Obróbka na wytaczarkach
Obróbka na wytaczarkach według rysunku: długie otwory i dokładne gniazda łożysk w dużych korpusach, przekładniach i łożach maszyn
MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH od 1985 roku wytwarza w Halberstadt (Saksonia-Anhalt) części według Państwa rysunku lub modelu 3D – od pojedynczych sztuk i prototypów po produkcję seryjną. W przypadku dużych korpusów, przekładni i łoży maszyn obróbka na wytaczarkach jest często najbardziej ekonomicznym rozwiązaniem: kilka stron i długie otwory wykonuje się w niewielu zamocowaniach.
Nasze maszyny z wysuwanym wrzecionem wytaczarskim (oś W) i osią B 360° obrabiają przedmioty przy nośności stołu do 40 000 kg. Państwo dostarczają rysunek, informację o materiale, liczbie sztuk i terminie – my zajmujemy się zakupem materiału, produkcją, kontrolą i dostawą.
Wiedza: obróbka na wytaczarkach w MWA
Wszystko, co najważniejsze o obróbce na wytaczarkach w MWA, w jednym miejscu: prosimy kliknąć wybrany temat, aby go rozwinąć. W sprawie Państwa konkretnej części chętnie doradzimy osobiście.
Czym jest obróbka na wytaczarce i kiedy się opłaca?
Na wytaczarce pracuje poziome wrzeciono, które można dodatkowo wysunąć z wrzeciennika (oś W). Dzięki temu narzędzie dociera także do głęboko położonych miejsc, a długie otwory powstają w jednym przejściu.
Obróbka na wytaczarce opłaca się w przypadku dużych korpusów, przekładni i łoży maszyn: kilka stron i długie otwory wykonuje się w niewielu zamocowaniach. Pozwala to zaoszczędzić czas przezbrojenia i poprawia wzajemne położenie otworów.
Jakie prace wykonujemy na wytaczarce?
- wytaczanie i wytaczanie dokładne gniazd łożysk,
- wiercenie współrzędnościowe precyzyjnych układów otworów,
- gwintowanie, rozwiercanie i pogłębianie,
- frezowanie powierzchni przylgowych, uszczelniających i funkcjonalnych w tym samym zamocowaniu.
Inne prace frezarskie opisujemy na stronie Frezowanie CNC.
Do jakich części nadaje się wytaczarka?
Typowe części to łoża maszyn, korpusy i korpusy przekładni, konstrukcje spawane i odlewy dla budowy maszyn i urządzeń, energetyki wiatrowej i budowy pojazdów szynowych.
Specjalizujemy się w średnich i dużych częściach o wymiarach od 1 000 do 3 000 mm. Więcej o bardzo długich przedmiotach obrabianych do 12 000 mm przeczytają Państwo na stronie Obróbka wielkogabarytowa.
Jakie maszyny są dostępne?
| Maszyna | Zakresy przesuwu X × Y × Z (mm) | Oś W (mm) | Ø wrzeciona (mm) | Oś B | Nośność stołu (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| KOLB Cubimat YC 2000 | 3 650 × 3 500 × 4 000 | 2 000 | 160 | 360° | 40 000 |
| SCHIESS Rapid 130 | 3 000 × 2 000 × 1 600 | 800 | 130 | 360° | 25 000 |
| STARRAG HECKERT HEC 1600 | 2 800 × 2 100 × 1 900 | – | – | 360° | 8 000 |
| STARRAG HECKERT HEC 630 | 1 200 × 950 × 1 200 | – | – | 360° | 1 500 |
| STARRAG HECKERT CWK 630 | 1 000 × 910 × 835 | – | – | 360° | 1 250 |
Duże części obrabiamy na maszynach z wysuwanym wrzecionem wytaczarskim, a mniejsze korpusy na poziomych centrach obróbczych. Pełne dane wszystkich maszyn znajdą Państwo w wykazie parku maszynowego na stronie Obróbka na zlecenie.
Jakie materiały obrabiamy?
Obrabiamy stal konstrukcyjną, stale do ulepszania cieplnego i do nawęglania, np. 42CrMo4 i 18CrNiMo7-6, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, staliwo, stale nierdzewne aż po stal duplex 1.4462, aluminium, tytan, brąz i mosiądz. Na życzenie sami zamawiamy materiał wraz ze świadectwem materiałowym.
Właściwości i zastosowania materiałów opisujemy na stronie Handel surowcami.
Jakie tolerancje są możliwe w przypadku otworów?
- pasowania wg ISO 286, np. H7 dla otworu łożyskowego, określają, jak dwie części do siebie pasują: luźno, mieszanie lub ciasno (z wciskiem),
- tolerancje kształtu i położenia wg ISO 1101 opisują np. okrągłość, współosiowość, równoległość lub pozycję,
- tolerancje ogólne wg ISO 2768 obowiązują dla wszystkich wymiarów bez indywidualnie podanej tolerancji,
- chropowatość (Ra, Rz) opisuje jakość powierzchni: im mniejsza wartość, tym gładsza powierzchnia.
Wąskie tolerancje i bardzo gładkie powierzchnie zwiększają nakład pracy. Na podstawie Państwa rysunku sprawdzamy, jakie tolerancje są dla danej części uzasadnione technicznie i ekonomicznie.
Jak kontroluje się i dokumentuje części?
- kontrola wszystkich części przed wysyłką i protokół pomiarowy dla cech z Państwa rysunku,
- raport z badania pierwszej sztuki (FAI) na życzenie,
- świadectwa materiałowe wg EN 10204 (2.2 lub 3.1),
- identyfikowalność materiału i produkcji,
- zarządzanie jakością zgodne z ISO 9001, EN 9100, EN 9120 i ISO 14001.
Jakich dokumentów potrzebujemy do przygotowania oferty?
Rysunek w formacie PDF, najlepiej model 3D jako plik STEP, materiał, liczba sztuk, oczekiwany termin i miejsce dostawy. W przypadku odlewów i części spawanych pomocne są także wymiary półfabrykatu i naddatek na obróbkę. Bezpłatnie sprawdzimy wykonalność i odpowiemy w ciągu 24 godzin w dni robocze. Na życzenie podpisujemy umowę o zachowaniu poufności przed rozpoczęciem współpracy.
Najszybciej przez nasz formularz zapytania z możliwością przesłania plików.
Szukają Państwo partnera do obróbki na wytaczarkach?
Prosimy przesłać nam rysunek (PDF, STEP, DXF, DWG lub IGES) wraz z informacją o materiale, liczbie sztuk i oczekiwanym terminie. Bezpłatnie sprawdzimy wykonalność i w ciągu 24 godzin w dni robocze odpowiemy, przesyłając ofertę.