Fúró-marógépes megmunkálás
Fúró-marógépes megmunkálás rajz alapján: hosszú furatok és pontos csapágyhelyek nagy házakon, hajtóműveken és gépágyakon
Az MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH 1985 óta gyárt alkatrészeket Halberstadtban (Szász-Anhalt) az Ön rajza vagy 3D-modellje alapján – az egyedi darabtól és a prototípustól a sorozatgyártásig. Nagy házak, hajtóművek és gépágyak esetén a fúró-marógépes megmunkálás gyakran a leggazdaságosabb megoldás: több oldalt és hosszú furatokat kevés felfogásban lehet elkészíteni.
Kihúzható fúróorsós (W-tengely) és 360°-os B-tengelyes gépeink legfeljebb 40 000 kg-os asztalterhelhetőségig munkálják meg a munkadarabokat. Ön megadja a rajzot, az anyagot, a darabszámot és a határidőt – mi elvégezzük az anyagbeszerzést, a gyártást, az ellenőrzést és a szállítást.
Tudástár: fúró-marógépes megmunkálás az MWA-nál
Minden fontos tudnivaló az MWA fúró-marógépes megmunkálásáról egy helyen: kattintson egy témára a kinyitásához. Konkrét alkatrészével kapcsolatban szívesen adunk személyes tanácsot.
Mi a fúró-marógépes megmunkálás, és mikor éri meg?
A fúró-marógépen egy vízszintes orsó dolgozik, amely ezenfelül az orsószekrényből ki is tolható (W-tengely). Így a szerszám a mélyen fekvő helyeket is eléri, és a hosszú furatok egy menetben készülnek el.
A fúró-marógépes megmunkálás nagy házaknál, hajtóműveknél és gépágyaknál éri meg: több oldalt és hosszú furatokat kevés felfogásban lehet elkészíteni. Ez beállítási időt takarít meg, és javítja a furatok egymáshoz viszonyított helyzetét.
Milyen munkákat végzünk a fúró-marógépen?
- csapágyhelyek furatkiesztergálása és finomfúrása,
- precíz furatképek koordinátafúrása,
- menetfúrás, dörzsárazás és süllyesztés,
- felfekvő, tömítő- és funkciófelületek marása ugyanabban a felfogásban.
További marási munkákat a CNC-marás oldalon mutatunk be.
Milyen alkatrészekhez alkalmas a fúró-marógép?
Jellemző alkatrészek a gépágyak, házak és hajtóműházak, hegesztett szerkezetek és öntvények a gép- és berendezésgyártás, a szélenergia és a vasúti járműgyártás számára.
Fő profilunk az 1 000 és 3 000 mm közötti közepes és nagy méretű alkatrészek. A legfeljebb 12 000 mm-es nagyon hosszú munkadarabokról bővebben a nagy alkatrészek megmunkálása oldalon olvashat.
Milyen gépek állnak rendelkezésre?
| Gép | Mozgástartomány X × Y × Z (mm) | W-tengely (mm) | Orsó-Ø (mm) | B-tengely | Asztalterhelhetőség (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| KOLB Cubimat YC 2000 | 3 650 × 3 500 × 4 000 | 2 000 | 160 | 360° | 40 000 |
| SCHIESS Rapid 130 | 3 000 × 2 000 × 1 600 | 800 | 130 | 360° | 25 000 |
| STARRAG HECKERT HEC 1600 | 2 800 × 2 100 × 1 900 | – | – | 360° | 8 000 |
| STARRAG HECKERT HEC 630 | 1 200 × 950 × 1 200 | – | – | 360° | 1 500 |
| STARRAG HECKERT CWK 630 | 1 000 × 910 × 835 | – | – | 360° | 1 250 |
A nagy alkatrészeket kihúzható fúróorsós gépeken, a kisebb házakat vízszintes megmunkálóközpontokon munkáljuk meg. Az összes gép teljes adatait a géppark-listában találja a bérgyártás oldalon.
Milyen anyagokat munkálunk meg?
Megmunkálunk szerkezeti acélt, nemesíthető és betétben edzhető acélokat, például 42CrMo4 és 18CrNiMo7-6, szürkeöntvényt, gömbgrafitos öntöttvasat, acélöntvényt, korrózióálló acélokat egészen a duplex 1.4462-ig, alumíniumot, titánt, bronzot és sárgarezet. Az anyagot kérésre mi magunk szerezzük be, anyagbizonylattal.
Az anyagok tulajdonságait és alkalmazási területeit a nyersanyag-kereskedelem oldalon ismertetjük.
Milyen tűrések érhetők el a furatoknál?
- az ISO 286 szerinti illesztések, például csapágyfuratnál H7, meghatározzák, hogyan illeszkedik egymáshoz két alkatrész: játékkal, átmenetivel vagy fedéssel,
- az ISO 1101 szerinti alak- és helyzettűrések például a köralakúságot, az egytengelyűséget, a párhuzamosságot vagy a pozíciót írják le,
- az ISO 2768 szerinti általános tűrések minden olyan méretre érvényesek, amelynél nincs külön tűrésmegadás,
- az érdesség (Ra, Rz) a felületi minőséget jellemzi: minél kisebb az érték, annál simább a felület.
A szűk tűrések és a nagyon sima felületek növelik a ráfordítást. Hogy alkatrészénél milyen tűrések ésszerűek műszakilag és gazdaságilag, azt rajza alapján megvizsgáljuk.
Hogyan ellenőrizzük és dokumentáljuk az alkatrészeket?
- minden alkatrész ellenőrzése kiszállítás előtt és mérési jegyzőkönyv a rajzán szereplő jellemzőkről,
- első minta vizsgálati jelentés kérésre,
- EN 10204 szerinti anyagbizonylatok (2.2 vagy 3.1),
- az anyag és a gyártás nyomonkövethetősége,
- minőségirányítás ISO 9001, EN 9100, EN 9120 és ISO 14001 szerint.
Milyen dokumentumokra van szükségünk egy ajánlathoz?
Rajz PDF formátumban, ideális esetben 3D-modell STEP-fájlként, anyag, darabszám, kívánt határidő és szállítási hely. Öntött és hegesztett alkatrészeknél a nyersdarab méreteinek és a megmunkálási ráhagyásnak a megadása is segít. A megvalósíthatóságot díjmentesen megvizsgáljuk, és munkanapokon 24 órán belül jelentkezünk. Kérésre előzetesen titoktartási megállapodást írunk alá.
A leggyorsabb út: fájlfeltöltéses ajánlatkérő űrlapunk.
Fúró-marógépes megmunkáláshoz keres partnert?
Küldje el nekünk rajzát (PDF, STEP, DXF, DWG vagy IGES) az anyaggal, a darabszámmal és a kívánt határidővel. A megvalósíthatóságot díjmentesen megvizsgáljuk, és munkanapokon 24 órán belül ajánlattal jelentkezünk.