Nyersanyag-kereskedelem

Az acélcsövek elsősorban a gyártás módjában, a pontosságban és abban a szabványban különböznek, amely szerint szállítják őket:

• A varrat nélküli acélcsöveket hegesztési varrat nélkül, tömbből hengerlik vagy húzzák. Nagy nyomásokhoz és mechanikailag erősen igénybe vett alkatrészekhez alkalmasak, például perselyekhez, hüvelyekhez és tengelyekhez. Jellemző szabványok az EN 10216 (nyomástartó csövek) és az EN 10297-1 (gépipari csövek, például E355 vagy 42CrMo4 anyagból).
• A hegesztett acélcsöveket szalagból alakítják és hosszvarrattal hegesztik. Gazdaságosak szerkezetekhez, vázakhoz és csővezeték-építéshez, például EN 10217 (nyomástartó) vagy EN 10219 (hidegen alakított zártszelvények) szerint.
• A precíziós acélcsövek hidegen húzottak, szűk mérettűréssel és sima felülettel rendelkeznek, például hidraulikához, hengerekhez és vezetékekhez (EN 10305-1 varrat nélküli, EN 10305-2 hegesztett és húzott).
• A négyzet- és téglalap-keresztmetszetű csöveket (zártszelvényeket) EN 10210 (melegen alakított) vagy EN 10219 (hidegen alakított) szerint szállítják, többnyire S235JRH vagy S355J2H anyagból, és az acélszerkezet- és gépgyártásban elterjedtek.
• Rozsdamentes acélcsöveket 1.4301, 1.4404 vagy 1.4571 anyagból ott alkalmaznak, ahol korrózióállóság szükséges: varrat nélkül EN 10216-5 szerint vagy hegesztve EN 10217-7 szerint.

Hogy melyik csőtípus, szabvány és méret illik alkatrészéhez, azt Önnel közösen tisztázzuk. Az elérhetőséget és a méreteket ajánlatkérésenként adjuk meg, kérésre méretre vágással és megmunkálással együtt.

Az anyagtól és a felhasználási céltól függően az anyagot a következő formákban szállítjuk:

• köranyag (rudak), laposanyag és négyzetanyag,
• lemezek és táblák, például EN AW-6082 vagy EN AW-7075 alumíniumlemezek,
• csövek és zártszelvények,
• az Ön méreteire vágott darabok,
• nyers öntvények és kovácsolt alkatrészek partnerhálózatunkon keresztül,
• vagy közvetlenül készre megmunkált alkatrészként bérgyártásunkból.

További anyagok, méretek és szállítási formák kérésre lehetségesek.

Méretre vágás esetén az anyagot már a szükséges hosszra vagy formátumra vágva kapja meg. Ezzel megtakaríthatja a vágási hulladékot, a raktárterületet és a saját munkaidőt.

Az ajánlathoz a következőkre van szükségünk:

• anyag (rövid jel vagy anyagszám) és adott esetben a szabvány,
• méret, illetve keresztmetszet és darabonkénti hossz,
• darabszám és kívánt tűrés,
• kívánt anyagbizonylat (EN 10204 2.2 vagy 3.1),
• szállítási határidő és szállítási hely.

Kérésre a méretre vágott darabokat közvetlenül tovább is megmunkáljuk, például síkmarással, fúrással, esztergálással vagy élletöréssel. Így az anyagot és a megmunkálást egy kézből kapja.

Szerkezeti acéloknál a jelölés egyben a tulajdonságok rövid leírása is:

• Az S az acélszerkezeti felhasználást jelöli.
• A szám a minimális folyáshatárt adja meg N/mm²-ben (kis falvastagságnál): 235, illetve 355 N/mm².
• A JR legalább 27 J ütőmunkát jelent +20 °C-on, a J2 legalább 27 J-t −20 °C-on. A J2 tehát hidegben is szívósabb.

Az S235JR (1.0038) és az S355J2 (1.0577) jól hegeszthető, és keretekhez, konzolokhoz, alaplapokhoz, hegesztett szerkezetekhez és általános acélszerkezetekhez használják. Az S355J2-t akkor választják, ha nagyobb szilárdság vagy alacsony hőmérsékleten nagyobb szívósság szükséges.

A nemesíthető acélok edzéssel és megeresztéssel (nemesítéssel) nagy szilárdságot kapnak jó szívósság mellett. Ezek a mechanikailag igénybe vett gépalkatrészek klasszikus anyagai.

Minél nagyobb a keresztmetszet és a terhelés, annál inkább a 42CrMo4 vagy a 34CrNiMo6 a választás. A megfelelő szállítási állapotot (például nemesített vagy lágyított) Önnel egyeztetjük.

A betétben edzhető acélok alacsony széntartalmúak, és a megmunkálás után betétedzést kapnak. Ennek során kemény, kopásálló felületi réteg jön létre szívós mag mellett.

• A 16MnCr5 (1.7131) a szabványos anyag fogaskerekekhez, vezérműtengelyekhez, csapokhoz és fogazott tengelyekhez.
• A 18CrNiMo7-6 (1.6587) erősebben ötvözött, és nagy igénybevételű, nagyobb méretű hajtómű-alkatrészekhez használják, például szélerőművi és ipari hajtóművekben.

• Az 1.4301 (X5CrNi18-10, gyakran „V2A”) a leggyakrabban használt korrózióálló acél általános alkalmazásokhoz, házakhoz, burkolatokhoz és élelmiszeripari területekhez.
• Az 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) és az 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2, gyakran „V4A”) molibdént tartalmaz, és ellenállóbb a kloridtartalmú közegekkel, például a sós vízzel vagy a tisztítószerekkel szemben.
• A duplex 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) nagy szilárdságot egyesít a lyuk- és feszültségi korrózióval szembeni nagyon jó ellenállással. Alkalmazási területei az offshore ipar, a vegyipar és a tengertechnika.

Az ausztenites rozsdamentes acélok forgácsoláskor hajlamosak a hidegkeményedésre. Ezt a szerszámválasztásnál és a forgácsolási paramétereknél figyelembe vesszük, hogy a méret és a felület megfelelő legyen.

• Az 1.2379 (X153CrMoV12) kopásálló hidegalakító szerszámacél vágó- és kivágószerszámokhoz, késekhez és kopóalkatrészekhez.
• Az 1.2312 (40CrMnMoS8-6) előnemesített, jól forgácsolható acél formákhoz, formakeretekhez, készülékekhez és gépalkatrészekhez.

• Az EN AW-6082 (AlSi1MgMn) jó szilárdságot, korrózióállóságot és hegeszthetőséget kínál. Szerkezeti elemekhez, készülékekhez és gépalkatrészekhez használják.
• Az EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu) a legnagyobb szilárdságú alumíniumötvözetek közé tartozik, és a repülőiparban, a szerszám- és formagyártásban, valamint nagy igénybevételű könnyűszerkezeti alkatrészekhez használják. Csak korlátozottan hegeszthető.

Az alumínium tömege nagyjából az acél egyharmada, és nagy forgácsolósebességgel gazdaságosan forgácsolható.

A titán könnyű (kb. 4,5 g/cm³), nagyon korrózióálló és biokompatibilis.

• A Grade 2 tiszta titán nagyon jó korrózióállósággal, például vegyipari és berendezésgyártási célokra.
• A Grade 5 (Ti6Al4V) a leggyakrabban használt, nagy szilárdságú titánötvözet a repülőipar, az orvostechnika és különleges alkalmazások számára.

• Az EN-GJL-250 szürkeöntvény nagyon jól csillapítja a rezgéseket, ezért ideális gépágyakhoz, házakhoz és alaplapokhoz.
• Az EN-GJS-400-15 és EN-GJS-600-3 gömbgrafitos öntöttvas gömb alakú grafitot tartalmaz, szilárdabb és szívósabb a szürkeöntvénynél, például agyakhoz, csapágyházakhoz és hajtómű-alkatrészekhez.
• A G20Mn5 acélöntvény hegeszthető és szívós, összetett alakú szerkezeti elemekhez használják.

A nyers öntvényeket partnerhálózatunkon keresztül szerezzük be, és kérésre bérgyártásunkban készre munkáljuk meg.

Sok acélnak két jelölése van. A rövid jel (például 42CrMo4) az összetételt vagy a tulajdonságokat írja le. Az EN 10027-2 szerinti anyagszám (például 1.7225) egyértelmű számsor: az első 1-es számjegy az acélt jelöli, a következő két számjegy az acélcsoportot. Így például az 1.40–1.45 a korrózióálló acélokat jelöli.

Ajánlatkérésében elegendő a kettő közül az egyik. Mi megfelelően azonosítjuk.

Az EN 10204 szabvány meghatározza, milyen vizsgálati dokumentumok léteznek fémtermékekhez:

• 2.1: igazolás a megrendelésnek való megfelelésről, vizsgálati eredmények nélkül.
• 2.2 (vizsgálati jelentés): nem specifikus vizsgálatok eredményeivel, vagyis a folyamatos gyártásból származó jellemző értékekkel.
• 3.1 (átvételi vizsgálati bizonylat): a leszállított tételen végzett specifikus vizsgálatok eredményeivel, a gyártó gyártástól független átvételi megbízottja által igazolva.
• 3.2: mint a 3.1, de ezenfelül a megrendelő megbízottja vagy egy kijelölt szervezet is igazolja.

Az MWA-nál kérésre EN 10204 szerinti 2.2 vagy 3.1 anyagbizonylatot kap. Biztonsági szempontból fontos alkatrészekhez és nyomon követhető gyártáshoz a 3.1-et javasoljuk.

• 1. Ajánlatkérés: adja meg az anyagot, a méretet, a szállítási formát, a mennyiséget, a bizonylatot és a határidőt, akár rajzzal együtt.
• 2. Ellenőrzés és tanácsadás: ellenőrizzük az elérhetőséget és az alternatívákat, és tisztázzuk a nyitott kérdéseket.
• 3. Ajánlat: ajánlatot kap az anyagra, a méretre vágásra és kérésre a megmunkálásra.
• 4. Szállítás: határidőre, anyagbizonylattal és kérésre raktározással, logisztikával és vámügyintézéssel együtt.

Ajánlatkérését a kapcsolatfelvételi űrlapon keresztül küldheti el. További válaszokat gyakori kérdéseink között talál.