¿Cuánto cuesta el mecanizado CNC por encargo? Los factores de coste

• Material: precio del material, maquinabilidad y forma de la pieza en bruto,
• Tamaño del lote: ¿entre cuántas piezas se reparten los trabajos previos que se realizan una sola vez?
• Tolerancias y superficies: ¿con qué precisión y qué acabado debe tener la pieza?
• Geometría: ¿cuántas fijaciones, cajeras, taladros y formas especiales tiene?
• Preparación y programación: útiles de sujeción, herramientas, programa CNC y primera pieza,
• Inspección y documentación: informe de medición, informe de inspección de primera muestra, certificado de material,
• Servicios adicionales y plazo: tratamiento térmico, recubrimiento, embalaje, transporte y urgencia.

Los factores actúan conjuntamente. Una pieza sencilla de un material fácil de mecanizar puede resultar más cara en pequeñas cantidades que una pieza compleja en una serie grande.

El material influye doblemente en el precio: a través del precio del material y del tiempo de mecanizado. El aluminio suele mecanizarse con rapidez. Los materiales tenaces, como el acero inoxidable o el titanio, exigen cortes más lentos y desgastan más las herramientas.

También cuenta la forma de la pieza en bruto: un semiproducto próximo a la medida final ahorra arranque de viruta, mientras que un bloque grande genera muchas virutas. Si se exige un certificado de material según EN 10204, el material debe adquirirse con certificado. Más información en las guías Materiales en el mecanizado CNC por encargo y Certificado de material según EN 10204.

Antes de la primera viruta hay trabajos que se realizan una sola vez por pedido: crear el programa CNC, preparar los útiles de sujeción y las herramientas, fabricar la primera pieza e inspeccionarla. En una pieza unitaria, esa única pieza soporta todo el esfuerzo; en una serie, este se reparte entre muchas piezas.

En piezas repetitivas el esfuerzo disminuye, porque el programa y el concepto de sujeción ya existen. Indique sin reparos varias cantidades en la solicitud: así verá en la oferta cómo varía el precio por pieza con la cantidad. Más sobre el camino de la muestra a la serie en la página Del prototipo a la serie.

Cuanto más estrecha es la tolerancia y más fina la superficie, mayor es el esfuerzo: pasadas de acabado más lentas, operaciones adicionales como el rectificado, más tiempo de medición y un mayor riesgo de rechazo. Por eso rige la regla: tan preciso como sea necesario, no tan preciso como sea posible.

Donde la función no requiere una precisión especial, suele bastar una tolerancia general según ISO 2768. Las tolerancias estrechas corresponden a ajustes, asientos de rodamientos y superficies de estanqueidad. Más información en la guía Tolerancias generales según ISO 2768.

Resulta caro cuando una pieza debe cambiarse de posición muchas veces, cuando hay cajeras profundas con radios interiores pequeños, paredes delgadas o entalladuras, o cuando se necesitan herramientas especiales. Cada fijación adicional cuesta tiempo de preparación y puede influir en la precisión.

En contornos multilaterales e inclinados, el mecanizado en 5 ejes puede ahorrar fijaciones. Qué proceso encaja con cada pieza lo explica la guía ¿Torneado, fresado o fresado en 5 ejes?.

• Documentos de inspección, como informe de medición, informe de inspección de primera muestra y certificado de material,
• tratamiento térmico, por ejemplo recocido de eliminación de tensiones o temple,
• recubrimiento o tratamiento superficial,
• marcado, embalaje y transporte,
• plazos de entrega cortos que exigen replanificar la fabricación.

Indique estos puntos ya en la solicitud. Así quedan incluidos en la oferta y no habrá cargos posteriores.

• Indicar tolerancias estrechas y superficies finas solo donde la función las requiera,
• elegir radios interiores en las cajeras para los que sirvan fresas estándar,
• utilizar roscas normalizadas en lugar de roscas especiales,
• elegir un material de fácil disponibilidad y buena maquinabilidad si la aplicación lo permite,
• ajustar las medidas del material en bruto a semiproductos estándar,
• agrupar las necesidades en lotes mayores o solicitarlas como pedido marco con entregas programadas,
• enviar la documentación completa para que las consultas no retrasen el proceso.

En la comprobación de viabilidad le señalamos estos puntos antes de que se generen costes.

Con una oferta según plano. Envíenos el plano o el modelo 3D (por ejemplo STEP), el material, la cantidad y la fecha deseada. También son útiles los datos sobre superficies, tratamiento térmico, recubrimiento, documentos de inspección y forma de entrega.

En MWA, la oferta y la comprobación de viabilidad son gratuitas y sin compromiso. MWA fabrica piezas pequeñas y medianas de hasta Ø 2.500 mm, 6.000 mm de longitud, 3.000 mm de altura y 25 t, desde el prototipo hasta la serie. Encontrará consejos para comparar ofertas de forma justa en la guía Elegir un proveedor de mecanizado CNC. Envíe su solicitud a través de la página Contacto.