Mandrinado
Mandrinado según plano: agujeros largos y alojamientos de rodamientos precisos en grandes carcasas, reductores y bancadas de máquinas
Desde 1985, MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH fabrica en Halberstadt (Sajonia-Anhalt) piezas según su plano o modelo 3D, desde piezas unitarias y prototipos hasta la producción en serie. Para grandes carcasas, reductores y bancadas de máquinas, el mandrinado suele ser la opción más económica: varias caras y agujeros largos se mecanizan en pocas sujeciones.
Nuestras máquinas con husillo de mandrinar extensible (eje W) y eje B de 360° mecanizan piezas con cargas sobre mesa de hasta 40.000 kg. Usted nos facilita el plano, el material, la cantidad y el plazo; nosotros nos encargamos del aprovisionamiento de material, la fabricación, la inspección y la entrega.
Conocimiento: mandrinado en MWA
Todo lo importante sobre el mandrinado en MWA de un vistazo: haga clic en un tema para desplegarlo. Le asesoramos personalmente sobre su pieza concreta.
¿Qué es el mandrinado y cuándo merece la pena?
En una mandrinadora trabaja un husillo horizontal que, además, puede desplazarse fuera del cabezal (eje W). Así, la herramienta alcanza también zonas profundas y los agujeros largos se realizan de una sola pasada.
El mandrinado merece la pena en grandes carcasas, reductores y bancadas de máquinas: varias caras y agujeros largos se mecanizan en pocas sujeciones. Esto ahorra tiempo de preparación y mejora la posición de los agujeros entre sí.
¿Qué trabajos realizamos en la mandrinadora?
- mandrinado de desbaste y de precisión de alojamientos de rodamientos,
- taladrado por coordenadas de patrones de agujeros precisos,
- roscado con macho, escariado y avellanado,
- fresado de superficies de apoyo, de estanqueidad y funcionales en la misma sujeción.
Describimos otros trabajos de fresado en la página Fresado CNC.
¿Para qué piezas es adecuada la mandrinadora?
Las piezas típicas son bancadas de máquinas, carcasas y carcasas de reductores, construcciones soldadas y piezas de fundición para la construcción de maquinaria e instalaciones, la energía eólica y la fabricación de vehículos ferroviarios.
Nos centramos en piezas medianas y grandes de 1.000 a 3.000 mm. Para piezas muy largas de hasta 12.000 mm, encontrará más información en la página Mecanizado de piezas grandes.
¿Qué máquinas están disponibles?
| Máquina | Recorridos X × Y × Z (mm) | Eje W (mm) | Ø del husillo (mm) | Eje B | Carga sobre mesa (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| KOLB Cubimat YC 2000 | 3.650 × 3.500 × 4.000 | 2.000 | 160 | 360° | 40.000 |
| SCHIESS Rapid 130 | 3.000 × 2.000 × 1.600 | 800 | 130 | 360° | 25.000 |
| STARRAG HECKERT HEC 1600 | 2.800 × 2.100 × 1.900 | – | – | 360° | 8.000 |
| STARRAG HECKERT HEC 630 | 1.200 × 950 × 1.200 | – | – | 360° | 1.500 |
| STARRAG HECKERT CWK 630 | 1.000 × 910 × 835 | – | – | 360° | 1.250 |
Las piezas grandes las mecanizamos en las máquinas con husillo de mandrinar extensible, y las carcasas más pequeñas, en centros de mecanizado horizontales. Encontrará los datos completos de todas las máquinas en la lista de máquinas de la página Fabricación por encargo.
¿Qué materiales mecanizamos?
Mecanizamos acero estructural, aceros bonificados y de cementación como 42CrMo4 y 18CrNiMo7-6, fundición gris, fundición nodular, acero moldeado, aceros inoxidables hasta el dúplex 1.4462, aluminio, titanio, bronce y latón. Si lo desea, nos encargamos nosotros mismos de adquirir el material, con certificado de material.
Explicamos las propiedades y los campos de aplicación de los materiales en la página Comercio de materias primas.
¿Qué tolerancias son posibles en los agujeros?
- los ajustes según ISO 286, por ejemplo H7 para un alojamiento de rodamiento, determinan cómo encajan dos piezas: con juego, con ajuste de transición o con apriete,
- las tolerancias geométricas según ISO 1101 describen, por ejemplo, la redondez, la coaxialidad, el paralelismo o la posición,
- las tolerancias generales según ISO 2768 se aplican a todas las medidas sin indicación de tolerancia propia,
- la rugosidad (Ra, Rz) describe la calidad superficial: cuanto menor es el valor, más lisa es la superficie.
Las tolerancias estrechas y las superficies muy lisas aumentan el esfuerzo. Comprobamos a partir de su plano qué tolerancias son técnica y económicamente razonables para su pieza.
¿Cómo se inspeccionan y documentan las piezas?
- inspección de todas las piezas antes de la entrega e informe de medición de las características de su plano,
- informe de primera muestra (FAI) bajo petición,
- certificados de material según EN 10204 (2.2 o 3.1),
- trazabilidad del material y de la fabricación,
- gestión de la calidad según ISO 9001, EN 9100, EN 9120 e ISO 14001.
¿Qué documentación necesitamos para una oferta?
Plano en PDF, idealmente un modelo 3D en formato STEP, material, cantidad, fecha deseada y lugar de entrega. En piezas de fundición y soldadas, también nos ayuda conocer las dimensiones de la pieza en bruto y el sobreespesor de mecanizado. Comprobamos la viabilidad sin coste y le respondemos en un plazo de 24 horas en días laborables. Si lo desea, firmamos previamente un acuerdo de confidencialidad.
La forma más rápida es nuestro formulario de solicitud con carga de archivos.
¿Busca un socio para el mandrinado?
Envíenos su plano (PDF, STEP, DXF, DWG o IGES) con material, cantidad y fecha deseada. Comprobamos la viabilidad sin coste y le enviamos una oferta en un plazo de 24 horas en días laborables.