Tournage, fraisage ou fraisage 5 axes ? Les procédés comparés

En tournage, c’est la pièce qui tourne, et un outil fixe enlève de la matière. On obtient ainsi des formes rondes comme les cylindres, les cônes, les filetages et les gorges. En fraisage, c’est l’outil qui tourne et se déplace par rapport à la pièce. On obtient ainsi des surfaces planes, des poches, des rainures, des contours et des schémas de perçage.

Les machines modernes brouillent la frontière : les centres de tournage-fraisage peuvent tourner et fraiser sur une seule machine. Ce qui reste décisif, c’est la forme qui constitue la plus grande partie de la pièce.

Le tableau montre des cas typiques. De nombreuses pièces combinent plusieurs procédés, par exemple un arbre tourné avec une rainure de clavette fraisée et une portée de roulement rectifiée.

Chaque fois que la pièce est fondamentalement ronde : arbres, axes, bagues, brides, douilles, disques et anneaux. Le tournage produit des diamètres, des faces planes, des cônes, des filetages, des gorges et des dégagements en un seul montage, avec un bon battement radial.

Plus d’informations sur la page Tournage et rectification.

Lorsque la pièce est prismatique, c’est-à-dire composée de surfaces planes, d’arêtes, de poches et de perçages : plaques, carters, consoles, supports, réglettes et éléments de dispositifs. Sur un centre d’usinage 3 axes, les faces sont usinées l’une après l’autre, avec un montage par face.

Plus d’informations sur la page Fraisage CNC.

Lorsqu’une pièce comporte des surfaces, des perçages ou des contours sur plusieurs faces et sous des angles inclinés. La machine oriente la pièce ou l’outil, de sorte que de nombreuses faces sont réalisées en un seul montage. Cela évite des reprises et maintient précise la position relative des éléments.

On distingue l’usinage indexé, souvent appelé 3+2, où la machine s’oriente dans une inclinaison fixe puis fraise avec trois axes, et l’usinage simultané, où les cinq axes se déplacent en même temps, par exemple pour les surfaces gauches. Plus d’informations sur la page Fraisage 5 axes.

Une aléseuse est une grande machine horizontale pour pièces lourdes et encombrantes. Elle fraise et perce de grandes surfaces et réalise des perçages longs, parfaitement alignés, par exemple dans des carters de boîtes de vitesses, des bancs de machines et des châssis. Une table tournante permet l’usinage de plusieurs faces.

Plus d’informations sur les pages Alésage sur aléseuse et Usinage de grandes pièces.

On rectifie lorsque le tournage ou le fraisage n’atteignent pas de façon rentable la précision dimensionnelle ou l’état de surface exigés, par exemple sur des portées de roulement, des surfaces d’ajustement et des surfaces d’étanchéité, ou lorsqu’une pièce doit être finie après trempe. La rectification n’enlève que peu de matière et constitue donc le plus souvent la dernière opération.

Plus d’informations sur la page Tournage et rectification.

C’est le cas normal. L’important est que les opérations soient bien coordonnées et que la pièce ne soit pas expédiée inutilement entre plusieurs entreprises. MWA fraise, tourne, perce et rectifie chez un seul interlocuteur, pour des pièces petites à moyennes jusqu’à Ø 2 500 mm, 6 000 mm de longueur, 3 000 mm de hauteur et 25 t, du prototype à la série.

Vous n’avez pas à définir vous-même le procédé : envoyez-nous votre plan via la page Nous contacter, nous vérifions gratuitement la faisabilité et proposons la gamme de fabrication. Un aperçu de toutes les prestations figure sur la page Usinage à façon.