Simultánne a polohované päťosové frézovanie podľa výkresu: zložité diely na jedno upnutie

Spoločnosť MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH vyrába od roku 1985 v Halberstadte (Sasko-Anhaltsko) diely podľa Vášho výkresu alebo 3D modelu – od jednotlivých kusov a prototypov až po sériovú výrobu. Diely s mnohými stranami, šikmými otvormi alebo tvarovo zložitými plochami frézujeme päťosovo: obrobok sa nakláňa a otáča, takže nástroj dosiahne takmer každé miesto na jedno upnutie.

K dispozícii je päťosové obrábacie centrum HERMLE C 400 U z roku 2023 s otočno-sklopným stolom, riadiacim systémom Heidenhain a napojením na robota. Vy dodáte výkres, materiál, počet kusov a termín – my zabezpečíme programovanie, obstaranie materiálu, výrobu, kontrolu a dodanie.

Letecký pohľad na výrobnú halu MWA s administratívnou budovou v Halberstadte

Užitočné informácie: päťosové frézovanie v MWA

To najdôležitejšie o päťosovom frézovaní v MWA na jednom mieste: kliknutím na tému ju rozbalíte. K Vášmu konkrétnemu dielu Vám radi poradíme osobne.

Čo je päťosové frézovanie?

Pri päťosovom frézovaní pribúdajú k trom lineárnym osiam X, Y a Z dve rotačné osi. Pri našom stroji HERMLE C 400 U sú to sklopná os A a otočná os C otočno-sklopného stola. Obrobok tak možno natočiť do takmer ľubovoľnej polohy voči nástroju.

  • polohované obrábanie (aj obrábanie 3+2): obrobok sa natočí do určitej polohy, v nej sa zafixuje a potom sa frézuje v troch osiach – ideálne pre šikmé plochy a otvory na viacerých stranách,
  • simultánne obrábanie: všetkých päť osí sa pohybuje súčasne – pre tvarovo zložité plochy, podrezania a kontúry, ktoré sa inak vyfrézovať nedajú.

Využívame oba postupy a pre každý diel volíme ten hospodárnejší.

Aké výhody má obrábanie na jedno upnutie?

  • vyššia presnosť, pretože odpadajú chyby z preupínania a všetky prvky sa vyrábajú k tej istej základni,
  • kratšia priebežná doba vďaka menšiemu počtu prípravných operácií a prípravkov,
  • kratšie nástroje, pretože frézu možno k ploche nakloniť – to zlepšuje kvalitu povrchu a trvanlivosť nástroja,
  • zložité geometrie, podrezania a tvarovo zložité plochy na jeden prechod.

Pre aké diely je päťosové frézovanie vhodné?

Typické sú stredne veľké frézované diely obrábané z viacerých strán: skrine, držiaky a konzoly, diely ventilov a čerpadiel, diely prípravkov, ako aj diely so šikmými otvormi, vreckami a tvarovo zložitými plochami – ako jednotlivé kusy, prototypy alebo série.

Na veľké diely využívame naše frézovačky a vyvrtávačky, viac na stránkach CNC frézovanie a Obrábanie na vyvrtávačkách.

Aký stroj máme k dispozícii?

ParameterHERMLE C 400 U
Rok výroby2023
Riadiaci systémHeidenhain TNC 640
Pojazdy X × Y × Z (mm)850 × 700 × 500
Otočno-sklopný stôlØ 440 mm, os A a C
Nosnosť stola (kg)450
Upínanie nástrojovHSK-A63
Otáčky vretena (min⁻¹)18 000
Miesta v zásobníku nástrojov38 + 88
Vnútorný prívod chladiacej kvapaliny80 bar

Kompletné údaje o všetkých strojoch nájdete v zozname strojov na stránke Zákazková výroba.

Ako zabezpečujeme presnosť a stabilitu procesu?

  • neistota polohovania lineárnych osí X, Y a Z do 0,006 mm podľa výrobcu,
  • riadiaci systém Heidenhain s funkciami pre vysokú presnosť dráhy pri simultánnom obrábaní,
  • dotyková sonda v stroji na vyrovnanie a meranie obrobku,
  • laserové meranie nástrojov na kontrolu dĺžky a polomeru nástroja,
  • vnútorný prívod chladiacej kvapaliny s tlakom 80 bar pre hlboké otvory a spoľahlivý odvod triesok,
  • prídavný zásobník a napojenie na robota s paletovým systémom pre série so stálou kvalitou.

Aké materiály obrábame?

Obrábame konštrukčnú oceľ, zušľachtiteľné a cementačné ocele ako 42CrMo4 a 18CrNiMo7-6, sivú liatinu, tvárnu liatinu, oceľoliatinu, nehrdzavejúce ocele až po duplexnú oceľ 1.4462, hliník, titán, bronz a mosadz. Materiál na želanie obstaráme sami, s materiálovým certifikátom.

Vlastnosti a oblasti použitia materiálov vysvetľujeme na stránke Obchod so surovinami.

Ako sa diely kontrolujú a dokumentujú?

  • kontrola všetkých dielov pred expedíciou a protokol o meraní charakteristík podľa Vášho výkresu,
  • protokol o kontrole prvej vzorky na želanie,
  • materiálové certifikáty podľa EN 10204 (2.2 alebo 3.1),
  • sledovateľnosť materiálu a výroby,
  • manažérstvo kvality podľa ISO 9001, EN 9100, EN 9120 a ISO 14001.

Aké podklady potrebujeme na ponuku?

Výkres vo formáte PDF a pri päťosových dieloch podľa možnosti 3D model ako súbor STEP, ďalej materiál, počet kusov, požadovaný termín a miesto dodania. Program vytvoríme z Vášho modelu. Realizovateľnosť preveríme bezplatne a ozveme sa do 24 hodín v pracovné dni. Dohodu o mlčanlivosti na želanie podpíšeme vopred.

Najrýchlejšie to ide cez náš formulár dopytu s nahraním súborov.

Hľadáte partnera pre päťosové frézovanie?

Pošlite nám svoj výkres (PDF, STEP, DXF, DWG alebo IGES) s uvedením materiálu, počtu kusov a požadovaného termínu. Realizovateľnosť preveríme bezplatne a do 24 hodín v pracovné dni sa Vám ozveme s ponukou.