Alesatura
Alesatura su disegno: fori lunghi e sedi di cuscinetti precise su grandi carter, riduttori e basamenti di macchine
Dal 1985 MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH produce a Halberstadt (Sassonia-Anhalt) componenti su Suo disegno o modello 3D, dal pezzo singolo e dal prototipo fino alla produzione in serie. Per grandi carter, riduttori e basamenti di macchine l’alesatura è spesso la soluzione più economica: più lati e fori lunghi vengono lavorati in pochi piazzamenti.
Le nostre macchine con mandrino di alesatura estraibile (asse W) e asse B a 360° lavorano pezzi con carichi sulla tavola fino a 40.000 kg. Lei ci fornisce disegno, materiale, quantità e termine di consegna: noi ci occupiamo di approvvigionamento del materiale, produzione, controllo e consegna.
Approfondimento: alesatura presso MWA
Tutto l'essenziale sull'alesatura presso MWA in sintesi: clicchi su un argomento per aprirlo. Per il Suo componente specifico La consigliamo volentieri di persona.
Che cos'è l'alesatura e quando conviene?
Su un'alesatrice lavora un mandrino orizzontale che può inoltre fuoriuscire dalla testa portamandrino (asse W). In questo modo l'utensile raggiunge anche i punti più profondi e i fori lunghi vengono realizzati in un'unica passata.
L'alesatura conviene per grandi carter, riduttori e basamenti di macchine: più lati e fori lunghi vengono lavorati in pochi piazzamenti. Ciò riduce i tempi di attrezzaggio e migliora la posizione reciproca dei fori.
Quali lavorazioni eseguiamo sull'alesatrice?
- barenatura e barenatura di precisione di sedi di cuscinetti,
- foratura a coordinate di schemi di fori precisi,
- maschiatura, alesatura con alesatore e svasatura,
- fresatura di superfici di appoggio, di tenuta e funzionali nello stesso piazzamento.
Ulteriori lavorazioni di fresatura sono descritte alla pagina Fresatura CNC.
Per quali componenti è adatta l'alesatrice?
Componenti tipici sono basamenti di macchine, carter e carter di riduttori, strutture saldate e getti per la costruzione di macchine e impianti, l'energia eolica e la costruzione di veicoli ferroviari.
Ci concentriamo su componenti di medie e grandi dimensioni da 1.000 a 3.000 mm. Per pezzi molto lunghi fino a 12.000 mm, maggiori informazioni alla pagina Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.
Quali macchine sono disponibili?
| Macchina | Corse X × Y × Z (mm) | Asse W (mm) | Ø mandrino (mm) | Asse B | Carico sulla tavola (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| KOLB Cubimat YC 2000 | 3.650 × 3.500 × 4.000 | 2.000 | 160 | 360° | 40.000 |
| SCHIESS Rapid 130 | 3.000 × 2.000 × 1.600 | 800 | 130 | 360° | 25.000 |
| STARRAG HECKERT HEC 1600 | 2.800 × 2.100 × 1.900 | – | – | 360° | 8.000 |
| STARRAG HECKERT HEC 630 | 1.200 × 950 × 1.200 | – | – | 360° | 1.500 |
| STARRAG HECKERT CWK 630 | 1.000 × 910 × 835 | – | – | 360° | 1.250 |
I componenti di grandi dimensioni li lavoriamo sulle macchine con mandrino di alesatura estraibile, i carter più piccoli su centri di lavoro orizzontali. I dati completi di tutte le macchine sono riportati nell'elenco macchine alla pagina Lavorazioni meccaniche conto terzi.
Quali materiali lavoriamo?
Lavoriamo acciaio da costruzione, acciai da bonifica e da cementazione come 42CrMo4 e 18CrNiMo7-6, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio fuso, acciai inossidabili fino al duplex 1.4462, alluminio, titanio, bronzo e ottone. Su richiesta ci procuriamo noi stessi il materiale, con certificato del materiale.
Proprietà e campi di impiego dei materiali sono illustrati nella pagina Commercio di materie prime.
Quali tolleranze sono possibili sui fori?
- gli accoppiamenti secondo ISO 286, ad esempio H7 per un foro per cuscinetto, determinano come si accoppiano due parti: con gioco, incerto o con interferenza,
- le tolleranze geometriche secondo ISO 1101 descrivono ad esempio circolarità, coassialità, parallelismo o posizione,
- le tolleranze generali secondo ISO 2768 valgono per tutte le quote senza indicazione di tolleranza specifica,
- la rugosità (Ra, Rz) descrive la qualità superficiale: quanto più piccolo è il valore, tanto più liscia è la superficie.
Tolleranze strette e superfici molto lisce aumentano l'onere di lavorazione. Quali tolleranze siano tecnicamente ed economicamente sensate per il Suo componente lo verifichiamo in base al Suo disegno.
Come vengono controllati e documentati i componenti?
- controllo di tutti i componenti prima della consegna e rapporto di misura sulle caratteristiche del Suo disegno,
- rapporto di primo campione (FAI) su richiesta,
- certificati del materiale secondo EN 10204 (2.2 o 3.1),
- tracciabilità del materiale e della produzione,
- gestione della qualità secondo ISO 9001, EN 9100, EN 9120 e ISO 14001.
Quali documenti ci servono per un'offerta?
Disegno in PDF, idealmente un modello 3D in formato STEP, materiale, quantità, data desiderata e luogo di consegna. Per getti e pezzi saldati ci è inoltre utile l'indicazione delle quote del grezzo e del sovrametallo di lavorazione. Verifichiamo la fattibilità gratuitamente e La ricontattiamo entro 24 ore nei giorni lavorativi. Su richiesta firmiamo preventivamente un accordo di riservatezza.
Il modo più rapido è il nostro modulo di richiesta con caricamento file.
Cerca un partner per l'alesatura?
Ci invii il Suo disegno (PDF, STEP, DXF, DWG o IGES) con materiale, quantità e data desiderata. Verifichiamo la fattibilità gratuitamente e Le inviamo un’offerta entro 24 ore nei giorni lavorativi.