Obchod se surovinami

Ocelové trubky se liší především způsobem výroby, přesností a normou, podle které se dodávají:

• Bezešvé ocelové trubky se válcují nebo táhnou bez svaru z bloku. Jsou vhodné pro vysoké tlaky a mechanicky silně namáhané díly, jako jsou pouzdra, objímky a hřídele. Typickými normami jsou EN 10216 (trubky pro tlakové účely) a EN 10297-1 (trubky pro strojírenství, například z E355 nebo 42CrMo4).
• Svařované ocelové trubky se tvarují z pásu a svařují podélným švem. Jsou hospodárné pro konstrukce, rámy a stavbu potrubí, například podle EN 10217 (tlakové účely) nebo EN 10219 (duté profily tvářené za studena).
• Přesné ocelové trubky jsou tažené za studena a mají úzké rozměrové tolerance a hladký povrch, například pro hydrauliku, válce a vedení (EN 10305-1 bezešvé, EN 10305-2 svařované a tažené).
• Čtvercové a obdélníkové trubky (duté profily) se dodávají podle EN 10210 (tvářené za tepla) nebo EN 10219 (tvářené za studena), většinou z S235JRH nebo S355J2H, a jsou rozšířené v ocelových konstrukcích a strojírenství.
• Nerezové trubky z 1.4301, 1.4404 nebo 1.4571 se používají tam, kde je požadována korozní odolnost, bezešvé podle EN 10216-5 nebo svařované podle EN 10217-7.

Který druh trubky, norma a rozměr se hodí k Vašemu dílu, vyjasníme společně s Vámi. Dostupnost a rozměry sdělujeme ke každé poptávce, na přání včetně dělení na míru a obrábění.

Podle materiálu a účelu použití dodáváme materiál jako:

• kulatinu (tyče), ploché tyče a čtyřhrany,
• plechy a desky, například hliníkové desky z EN AW-6082 nebo EN AW-7075,
• trubky a duté profily,
• přířezy podle Vašich rozměrů,
• surové odlitky a výkovky prostřednictvím naší partnerské sítě,
• nebo rovnou jako hotově obrobený díl z naší zakázkové výroby.

Další materiály, rozměry a formy dodání jsou možné na vyžádání.

Při dělení na míru obdržíte materiál již upravený na potřebnou délku nebo formát. Ušetříte tím odpad, skladovací plochu i vlastní pracovní čas.

Pro nabídku potřebujeme:

• materiál (zkrácené označení nebo číslo materiálu) a případně normu,
• rozměr resp. průřez a délku každého kusu,
• počet kusů a požadovanou toleranci,
• požadovaný materiálový atest (EN 10204 2.2 nebo 3.1),
• termín a místo dodání.

Na přání přířezy rovnou dále obrobíme, například čelním frézováním, vrtáním, soustružením nebo sražením hran. Materiál i obrábění tak získáte z jedné ruky.

U konstrukčních ocelí je označení zároveň stručným popisem vlastností:

• S znamená ocel pro ocelové konstrukce.
• Číslo udává minimální mez kluzu v N/mm² (při malých tloušťkách stěny): 235 resp. 355 N/mm².
• JR znamená nárazovou práci nejméně 27 J při +20 °C, J2 nejméně 27 J při −20 °C. J2 je tedy houževnatější i za chladu.

S235JR (1.0038) a S355J2 (1.0577) jsou dobře svařitelné a používají se pro rámy, konzoly, základové desky, svařované konstrukce a všeobecné ocelové konstrukce. S355J2 se volí, když je požadována vyšší pevnost nebo houževnatost při nízkých teplotách.

Oceli k zušlechťování získávají kalením a popouštěním (zušlechťováním) vysokou pevnost při dobré houževnatosti. Jsou to klasické materiály pro mechanicky namáhané strojní součásti.

Čím větší průřez a čím vyšší zatížení, tím spíše padne volba na 42CrMo4 nebo 34CrNiMo6. Vhodný stav dodání (například zušlechtěný nebo žíhaný na měkko) s Vámi dohodneme.

Cementační oceli mají nízký obsah uhlíku a po obrobení se cementují a kalí. Vzniká tak tvrdá povrchová vrstva odolná proti opotřebení při houževnatém jádru.

• 16MnCr5 (1.7131) je standardem pro ozubená kola, vačkové hřídele, čepy a hřídele s ozubením.
• 18CrNiMo7-6 (1.6587) je výše legovaná a používá se pro vysoce namáhané díly převodovek větších rozměrů, například ve větrných a průmyslových převodovkách.

• 1.4301 (X5CrNi18-10, často „V2A“) je nejpoužívanější korozivzdorná ocel pro všeobecné aplikace, skříně, kryty a potravinářství.
• 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) a 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2, často „V4A“) obsahují molybden a jsou odolnější vůči médiím s obsahem chloridů, například slané vodě nebo čisticím prostředkům.
• Duplexní 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) kombinuje vysokou pevnost s velmi dobrou odolností proti bodové korozi a koroznímu praskání pod napětím. Oblastmi použití jsou offshore, chemie a námořní technika.

Austenitické nerezové oceli mají při obrábění sklon k deformačnímu zpevnění. Zohledňujeme to při volbě nástrojů a řezných podmínek, aby rozměr i povrch odpovídaly.

• 1.2379 (X153CrMoV12) je otěruvzdorná ocel pro práci za studena pro střižné a lisovací nástroje, nože a díly podléhající opotřebení.
• 1.2312 (40CrMnMoS8-6) je předzušlechtěná, dobře obrobitelná ocel pro formy, rámy forem, přípravky a strojní součásti.

• EN AW-6082 (AlSi1MgMn) nabízí dobrou pevnost, korozní odolnost a svařitelnost. Používá se pro konstrukční díly, přípravky a strojní součásti.
• EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu) patří k nejpevnějším hliníkovým slitinám a používá se v letectví, výrobě forem a pro vysoce namáhané lehké díly. Je svařitelná jen omezeně.

Hliník váží zhruba třetinu oceli a lze jej hospodárně obrábět vysokými řeznými rychlostmi.

Titan je lehký (přibližně 4,5 g/cm³), velmi odolný proti korozi a biokompatibilní.

• Grade 2 je čistý titan s velmi dobrou korozní odolností, například pro chemický průmysl a výrobu zařízení.
• Grade 5 (Ti6Al4V) je nejpoužívanější slitina titanu s vysokou pevností pro letectví, zdravotnickou techniku a speciální aplikace.

• Šedá litina EN-GJL-250 velmi dobře tlumí vibrace, a je proto ideální pro lože strojů, skříně a základové desky.
• Tvárná litina EN-GJS-400-15 a EN-GJS-600-3 obsahuje kuličkový grafit a je pevnější a houževnatější než šedá litina, například pro náboje, ložiskové skříně a díly převodovek.
• Ocelolitina G20Mn5 je svařitelná a houževnatá a používá se pro konstrukční díly složitého tvaru.

Surové odlitky odebíráme prostřednictvím naší partnerské sítě a na přání je dokončíme v naší zakázkové výrobě.

Mnoho ocelí má dvě označení. Zkrácené označení (například 42CrMo4) popisuje složení nebo vlastnosti. Číslo materiálu podle EN 10027-2 (například 1.7225) je jednoznačná číselná řada: první číslice 1 znamená ocel, dvě následující číslice skupinu ocelí. Například 1.40 až 1.45 označují korozivzdorné oceli.

Ve Vaší poptávce stačí jeden z obou údajů. Správně jej přiřadíme.

Norma EN 10204 stanoví, jaké dokumenty o kontrole existují pro kovové výrobky:

• 2.1: potvrzení, že objednávka byla dodržena, bez výsledků zkoušek.
• 2.2 (zkušební zpráva): s výsledky nespecifických zkoušek, tedy typickými hodnotami z běžné výroby.
• 3.1 (inspekční certifikát): s výsledky specifických zkoušek na dodané šarži, potvrzený na výrobě nezávislým pověřeným zástupcem výrobce pro přejímku.
• 3.2: jako 3.1, navíc potvrzený pověřeným zástupcem objednatele nebo notifikovanou osobou.

U MWA obdržíte na přání materiálové atesty podle EN 10204 jako 2.2 nebo 3.1. Pro bezpečnostně relevantní díly a sledovatelnou výrobu doporučujeme 3.1.

• 1. Poptávka: Uveďte materiál, rozměr, formu dodání, množství, atest a termín, klidně i s výkresem.
• 2. Posouzení a poradenství: Prověříme dostupnost a alternativy a vyjasníme otevřené body.
• 3. Nabídka: Obdržíte nabídku na materiál, dělení na míru a na přání i obrábění.
• 4. Dodání: včas, s materiálovým atestem a na přání včetně skladování, logistiky a celního odbavení.

Pošlete nám svou poptávku přes kontaktní formulář. Další odpovědi najdete v našich často kladených otázkách.