konstrukční ocel, oceli k zušlechťování a cementační oceli jako 42CrMo4 a 18CrNiMo7-6, šedou litinu, tvárnou litinu, ocelolitinu, korozivzdorné oceli až po duplexní 1.4462, hliník, titan, bronz a mosaz. Materiál na přání sami obstaráme, včetně materiálového atestu.
Vlastnosti a oblasti použití materiálů vysvětlujeme na stránce Obchod se surovinami.
Jaké tolerance jsou u otvorů možné?
- uložení podle ISO 286, například H7 pro otvor ložiska, určují, jak do sebe dva díly zapadají: s vůlí, přechodně nebo s přesahem,
- geometrické tolerance tvaru a polohy podle ISO 1101 popisují například kruhovitost, souosost, rovnoběžnost nebo pozici,
- všeobecné tolerance podle ISO 2768 platí pro všechny rozměry bez vlastní tolerance,
- drsnost (Ra, Rz) popisuje jakost povrchu: čím menší hodnota, tím hladší plocha.
Úzké tolerance a velmi hladké povrchy zvyšují náročnost. Které tolerance jsou u Vašeho dílu technicky a ekonomicky smysluplné, posoudíme podle Vašeho výkresu.
Jak se díly kontrolují a dokumentují?
- kontrola všech dílů před expedicí a protokol o měření k parametrům Vašeho výkresu,
- protokol o prvním vzorku na přání,
- materiálové atesty podle EN 10204 (2.2 nebo 3.1),
- sledovatelnost materiálu a výroby,
- management kvality podle ISO 9001, EN 9100, EN 9120 a ISO 14001.
Jaké podklady potřebujeme pro nabídku?
Výkres ve formátu PDF, ideálně 3D model jako soubor STEP, materiál, počet kusů, požadovaný termín a místo dodání. U odlitků a svařenců nám navíc pomůže uvedení rozměrů polotovaru a přídavku na obrábění. Proveditelnost posoudíme zdarma a ozveme se do 24 hodin v pracovní dny. Dohodu o mlčenlivosti na přání podepíšeme předem.
Nejrychleji to jde přes náš poptávkový formulář s nahráním souborů.
Hledáte partnera pro obrábění na horizontálních vyvrtávačkách?
Pošlete nám svůj výkres (PDF, STEP, DXF, DWG nebo IGES) s materiálem, počtem kusů a požadovaným termínem. Proveditelnost posoudíme zdarma a do 24 hodin v pracovní dny se Vám ozveme s nabídkou.