Obrábanie na vyvrtávačkách
Obrábanie na vyvrtávačkách podľa výkresu: dlhé otvory a presné ložiskové sedlá na veľkých skriniach, prevodovkách a lôžkach strojov
Spoločnosť MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH vyrába od roku 1985 v Halberstadte (Sasko-Anhaltsko) diely podľa Vášho výkresu alebo 3D modelu – od jednotlivých kusov a prototypov až po sériovú výrobu. Pri veľkých skriniach, prevodovkách a lôžkach strojov je obrábanie na vyvrtávačke často najhospodárnejšou cestou: viacero strán a dlhé otvory sa vyrobia na niekoľko málo upnutí.
Naše stroje s výsuvným vyvrtávacím vretenom (os W) a 360° osou B obrábajú obrobky pri nosnosti stola do 40 000 kg. Vy dodáte výkres, materiál, počet kusov a termín – my zabezpečíme obstaranie materiálu, výrobu, kontrolu a dodanie.
Užitočné informácie: obrábanie na vyvrtávačkách v MWA
To najdôležitejšie o obrábaní na vyvrtávačkách v MWA na jednom mieste: kliknutím na tému ju rozbalíte. K Vášmu konkrétnemu dielu Vám radi poradíme osobne.
Čo je obrábanie na vyvrtávačke a kedy sa oplatí?
Na vyvrtávačke pracuje horizontálne vreteno, ktoré sa dá navyše vysunúť z vretenníka (os W). Nástroj tak dosiahne aj hlboko položené miesta a dlhé otvory vzniknú na jeden záber.
Obrábanie na vyvrtávačke sa oplatí pri veľkých skriniach, prevodovkách a lôžkach strojov: viacero strán a dlhé otvory sa vyrobia na niekoľko málo upnutí. To šetrí čas na prípravu a zlepšuje vzájomnú polohu otvorov.
Aké práce vykonávame na vyvrtávačke?
- vyvrtávanie a jemné vyvrtávanie ložiskových sediel,
- súradnicové vŕtanie presných skupín otvorov,
- rezanie závitov, vystružovanie a záhlbovanie,
- frézovanie dosadacích, tesniacich a funkčných plôch na to isté upnutie.
Ďalšie frézovacie práce opisujeme na stránke CNC frézovanie.
Pre aké diely je vyvrtávačka vhodná?
Typickými dielmi sú lôžka strojov, skrine a skrine prevodoviek, zvárané konštrukcie a odliatky pre strojárstvo a výstavbu zariadení, veternú energetiku a výrobu koľajových vozidiel.
Zameriavame sa na stredne veľké až veľké diely s rozmermi od 1 000 do 3 000 mm. Viac o veľmi dlhých obrobkoch do 12 000 mm si prečítate na stránke Obrábanie veľkých dielov.
Aké stroje máme k dispozícii?
| Stroj | Pojazdy X × Y × Z (mm) | Os W (mm) | Ø vretena (mm) | Os B | Nosnosť stola (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| KOLB Cubimat YC 2000 | 3 650 × 3 500 × 4 000 | 2 000 | 160 | 360° | 40 000 |
| SCHIESS Rapid 130 | 3 000 × 2 000 × 1 600 | 800 | 130 | 360° | 25 000 |
| STARRAG HECKERT HEC 1600 | 2 800 × 2 100 × 1 900 | – | – | 360° | 8 000 |
| STARRAG HECKERT HEC 630 | 1 200 × 950 × 1 200 | – | – | 360° | 1 500 |
| STARRAG HECKERT CWK 630 | 1 000 × 910 × 835 | – | – | 360° | 1 250 |
Veľké diely obrábame na strojoch s výsuvným vyvrtávacím vretenom, menšie skrine na horizontálnych obrábacích centrách. Kompletné údaje o všetkých strojoch nájdete v zozname strojov na stránke Zákazková výroba.
Aké materiály obrábame?
Obrábame konštrukčnú oceľ, zušľachtiteľné a cementačné ocele ako 42CrMo4 a 18CrNiMo7-6, sivú liatinu, tvárnu liatinu, oceľoliatinu, nehrdzavejúce ocele až po duplexnú oceľ 1.4462, hliník, titán, bronz a mosadz. Materiál na želanie obstaráme sami, s materiálovým certifikátom.
Vlastnosti a oblasti použitia materiálov vysvetľujeme na stránke Obchod so surovinami.
Aké tolerancie sú pri otvoroch možné?
- uloženia podľa ISO 286, napríklad H7 pre ložiskový otvor, určujú, ako do seba dva diely zapadnú: s vôľou, s prechodným uložením alebo s presahom,
- geometrické tolerancie tvaru a polohy podľa ISO 1101 opisujú napríklad kruhovitosť, súosovosť, rovnobežnosť alebo polohu,
- všeobecné tolerancie podľa ISO 2768 platia pre všetky rozmery bez vlastného údaja o tolerancii,
- drsnosť (Ra, Rz) opisuje kvalitu povrchu: čím menšia hodnota, tým hladší povrch.
Úzke tolerancie a veľmi hladké povrchy zvyšujú náročnosť. Ktoré tolerancie sú pri Vašom dieli technicky a hospodársky zmysluplné, preveríme na základe Vášho výkresu.
Ako sa diely kontrolujú a dokumentujú?
- kontrola všetkých dielov pred expedíciou a protokol o meraní charakteristík podľa Vášho výkresu,
- protokol o kontrole prvej vzorky na želanie,
- materiálové certifikáty podľa EN 10204 (2.2 alebo 3.1),
- sledovateľnosť materiálu a výroby,
- manažérstvo kvality podľa ISO 9001, EN 9100, EN 9120 a ISO 14001.
Aké podklady potrebujeme na ponuku?
Výkres vo formáte PDF, ideálne 3D model ako súbor STEP, materiál, počet kusov, požadovaný termín a miesto dodania. Pri odliatkoch a zváraných dieloch nám pomôže aj údaj o rozmeroch polotovaru a prídavku na obrábanie. Realizovateľnosť preveríme bezplatne a ozveme sa do 24 hodín v pracovné dni. Dohodu o mlčanlivosti na želanie podpíšeme vopred.
Najrýchlejšie to ide cez náš formulár dopytu s nahraním súborov.
Hľadáte partnera pre obrábanie na vyvrtávačkách?
Pošlite nám svoj výkres (PDF, STEP, DXF, DWG alebo IGES) s uvedením materiálu, počtu kusov a požadovaného termínu. Realizovateľnosť preveríme bezplatne a do 24 hodín v pracovné dni sa Vám ozveme s ponukou.