Kotterbankbewerking
Kotterbankbewerking volgens tekening: lange boringen en nauwkeurige lagerzittingen in grote behuizingen, tandwielkasten en machinebedden
MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH produceert sinds 1985 in Halberstadt (Saksen-Anhalt) onderdelen volgens uw tekening of 3D-model – van enkelstuk en prototype tot serieproductie. Voor grote behuizingen, tandwielkasten en machinebedden is kotterbankbewerking vaak de meest economische weg: meerdere zijden en lange boringen worden in weinig opspanningen bewerkt.
Onze machines met uitschuifbare kotterspil (W-as) en 360°-B-as bewerken werkstukken met tafelbelastingen tot 40.000 kg. U levert tekening, materiaal, aantal en levertermijn – wij verzorgen materiaalinkoop, productie, keuring en levering.
Kennis: kotterbankbewerking bij MWA
Alles over kotterbankbewerking bij MWA in één oogopslag: klik op een onderwerp om het uit te klappen. Voor uw concrete onderdeel adviseren wij u graag persoonlijk.
Wat is kotterbankbewerking en wanneer loont die?
Op een kotterbank werkt een horizontale spil die bovendien uit de spilkast kan worden uitgeschoven (W-as). Zo bereikt het gereedschap ook diepliggende plaatsen en ontstaan lange boringen in één keer.
Kotterbankbewerking loont bij grote behuizingen, tandwielkasten en machinebedden: meerdere zijden en lange boringen worden in weinig opspanningen bewerkt. Dat bespaart omsteltijd en verbetert de positie van de boringen ten opzichte van elkaar.
Welke werkzaamheden voeren wij uit op de kotterbank?
- uitkotteren en fijnkotteren van lagerzittingen,
- coördinatenboren van nauwkeurige gatenpatronen,
- draadtappen, ruimen en verzinken,
- frezen van aanleg-, afdicht- en functievlakken in dezelfde opspanning.
Andere freesbewerkingen beschrijven wij op de pagina CNC-frezen.
Voor welke onderdelen is de kotterbank geschikt?
Typische onderdelen zijn machinebedden, behuizingen en tandwielkasten, lasconstructies en gietstukken voor de machine- en installatiebouw, windenergie en railvoertuigbouw.
Onze focus ligt op middelgrote tot grote onderdelen van 1.000 tot 3.000 mm. Meer over zeer lange werkstukken tot 12.000 mm leest u op de pagina Bewerking van grote onderdelen.
Welke machines zijn beschikbaar?
| Machine | Verplaatsingen X × Y × Z (mm) | W-as (mm) | Spil-Ø (mm) | B-as | Tafelbelasting (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| KOLB Cubimat YC 2000 | 3.650 × 3.500 × 4.000 | 2.000 | 160 | 360° | 40.000 |
| SCHIESS Rapid 130 | 3.000 × 2.000 × 1.600 | 800 | 130 | 360° | 25.000 |
| STARRAG HECKERT HEC 1600 | 2.800 × 2.100 × 1.900 | – | – | 360° | 8.000 |
| STARRAG HECKERT HEC 630 | 1.200 × 950 × 1.200 | – | – | 360° | 1.500 |
| STARRAG HECKERT CWK 630 | 1.000 × 910 × 835 | – | – | 360° | 1.250 |
Grote onderdelen bewerken wij op de machines met uitschuifbare kotterspil, kleinere behuizingen op horizontale bewerkingscentra. De volledige gegevens van alle machines vindt u in de machinelijst op de pagina Loonfabricage.
Welke materialen bewerken wij?
Wij bewerken constructiestaal, veredelings- en inzetstaal zoals 42CrMo4 en 18CrNiMo7-6, grijs gietijzer, nodulair gietijzer, gietstaal, roestvast staal tot duplex 1.4462, aluminium, titanium, brons en messing. Het materiaal kopen wij desgewenst zelf in, met materiaalcertificaat.
Eigenschappen en toepassingen van de materialen lichten wij toe op de pagina Grondstoffenhandel.
Welke toleranties zijn mogelijk bij boringen?
- passingen volgens ISO 286, bijvoorbeeld H7 voor een lagerboring, bepalen hoe twee delen in elkaar passen: met speling, als overgangspassing of als perspassing,
- vorm- en plaatstoleranties volgens ISO 1101 beschrijven bijvoorbeeld rondheid, coaxialiteit, evenwijdigheid of positie,
- algemene toleranties volgens ISO 2768 gelden voor alle maten zonder eigen tolerantieaanduiding,
- ruwheid (Ra, Rz) beschrijft de oppervlaktekwaliteit: hoe kleiner de waarde, hoe gladder het oppervlak.
Nauwe toleranties en zeer gladde oppervlakken verhogen de bewerkingsinspanning. Welke toleranties voor uw onderdeel technisch en economisch zinvol zijn, beoordelen wij aan de hand van uw tekening.
Hoe worden de onderdelen gekeurd en gedocumenteerd?
- keuring van alle onderdelen vóór levering en meetrapport over de kenmerken van uw tekening,
- eerste-monsterrapport (FAI) op verzoek,
- materiaalcertificaten volgens EN 10204 (2.2 of 3.1),
- traceerbaarheid van materiaal en productie,
- kwaliteitsmanagement volgens ISO 9001, EN 9100, EN 9120 en ISO 14001.
Welke documenten hebben wij nodig voor een offerte?
Tekening als pdf, bij voorkeur een 3D-model als STEP-bestand, materiaal, aantal, gewenste levertermijn en leveradres. Bij giet- en lasdelen helpt het ons bovendien als u de ruwe afmetingen en de bewerkingstoeslag vermeldt. Wij controleren de haalbaarheid kosteloos en reageren binnen 24 uur op werkdagen. Op verzoek ondertekenen wij vooraf een geheimhoudingsovereenkomst.
Het snelst gaat het via ons aanvraagformulier met bestandsupload.
Zoekt u een partner voor kotterbankbewerking?
Stuur ons uw tekening (PDF, STEP, DXF, DWG of IGES) met materiaal, aantal en gewenste levertermijn. Wij controleren de haalbaarheid kosteloos en reageren binnen 24 uur op werkdagen met een offerte.