Comerț cu materii prime

Țevile de oțel se deosebesc mai ales prin modul de fabricație, precizie și standardul conform căruia sunt livrate:

• Țevile de oțel fără sudură sunt laminate sau trase dintr-un bloc, fără cordon de sudură. Sunt potrivite pentru presiuni ridicate și piese puternic solicitate mecanic, precum bucșe, manșoane și arbori. Standarde tipice sunt EN 10216 (țevi pentru solicitări la presiune) și EN 10297-1 (țevi pentru construcția de mașini, de exemplu din E355 sau 42CrMo4).
• Țevile de oțel sudate sunt formate din bandă și sudate longitudinal. Sunt economice pentru construcții, cadre și conducte, de exemplu conform EN 10217 (solicitare la presiune) sau EN 10219 (profile cave formate la rece).
• Țevile de oțel de precizie sunt trase la rece și au toleranțe dimensionale strânse, precum și o suprafață netedă, de exemplu pentru hidraulică, cilindri și ghidaje (EN 10305-1 fără sudură, EN 10305-2 sudate și trase).
• Țevile pătrate și dreptunghiulare (profile cave) sunt livrate conform EN 10210 (formate la cald) sau EN 10219 (formate la rece), de cele mai multe ori din S235JRH sau S355J2H, și sunt răspândite în construcțiile metalice și în construcția de mașini.
• Țevile din oțel inoxidabil din 1.4301, 1.4404 sau 1.4571 se folosesc acolo unde este necesară rezistența la coroziune, fără sudură conform EN 10216-5 sau sudate conform EN 10217-7.

Ce tip de țeavă, ce standard și ce dimensiune se potrivesc piesei dumneavoastră stabilim împreună cu dumneavoastră. Disponibilitatea și dimensiunile le comunicăm pentru fiecare cerere, la dorință inclusiv debitare și prelucrare.

În funcție de material și de scopul utilizării, livrăm materialul sub formă de:

• bare rotunde, bare plate și bare pătrate,
• table și plăci, de exemplu plăci de aluminiu din EN AW-6082 sau EN AW-7075,
• țevi și profile cave,
• materiale debitate la dimensiunile dumneavoastră,
• piese turnate brute și piese forjate prin rețeaua noastră de parteneri,
• sau direct ca piesă prelucrată complet în cadrul serviciilor noastre de prelucrare în subcontractare.

Alte materiale, dimensiuni și forme de livrare sunt posibile la cerere.

La debitare primiți materialul deja adus la lungimea sau formatul necesar. Astfel economisiți pierderi de material, spațiu de depozitare și timp de lucru propriu.

Pentru o ofertă avem nevoie de:

• materialul (simbol sau număr de material) și, după caz, standardul,
• dimensiunea, respectiv secțiunea, și lungimea pe bucată,
• cantitatea și toleranța dorită,
• certificatul de material dorit (EN 10204 2.2 sau 3.1),
• termenul și locul de livrare.

La cerere prelucrăm în continuare direct piesele debitate, de exemplu prin frezare plană, găurire, strunjire sau teșire. Astfel obțineți materialul și prelucrarea dintr-o singură sursă.

La oțelurile de construcție, denumirea este în același timp o scurtă descriere a proprietăților:

• S vine de la oțel pentru construcții metalice (Stahlbau).
• Numărul indică limita minimă de curgere în N/mm² (la grosimi mici de perete): 235, respectiv 355 N/mm².
• JR înseamnă o energie de rupere prin încovoiere prin șoc de cel puțin 27 J la +20 °C, J2 cel puțin 27 J la −20 °C. Așadar, J2 este mai tenace și la temperaturi scăzute.

S235JR (1.0038) și S355J2 (1.0577) sunt ușor sudabile și se folosesc pentru cadre, console, plăci de bază, construcții sudate și construcții metalice generale. S355J2 se alege atunci când se cere o rezistență mai mare sau tenacitate la temperaturi scăzute.

Oțelurile de îmbunătățire obțin prin călire și revenire (îmbunătățire) o rezistență ridicată, cu o tenacitate bună. Sunt materialele clasice pentru piese de mașini solicitate mecanic.

Cu cât secțiunea este mai mare și solicitarea mai ridicată, cu atât alegerea se îndreaptă mai degrabă spre 42CrMo4 sau 34CrNiMo6. Starea de livrare potrivită (de exemplu îmbunătățit sau recopt de înmuiere) o stabilim împreună cu dumneavoastră.

Oțelurile de cementare au un conținut scăzut de carbon și sunt cementate și călite după prelucrare. Se obține astfel un strat superficial dur, rezistent la uzură, cu un miez tenace.

• 16MnCr5 (1.7131) este standardul pentru roți dințate, arbori cu came, bolțuri și arbori cu dantură.
• 18CrNiMo7-6 (1.6587) este mai puternic aliat și se folosește pentru piese de transmisie puternic solicitate, cu dimensiuni mai mari, de exemplu în reductoare eoliene și industriale.

• 1.4301 (X5CrNi18-10, adesea „V2A“) este cel mai utilizat oțel inoxidabil pentru aplicații generale, carcase, capace și domeniul alimentar.
• 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) și 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2, adesea „V4A“) conțin molibden și sunt mai rezistente la medii cu cloruri, de exemplu apă sărată sau detergenți.
• Duplex 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) combină o rezistență mecanică ridicată cu o foarte bună rezistență la coroziunea în puncte (pitting) și la coroziunea fisurantă sub tensiune. Domeniile de utilizare sunt offshore, industria chimică și tehnica marină.

Oțelurile inoxidabile austenitice tind să se ecruiseze la așchiere. Ținem cont de acest lucru la alegerea sculelor și a parametrilor de așchiere, pentru ca dimensiunea și suprafața să fie corecte.

• 1.2379 (X153CrMoV12) este un oțel pentru lucru la rece rezistent la uzură, pentru scule de tăiere și ștanțare, cuțite și piese de uzură.
• 1.2312 (40CrMnMoS8-6) este un oțel preîmbunătățit, ușor prelucrabil prin așchiere, pentru matrițe, cadre de matrițe, dispozitive și piese de mașini.

• EN AW-6082 (AlSi1MgMn) oferă rezistență bună, rezistență la coroziune și sudabilitate. Se folosește pentru piese de construcție, dispozitive și componente de mașini.
• EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu) face parte dintre cele mai rezistente aliaje de aluminiu și se folosește în aeronautică, la construcția de matrițe și pentru piese ușoare puternic solicitate. Este sudabil doar în mică măsură.

Aluminiul cântărește aproximativ o treime din greutatea oțelului și poate fi prelucrat economic prin așchiere cu viteze de așchiere mari.

Titanul este ușor (aproximativ 4,5 g/cm³), foarte rezistent la coroziune și biocompatibil.

• Grade 2 este titan pur, cu o foarte bună rezistență la coroziune, de exemplu pentru industria chimică și construcția de instalații.
• Grade 5 (Ti6Al4V) este cel mai utilizat aliaj de titan, cu rezistență ridicată, pentru aeronautică, tehnică medicală și aplicații speciale.

• Fonta cenușie EN-GJL-250 amortizează foarte bine vibrațiile și este de aceea ideală pentru batiuri de mașini, carcase și plăci de bază.
• Fonta cu grafit nodular EN-GJS-400-15 și EN-GJS-600-3 conține grafit sferoidal și este mai rezistentă și mai tenace decât fonta cenușie, de exemplu pentru butuci, carcase de lagăre și piese de transmisie.
• Oțelul turnat G20Mn5 este sudabil și tenace și se folosește pentru piese de construcție cu formă complexă.

Piesele turnate brute le procurăm prin rețeaua noastră de parteneri și, la cerere, le prelucrăm complet în cadrul serviciilor noastre de prelucrare în subcontractare.

Multe oțeluri au două denumiri. Simbolul (de exemplu 42CrMo4) descrie compoziția sau proprietățile. Numărul de material conform EN 10027-2 (de exemplu 1.7225) este o succesiune numerică unică: prima cifră 1 indică oțelul, următoarele două cifre grupa de oțel. Astfel, de exemplu, 1.40 până la 1.45 desemnează oțelurile inoxidabile.

În cererea dumneavoastră este suficientă una dintre cele două indicații. Noi o atribuim corect.

Standardul EN 10204 stabilește ce documente de inspecție există pentru produsele metalice:

• 2.1: confirmare că s-a respectat comanda, fără rezultate de încercări.
• 2.2 (raport de încercare): cu rezultatele unor încercări nespecifice, adică valori tipice din producția curentă.
• 3.1 (certificat de inspecție): cu rezultatele unor încercări specifice pe lotul livrat, confirmat de un reprezentant autorizat al producătorului, independent de departamentul de fabricație.
• 3.2: ca 3.1, confirmat suplimentar de un reprezentant al cumpărătorului sau de un organism notificat.

La MWA primiți la cerere certificate de material conform EN 10204, de tip 2.2 sau 3.1. Pentru piese relevante pentru siguranță și fabricație trasabilă recomandăm 3.1.

• 1. Cererea: indicați materialul, dimensiunea, forma de livrare, cantitatea, certificatul și termenul, de preferință și cu desen.
• 2. Analiză și consultanță: verificăm disponibilitatea și alternativele și clarificăm punctele deschise.
• 3. Oferta: primiți o ofertă pentru material, debitare și, la cerere, prelucrare.
• 4. Livrarea: la termen, cu certificat de material și, la cerere, inclusiv depozitare, logistică și formalități vamale.

Trimiteți-ne cererea dumneavoastră prin formularul de contact. Alte răspunsuri găsiți în întrebările frecvente.