Commercio di materie prime

I tubi in acciaio si distinguono soprattutto per il processo di fabbricazione, la precisione e la norma secondo cui vengono forniti:

• I tubi in acciaio senza saldatura vengono laminati o trafilati da un blocco senza cordone di saldatura. Sono adatti per pressioni elevate e componenti soggetti a forti sollecitazioni meccaniche, come boccole, manicotti e alberi. Norme tipiche sono EN 10216 (tubi per impieghi a pressione) ed EN 10297-1 (tubi per la costruzione di macchine, ad esempio in E355 o 42CrMo4).
• I tubi in acciaio saldati vengono formati da nastro e saldati longitudinalmente. Sono economici per carpenteria, telai e costruzione di condotte, ad esempio secondo EN 10217 (impieghi a pressione) o EN 10219 (profilati cavi formati a freddo).
• I tubi di precisione in acciaio sono trafilati a freddo e presentano tolleranze dimensionali ristrette e una superficie liscia, ad esempio per oleodinamica, cilindri e guide (EN 10305-1 senza saldatura, EN 10305-2 saldati e trafilati).
• I tubi quadri e rettangolari (profilati cavi) vengono forniti secondo EN 10210 (finiti a caldo) o EN 10219 (formati a freddo), per lo più in S235JRH o S355J2H, e sono diffusi nella carpenteria metallica e nella costruzione di macchine.
• I tubi in acciaio inox in 1.4301, 1.4404 o 1.4571 vengono impiegati dove è richiesta resistenza alla corrosione, senza saldatura secondo EN 10216-5 o saldati secondo EN 10217-7.

Quale tipo di tubo, norma e dimensione sia adatto al Suo componente lo definiamo insieme a Lei. Disponibilità e dimensioni vengono indicate per ogni richiesta, su richiesta compresi taglio su misura e lavorazione.

A seconda del materiale e dell'impiego previsto, forniamo il materiale come:

• tondi (barre), piatti e quadri,
• lamiere e lastre, ad esempio lastre di alluminio in EN AW-6082 o EN AW-7075,
• tubi e profilati cavi,
• tagli secondo le Sue misure,
• getti grezzi e pezzi forgiati tramite la nostra rete di partner,
• oppure direttamente come componente finito dalle nostre lavorazioni meccaniche conto terzi.

Altri materiali, dimensioni e forme di fornitura sono possibili su richiesta.

Con il taglio su misura riceve il materiale già portato alla lunghezza o al formato necessari. Questo Le fa risparmiare sfridi, spazio di magazzino e tempo di lavoro interno.

Per un'offerta abbiamo bisogno di:

• materiale (designazione abbreviata o numero del materiale) ed eventualmente la norma,
• dimensione o sezione e lunghezza per pezzo,
• quantità e tolleranza desiderata,
• certificato del materiale desiderato (EN 10204 2.2 o 3.1),
• data e luogo di consegna.

Su richiesta lavoriamo direttamente i pezzi tagliati, ad esempio mediante spianatura a fresa, foratura, tornitura o smussatura. Così riceve materiale e lavorazione da un unico fornitore.

Per gli acciai da costruzione la designazione è al tempo stesso una breve descrizione delle proprietà:

• S sta per acciaio per impieghi strutturali.
• Il numero indica il carico unitario di snervamento minimo in N/mm² (per piccoli spessori): 235 o 355 N/mm².
• JR indica un'energia di resilienza di almeno 27 J a +20 °C, J2 di almeno 27 J a −20 °C. Il J2 è quindi più tenace anche alle basse temperature.

S235JR (1.0038) e S355J2 (1.0577) sono facilmente saldabili e vengono impiegati per telai, mensole, piastre di base, strutture saldate e carpenteria metallica in generale. Si sceglie l'S355J2 quando sono richieste una maggiore resistenza o una maggiore tenacità alle basse temperature.

Gli acciai da bonifica ottengono, mediante tempra e rinvenimento (bonifica), un'elevata resistenza unita a una buona tenacità. Sono i materiali classici per parti di macchine soggette a sollecitazioni meccaniche.

Quanto più grande è la sezione e quanto più elevata è la sollecitazione, tanto più la scelta ricade sul 42CrMo4 o sul 34CrNiMo6. Lo stato di fornitura adeguato (ad esempio bonificato o ricotto di addolcimento) lo concordiamo con Lei.

Gli acciai da cementazione hanno un basso tenore di carbonio e, dopo la lavorazione, vengono sottoposti a cementazione e tempra. Si ottiene così uno strato superficiale duro e resistente all'usura con un nucleo tenace.

• 16MnCr5 (1.7131) è lo standard per ruote dentate, alberi a camme, perni e alberi dentati.
• 18CrNiMo7-6 (1.6587) è più legato e viene impiegato per parti di trasmissione molto sollecitate di dimensioni maggiori, ad esempio nei riduttori eolici e industriali.

• 1.4301 (X5CrNi18-10, spesso “V2A”) è l'acciaio inossidabile più utilizzato per applicazioni generiche, carter, coperture e il settore alimentare.
• 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) e 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2, spesso “V4A”) contengono molibdeno e sono più resistenti ai mezzi contenenti cloruri, ad esempio acqua salata o detergenti.
• Duplex 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) unisce un'elevata resistenza meccanica a un'ottima resistenza alla corrosione per vaiolatura e alla tensocorrosione. I campi di impiego sono offshore, chimica e tecnica navale.

Durante la lavorazione per asportazione di truciolo gli acciai inox austenitici tendono all'incrudimento. Ne teniamo conto nella scelta degli utensili e dei parametri di taglio, affinché dimensioni e superficie siano corrette.

• 1.2379 (X153CrMoV12) è un acciaio per lavorazioni a freddo resistente all'usura per utensili da taglio e tranciatura, lame e parti soggette a usura.
• 1.2312 (40CrMnMoS8-6) è un acciaio prebonificato e di buona lavorabilità per stampi, portastampi, attrezzature e parti di macchine.

• EN AW-6082 (AlSi1MgMn) offre buona resistenza meccanica, resistenza alla corrosione e saldabilità. Viene utilizzato per componenti strutturali, attrezzature e parti per la costruzione di macchine.
• EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu) è tra le leghe di alluminio più resistenti e viene impiegato nell'aeronautica, nella costruzione di stampi e per componenti leggeri molto sollecitati. È saldabile solo in misura limitata.

L'alluminio pesa circa un terzo dell'acciaio e si lavora in modo economico con elevate velocità di taglio.

Il titanio è leggero (circa 4,5 g/cm³), molto resistente alla corrosione e biocompatibile.

• Grade 2 è titanio puro con un'ottima resistenza alla corrosione, ad esempio per l'industria chimica e l'impiantistica.
• Grade 5 (Ti6Al4V) è la lega di titanio più utilizzata, con elevata resistenza, per l'aeronautica, la tecnologia medica e applicazioni speciali.

• La ghisa grigia EN-GJL-250 smorza molto bene le vibrazioni ed è quindi ideale per bancali di macchine, carter e piastre di base.
• La ghisa sferoidale EN-GJS-400-15 ed EN-GJS-600-3 contiene grafite sferoidale ed è più resistente e tenace della ghisa grigia, ad esempio per mozzi, alloggiamenti di cuscinetti e parti di trasmissione.
• L'acciaio fuso G20Mn5 è saldabile e tenace e viene impiegato per componenti strutturali di forma complessa.

Acquistiamo i getti grezzi tramite la nostra rete di partner e, su richiesta, li finiamo nelle nostre lavorazioni meccaniche conto terzi.

Molti acciai hanno due designazioni. La designazione abbreviata (ad esempio 42CrMo4) descrive composizione o proprietà. Il numero del materiale secondo EN 10027-2 (ad esempio 1.7225) è una sequenza numerica univoca: la prima cifra 1 indica l'acciaio, le due cifre successive il gruppo di acciai. Ad esempio, da 1.40 a 1.45 si indicano gli acciai inossidabili.

Nella Sua richiesta è sufficiente una delle due indicazioni. Provvediamo noi ad abbinarla correttamente.

La norma EN 10204 stabilisce quali documenti di controllo esistono per i prodotti metallici:

• 2.1: dichiarazione di conformità all'ordine, senza risultati di prova.
• 2.2 (attestato di controllo): con risultati di prove non specifiche, cioè valori tipici della produzione corrente.
• 3.1 (certificato di collaudo): con risultati di prove specifiche sul lotto fornito, confermati da un rappresentante autorizzato al collaudo del fabbricante, indipendente dalla produzione.
• 3.2: come il 3.1, confermato inoltre da un rappresentante dell'acquirente o da un organismo notificato.

Da MWA riceve su richiesta certificati del materiale secondo EN 10204 di tipo 2.2 o 3.1. Per componenti rilevanti ai fini della sicurezza e per una produzione tracciabile consigliamo il 3.1.

• 1. Richiesta: indichi materiale, dimensione, forma di fornitura, quantità, certificato e termine, volentieri anche con disegno.
• 2. Verifica e consulenza: verifichiamo disponibilità e alternative e chiariamo i punti aperti.
• 3. Offerta: riceve un'offerta per materiale, taglio su misura e, su richiesta, lavorazione.
• 4. Consegna: puntuale, con certificato del materiale e, su richiesta, comprensiva di stoccaggio, logistica e pratiche doganali.

Ci invii la Sua richiesta tramite il modulo di contatto. Altre risposte sono disponibili nelle nostre domande frequenti.