Frezare în 5 axe
Frezare simultană și indexată în 5 axe conform desenului: piese complexe dintr-o singură prindere
MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH realizează din 1985, în Halberstadt (Saxonia-Anhalt), piese conform desenului sau modelului 3D al dumneavoastră – de la piese unicat și prototipuri până la producția de serie. Piesele cu multe fețe, găuri înclinate sau suprafețe de formă liberă le frezăm în 5 axe: piesa este basculată și rotită, astfel încât scula ajunge aproape în orice punct dintr-o singură prindere.
În acest scop avem la dispoziție un centru de prelucrare în 5 axe HERMLE C 400 U din anul 2023, cu masă rotativ-basculantă, comandă Heidenhain și conectare la robot. Dumneavoastră furnizați desenul, materialul, cantitatea și termenul – noi preluăm programarea, aprovizionarea cu material, fabricația, verificarea și livrarea.
Cunoștințe: frezarea în 5 axe la MWA
Tot ce este important despre frezarea în 5 axe la MWA, pe scurt: faceți clic pe o temă pentru a o deschide. Pentru piesa dumneavoastră concretă vă oferim cu plăcere consultanță personală.
Ce este frezarea în 5 axe?
La frezarea în 5 axe, celor trei axe liniare X, Y și Z li se adaugă două axe de rotație. La mașina noastră HERMLE C 400 U, acestea sunt axa de basculare A și axa de rotație C ale mesei rotativ-basculante. Astfel, piesa poate fi adusă în aproape orice poziție față de sculă.
- prelucrare indexată (numită și prelucrare 3+2): piesa este basculată într-o poziție și menținută acolo, apoi este frezată în 3 axe – ideală pentru suprafețe înclinate și găuri pe mai multe fețe,
- prelucrare simultană: toate cele cinci axe se mișcă în același timp – pentru suprafețe de formă liberă, contradegajări și contururi care nu pot fi frezate altfel.
Folosim ambele procedee și alegem pentru fiecare piesă varianta mai economică.
Ce avantaje are prelucrarea dintr-o singură prindere?
- precizie mai mare, deoarece dispar erorile cauzate de reprindere și toate caracteristicile sunt realizate față de aceeași bază de referință,
- timp de execuție mai scurt datorită numărului mai mic de reglaje și dispozitive,
- scule mai scurte, deoarece freza poate fi înclinată față de suprafață – aceasta îmbunătățește calitatea suprafeței și durabilitatea sculei,
- geometrii complexe, contradegajări și suprafețe de formă liberă într-o singură trecere.
Pentru ce piese este potrivită frezarea în 5 axe?
Tipice sunt piesele frezate de dimensiuni medii, prelucrate pe mai multe fețe: carcase, suporturi și console, piese pentru vane și pompe, piese de dispozitive, precum și piese cu găuri înclinate, buzunare și suprafețe de formă liberă – ca piesă unicat, prototip sau în serie.
Pentru piesele mari folosim mașinile noastre de frezat și de alezat; mai multe detalii găsiți pe paginile Frezare CNC și Prelucrare pe mașini de alezat.
Ce mașină avem la dispoziție?
| Caracteristică | HERMLE C 400 U |
|---|---|
| An de fabricație | 2023 |
| Comandă | Heidenhain TNC 640 |
| Curse X × Y × Z (mm) | 850 × 700 × 500 |
| Masă rotativ-basculantă | Ø 440 mm, axele A și C |
| Sarcina pe masă (kg) | 450 |
| Interfață sculă | HSK-A63 |
| Turația arborelui principal (min⁻¹) | 18.000 |
| Locuri în magazie | 38 + 88 |
| Alimentare internă cu lichid de răcire | 80 bar |
Datele complete ale tuturor mașinilor le găsiți în lista de mașini de pe pagina Prelucrare în subcontractare.
Cum asigurăm precizia și siguranța procesului?
- incertitudine de poziționare a axelor liniare X, Y și Z de până la 0,006 mm, conform producătorului,
- comandă Heidenhain cu funcții pentru o precizie ridicată a traiectoriei la prelucrarea simultană,
- palpator de măsurare în mașină pentru alinierea și măsurarea piesei,
- măsurare laser a sculelor pentru controlul lungimii și razei sculei,
- alimentare internă cu lichid de răcire la 80 bar pentru găuri adânci și evacuarea sigură a așchiilor,
- magazie suplimentară și conectare la robot cu sistem de palete pentru serii cu calitate constantă.
Ce materiale prelucrăm?
Prelucrăm oțel de construcție, oțeluri de îmbunătățire și de cementare precum 42CrMo4 și 18CrNiMo7-6, fontă cenușie, fontă cu grafit nodular, oțel turnat, oțeluri inoxidabile până la Duplex 1.4462, aluminiu, titan, bronz și alamă. La cerere procurăm noi înșine materialul, cu certificat de material.
Proprietățile și domeniile de utilizare ale materialelor le explicăm pe pagina Comerț cu materii prime.
Cum sunt verificate și documentate piesele?
- verificarea tuturor pieselor înainte de livrare și raport de măsurare pentru caracteristicile din desenul dumneavoastră,
- raport de inspecție a primei piese, la cerere,
- certificate de material conform EN 10204 (2.2 sau 3.1),
- trasabilitatea materialului și a fabricației,
- managementul calității conform ISO 9001, EN 9100, EN 9120 și ISO 14001.
De ce documente avem nevoie pentru o ofertă?
Desenul în format PDF și, pentru piesele în 5 axe, de preferință un model 3D ca fișier STEP, plus materialul, cantitatea, termenul dorit și locul de livrare. Programul îl realizăm pe baza modelului dumneavoastră. Verificăm gratuit fezabilitatea și vă răspundem în maximum 24 de ore în zilele lucrătoare. La cerere semnăm în prealabil un acord de confidențialitate.
Cel mai rapid este prin formularul nostru de cerere cu încărcare de fișiere.
Căutați un partener pentru frezarea în 5 axe?
Trimiteți-ne desenul (PDF, STEP, DXF, DWG sau IGES) împreună cu materialul, cantitatea și termenul dorit. Verificăm gratuit fezabilitatea și vă răspundem cu o ofertă în maximum 24 de ore în zilele lucrătoare.