¿Torneado, fresado o fresado en 5 ejes? Comparativa de procesos
Qué proceso CNC encaja con cada pieza, con tabla comparativa
La regla general: las piezas redondas y de simetría de revolución se tornean; las piezas prismáticas con superficies planas, cajeras y patrones de taladros se fresan. Las piezas complejas con superficies inclinadas en varios lados son un caso para el fresado en 5 ejes, las piezas grandes y pesadas para la mandrinadora, y la máxima precisión se consigue con el rectificado.
Esta guía de MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH, de Halberstadt, compara los procesos. Muchas piezas necesitan varios de ellos, por eso realizamos fresado, torneado, taladrado y rectificado en un mismo lugar.
Guía: ¿qué proceso para qué pieza?
Los procesos de un vistazo: haga clic en un tema para desplegarlo. La guía es una orientación general; la elección para su pieza la tomamos juntos a partir del plano.
¿Cuál es la diferencia básica entre torneado y fresado?
En el torneado gira la pieza y una herramienta fija arranca material. Así se obtienen formas redondas como cilindros, conos, roscas y ranuras. En el fresado gira la herramienta, que se desplaza respecto a la pieza. Así se obtienen superficies planas, cajeras, ranuras, contornos y patrones de taladros.
Las máquinas modernas difuminan el límite: los centros de torneado-fresado pueden tornear y fresar en una misma máquina. Lo decisivo sigue siendo qué forma constituye la mayor parte de la pieza.
Comparativa de procesos: tabla
| Proceso | Piezas típicas | Punto fuerte | Límite |
|---|---|---|---|
| Torneado | ejes, pernos, bridas, casquillos, anillos | formas redondas con rapidez y buena redondez | solo formas de revolución sin mecanizado adicional |
| Fresado en 3 ejes | placas, carcasas, ménsulas, listones | superficies planas, cajeras, ranuras y patrones de taladros | cada lado adicional requiere una nueva fijación |
| Fresado en 5 ejes | piezas multilaterales, taladros inclinados, superficies de forma libre | muchos lados en una sola fijación | programación más compleja |
| Mecanizado en mandrinadora | carcasas grandes, bancadas de máquina, bastidores | piezas grandes y pesadas, taladros largos y precisos | por lo general no es rentable para piezas pequeñas |
| Rectificado | asientos de rodamientos, superficies de ajuste, piezas templadas | tolerancias muy estrechas y superficies finas | poca eliminación de material, normalmente solo acabado final |
La tabla muestra casos típicos. Muchas piezas combinan varios procesos, por ejemplo un eje torneado con chavetero fresado y asiento de rodamiento rectificado.
¿Cuándo es el torneado la mejor opción?
Siempre que la pieza sea esencialmente redonda: ejes, pernos, árboles, bridas, casquillos, discos y anillos. El torneado genera diámetros, caras planas, conos, roscas, ranuras y escotaduras de salida en una sola fijación con buena concentricidad.
Más información en la página Torneado y rectificado.
¿Cuándo es el fresado la mejor opción?
Cuando la pieza es prismática, es decir, está formada por superficies planas, cantos, cajeras y taladros: placas, carcasas, ménsulas, soportes, listones y piezas de utillaje. En un centro de mecanizado de 3 ejes los lados se mecanizan uno tras otro, con una fijación por lado.
Más información en la página Fresado CNC.
¿Cuándo compensa el fresado en 5 ejes?
Cuando una pieza tiene superficies, taladros o contornos en varios lados y en ángulos inclinados. La máquina inclina la pieza o la herramienta, de modo que se mecanizan muchos lados en una sola fijación. Esto ahorra cambios de posición y mantiene precisa la posición relativa de los elementos.
Se distingue entre el mecanizado posicionado, a menudo llamado 3+2, en el que la máquina se inclina a una posición fija y luego fresa con tres ejes, y el mecanizado simultáneo, en el que los cinco ejes se mueven a la vez, por ejemplo para superficies de forma libre. Más información en la página Fresado en 5 ejes.
¿Qué ofrece una mandrinadora?
Una mandrinadora es una máquina horizontal grande para piezas pesadas y voluminosas. Fresa y taladra grandes superficies y genera taladros largos y perfectamente alineados, por ejemplo en carcasas de engranajes, bancadas de máquina y bastidores. Una mesa giratoria permite mecanizar varios lados.
Más información en las páginas Mandrinado y Mecanizado de piezas grandes.
¿Cuándo se rectifica?
Se rectifica cuando el torneado o el fresado no alcanzan de forma rentable la precisión dimensional o la superficie exigidas, por ejemplo en asientos de rodamientos, superficies de ajuste y superficies de estanqueidad, o cuando una pieza debe terminarse después del temple. El rectificado elimina poco material y por eso suele ser la última operación.
Más información en la página Torneado y rectificado.
¿Y si mi pieza necesita varios procesos?
Es lo habitual. Lo importante es que las operaciones estén bien coordinadas y que la pieza no se envíe innecesariamente entre empresas. MWA fresa, tornea, taladra y rectifica en un mismo lugar, para piezas pequeñas y medianas de hasta Ø 2.500 mm, 6.000 mm de longitud, 3.000 mm de altura y 25 t, desde el prototipo hasta la serie.
No tiene que decidir usted el proceso: envíenos su plano a través de la página Contacto, comprobamos la viabilidad de forma gratuita y le proponemos el camino de fabricación. Encontrará una visión general de todos los servicios en la página Fabricación por encargo.
¿Qué proceso encaja con su pieza? Pregúntenos.
Envíenos su plano (PDF, STEP, DXF, DWG o IGES) con material, cantidad y fecha deseada. Comprobamos la viabilidad sin coste y le enviamos una oferta en un plazo de 24 horas en días laborables.