Quanto custa a maquinação CNC por encomenda? Os fatores de custo

• Material: preço do material, maquinabilidade e forma da peça em bruto,
• Tamanho do lote: entre quantas peças se repartem os trabalhos preparatórios que se fazem uma única vez?
• Tolerâncias e superfícies: com que precisão e com que acabamento deve ser feita a peça?
• Geometria: quantas fixações, cavidades, furos e formas especiais tem?
• Preparação e programação: dispositivos de fixação, ferramentas, programa CNC e primeira peça,
• Inspeção e documentação: relatório de medição, relatório de inspeção da primeira amostra, certificado de material,
• Serviços adicionais e prazo: tratamento térmico, revestimento, embalagem, transporte e urgência.

Os fatores atuam em conjunto. Uma peça simples num material de fácil maquinação pode ficar mais cara em pequenas quantidades do que uma peça complexa numa grande série.

O material influencia o preço de duas formas: através do preço do material e do tempo de maquinação. O alumínio maquina-se normalmente depressa. Os materiais tenazes, como o aço inoxidável ou o titânio, exigem cortes mais lentos e desgastam mais as ferramentas.

A forma da peça em bruto também conta: um semiproduto próximo da medida final poupa arranque de apara, ao passo que um bloco grande gera muitas aparas. Se for exigido um certificado de material segundo a EN 10204, o material tem de ser adquirido com certificado. Mais informações nos guias Materiais na maquinação CNC por encomenda e Certificado de material segundo a EN 10204.

Antes da primeira apara há trabalhos que só ocorrem uma vez por encomenda: criar o programa CNC, preparar os dispositivos de fixação e as ferramentas, fazer a primeira peça e inspecioná-la. Numa peça unitária, essa única peça suporta todo o esforço; numa série, este reparte-se por muitas peças.

Nas peças repetidas o esforço diminui, porque o programa e o conceito de fixação já existem. Indique sem receio várias quantidades no pedido: assim vê no orçamento como o preço por peça varia com a quantidade. Mais sobre o caminho da amostra à série na página Do protótipo à série.

Quanto mais apertada é a tolerância e mais fina a superfície, maior é o esforço: passagens de acabamento mais lentas, operações adicionais como a retificação, mais tempo de medição e maior risco de refugo. Por isso vale a regra: tão preciso quanto necessário, não tão preciso quanto possível.

Onde a função não exige uma precisão especial, normalmente basta uma tolerância geral segundo a ISO 2768. As tolerâncias apertadas devem ficar reservadas para ajustamentos, assentos de rolamentos e superfícies de vedação. Mais informações no guia Tolerâncias gerais segundo a ISO 2768.

Fica caro quando uma peça tem de ser reposicionada muitas vezes, quando existem cavidades profundas com raios interiores pequenos, paredes finas ou rebaixos, ou quando são necessárias ferramentas especiais. Cada fixação adicional custa tempo de preparação e pode influenciar a precisão.

Em contornos em vários lados e inclinados, a maquinação em 5 eixos pode poupar fixações. Que processo se adequa a que peça explica-o o guia Torneamento, fresagem ou fresagem em 5 eixos?.

• Documentos de inspeção, como relatório de medição, relatório de inspeção da primeira amostra e certificado de material,
• tratamento térmico, por exemplo recozimento de alívio de tensões ou têmpera,
• revestimento ou tratamento de superfície,
• marcação, embalagem e transporte,
• prazos de entrega curtos que exigem um replaneamento da produção.

Indique estes pontos logo no pedido. Assim ficam incluídos no orçamento e não haverá encargos posteriores.

• Indicar tolerâncias apertadas e superfícies finas apenas onde a função as exija,
• escolher raios interiores nas cavidades para os quais sirvam fresas standard,
• utilizar roscas normalizadas em vez de roscas especiais,
• escolher um material de fácil disponibilidade e boa maquinabilidade, se a aplicação o permitir,
• ajustar as dimensões do material em bruto a semiprodutos standard,
• agrupar as necessidades em lotes maiores ou requisitá-las como encomenda-quadro,
• enviar a documentação completa para que pedidos de esclarecimento não atrasem o processo.

Na verificação de viabilidade chamamos-lhe a atenção para estes pontos antes de surgirem custos.

Com um orçamento segundo desenho. Envie-nos o desenho ou o modelo 3D (por exemplo STEP), o material, a quantidade e a data pretendida. São úteis ainda indicações sobre superfícies, tratamento térmico, revestimento, documentos de inspeção e forma de entrega.

Na MWA, o orçamento e a verificação de viabilidade são gratuitos e sem compromisso. A MWA fabrica peças pequenas e de média dimensão até Ø 2.500 mm, 6.000 mm de comprimento, 3.000 mm de altura e 25 t, do protótipo à série. Dicas para uma comparação justa de orçamentos encontra-as no guia Escolher o fornecedor de maquinação CNC. Envie o seu pedido através da página Contactos.