5-assig frezen
Simultaan en gepositioneerd 5-assig frezen volgens tekening: complexe onderdelen in één opspanning
MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH produceert sinds 1985 in Halberstadt (Saksen-Anhalt) onderdelen volgens uw tekening of 3D-model – van enkelstuk en prototype tot serieproductie. Onderdelen met veel zijden, schuine boringen of vrije-vormvlakken frezen wij 5-assig: het werkstuk wordt gezwenkt en gedraaid, zodat het gereedschap bijna elke plaats in één opspanning bereikt.
Daarvoor staat een 5-assig bewerkingscentrum HERMLE C 400 U uit 2023 klaar, met zwenkrondtafel, Heidenhain-besturing en robotkoppeling. U levert tekening, materiaal, aantal en levertermijn – wij verzorgen programmering, materiaalinkoop, productie, keuring en levering.
Kennis: 5-assig frezen bij MWA
Alles over 5-assig frezen bij MWA in één oogopslag: klik op een onderwerp om het uit te klappen. Voor uw concrete onderdeel adviseren wij u graag persoonlijk.
Wat is 5-assig frezen?
Bij 5-assig frezen komen er bij de drie lineaire assen X, Y en Z twee rotatieassen bij. Bij onze HERMLE C 400 U zijn dat de zwenkas A en de draaias C van de zwenkrondtafel. Zo kan het werkstuk in vrijwel elke positie ten opzichte van het gereedschap worden gebracht.
- gepositioneerde bewerking (ook 3+2-bewerking): het werkstuk wordt in een positie gezwenkt en daar vastgehouden, waarna 3-assig wordt gefreesd – ideaal voor schuine vlakken en boringen aan meerdere zijden,
- simultane bewerking: alle vijf assen bewegen tegelijk – voor vrije-vormvlakken, ondersnijdingen en contouren die op een andere manier niet te frezen zijn.
Wij passen beide methoden toe en kiezen per onderdeel de meest economische.
Welke voordelen heeft bewerking in één opspanning?
- hogere nauwkeurigheid, omdat omspanfouten wegvallen en alle kenmerken ten opzichte van dezelfde referentie worden bewerkt,
- kortere doorlooptijd door minder omstelwerk en minder opspanmiddelen,
- kortere gereedschappen, omdat de frees schuin ten opzichte van het vlak kan worden aangesteld – dat verbetert de oppervlaktekwaliteit en de standtijd,
- complexe geometrieën, ondersnijdingen en vrije-vormvlakken in één doorgang.
Voor welke onderdelen is 5-assig frezen geschikt?
Typisch zijn middelgrote freesdelen met bewerking aan meerdere zijden: behuizingen, houders en consoles, ventiel- en pomponderdelen, onderdelen voor opspanmiddelen en onderdelen met schuine boringen, kamers en vrije-vormvlakken – als enkelstuk, prototype of serie.
Voor grote onderdelen gebruiken wij onze freesmachines en kotterbanken, meer daarover op de pagina's CNC-frezen en Kotterbankbewerking.
Welke machine is beschikbaar?
| Kenmerk | HERMLE C 400 U |
|---|---|
| Bouwjaar | 2023 |
| Besturing | Heidenhain TNC 640 |
| Verplaatsingen X × Y × Z (mm) | 850 × 700 × 500 |
| Zwenkrondtafel | Ø 440 mm, A- en C-as |
| Tafelbelasting (kg) | 450 |
| Gereedschapsopname | HSK-A63 |
| Spiltoerental (min⁻¹) | 18.000 |
| Magazijnplaatsen | 38 + 88 |
| Inwendige koelmiddeltoevoer | 80 bar |
De volledige gegevens van alle machines vindt u in de machinelijst op de pagina Loonfabricage.
Hoe waarborgen wij nauwkeurigheid en processtabiliteit?
- positioneeronzekerheid van de lineaire assen X, Y en Z tot 0,006 mm volgens de fabrikant,
- Heidenhain-besturing met functies voor hoge baannauwkeurigheid bij simultane bewerking,
- meettaster in de machine voor het uitlijnen en meten van het werkstuk,
- lasergereedschapsmeting voor de controle van gereedschapslengte en -radius,
- inwendige koelmiddeltoevoer van 80 bar voor diepe boringen en een betrouwbare spaanafvoer,
- extra magazijn en robotkoppeling met palletsysteem voor series met constante kwaliteit.
Welke materialen bewerken wij?
Wij bewerken constructiestaal, veredelings- en inzetstaal zoals 42CrMo4 en 18CrNiMo7-6, grijs gietijzer, nodulair gietijzer, gietstaal, roestvast staal tot duplex 1.4462, aluminium, titanium, brons en messing. Het materiaal kopen wij desgewenst zelf in, met materiaalcertificaat.
Eigenschappen en toepassingen van de materialen lichten wij toe op de pagina Grondstoffenhandel.
Hoe worden de onderdelen gekeurd en gedocumenteerd?
- keuring van alle onderdelen vóór levering en meetrapport over de kenmerken van uw tekening,
- eerste-monsterrapport (FAI) op verzoek,
- materiaalcertificaten volgens EN 10204 (2.2 of 3.1),
- traceerbaarheid van materiaal en productie,
- kwaliteitsmanagement volgens ISO 9001, EN 9100, EN 9120 en ISO 14001.
Welke documenten hebben wij nodig voor een offerte?
Tekening als pdf en voor 5-assige onderdelen bij voorkeur een 3D-model als STEP-bestand, daarnaast materiaal, aantal, gewenste levertermijn en leveradres. Het programma maken wij op basis van uw model. Wij controleren de haalbaarheid kosteloos en reageren binnen 24 uur op werkdagen. Op verzoek ondertekenen wij vooraf een geheimhoudingsovereenkomst.
Het snelst gaat het via ons aanvraagformulier met bestandsupload.
Zoekt u een partner voor 5-assig frezen?
Stuur ons uw tekening (PDF, STEP, DXF, DWG of IGES) met materiaal, aantal en gewenste levertermijn. Wij controleren de haalbaarheid kosteloos en reageren binnen 24 uur op werkdagen met een offerte.