Ile kosztuje obróbka CNC na zlecenie? Czynniki kosztów

• materiał: cena materiału, skrawalność i kształt półfabrykatu,
• wielkość serii: ile sztuk dzieli między siebie jednorazowe przygotowania?
• tolerancje i powierzchnie: jak dokładna i jak gładka musi być część?
• geometria: ile ma zamocowań, kieszeni, otworów i kształtów specjalnych?
• przezbrojenie i programowanie: uchwyty, narzędzia, program CNC i pierwsza sztuka,
• kontrola i dokumentacja: protokół pomiarowy, raport z kontroli pierwszej sztuki, świadectwo materiałowe,
• usługi dodatkowe i termin: obróbka cieplna, powłoka, opakowanie, transport i pilne zlecenia.

Czynniki działają łącznie. Prosta część z dobrze skrawalnego materiału może być w małej ilości droższa niż złożona część w dużej serii.

Materiał wpływa na cenę dwojako: poprzez cenę materiału i poprzez czas obróbki. Aluminium zwykle skrawa się szybko. Materiały ciągliwe, takie jak stal nierdzewna czy tytan, wymagają wolniejszych skrawań i silniej zużywają narzędzia.

Liczy się także kształt półfabrykatu: materiał wyjściowy zbliżony do wymiaru gotowego oszczędza skrawanie, duży blok generuje wiele wiórów. Jeśli wymagane jest świadectwo materiałowe wg EN 10204, materiał trzeba zakupić ze świadectwem. Więcej w poradnikach Materiały w obróbce CNC na zlecenie i Świadectwo materiałowe wg EN 10204.

Przed pierwszym wiórem są prace, które przypadają tylko raz na zlecenie: przygotowanie programu CNC, ustawienie uchwytów i narzędzi, wykonanie i kontrola pierwszej sztuki. Przy pojedynczej sztuce ten jeden element ponosi cały nakład, w serii rozkłada się on na wiele sztuk.

Przy częściach powtarzalnych nakład maleje, ponieważ program i koncepcja mocowania już istnieją. Prosimy śmiało podać w zapytaniu kilka ilości, a w ofercie zobaczą Państwo, jak cena jednostkowa zmienia się wraz z ilością. Więcej o drodze od wzorca do serii na stronie Od prototypu do serii.

Im węższa tolerancja i im gładsza powierzchnia, tym większy nakład: wolniejsze przejścia wykańczające, dodatkowe operacje, takie jak szlifowanie, więcej czasu pomiarów i wyższe ryzyko braków. Dlatego obowiązuje zasada: tak dokładnie, jak to konieczne, a nie tak dokładnie, jak to możliwe.

Tam, gdzie funkcja nie wymaga szczególnej dokładności, zwykle wystarcza tolerancja ogólna wg ISO 2768. Wąskie tolerancje należą do pasowań, gniazd łożysk i powierzchni uszczelniających. Więcej w poradniku Tolerancje ogólne wg ISO 2768.

Robi się drogo, gdy część trzeba często przezamocowywać, gdy występują głębokie kieszenie z małymi promieniami wewnętrznymi, cienkie ścianki lub podcięcia albo gdy potrzebne są narzędzia specjalne. Każde dodatkowe zamocowanie kosztuje czas przezbrojenia i może wpływać na dokładność.

Przy konturach wielostronnych i ukośnych obróbka 5-osiowa może zaoszczędzić zamocowania. Która metoda pasuje do której części, wyjaśnia poradnik Toczenie, frezowanie czy frezowanie 5-osiowe?.

• dokumenty kontrolne, takie jak protokół pomiarowy, raport z kontroli pierwszej sztuki i świadectwo materiałowe,
• obróbka cieplna, na przykład wyżarzanie odprężające lub hartowanie,
• powłoka lub obróbka powierzchni,
• znakowanie, opakowanie i transport,
• krótkie terminy dostawy, które wymagają przeplanowania produkcji.

Prosimy podać te punkty już w zapytaniu. Wtedy są ujęte w ofercie i później nie ma dopłat.

• wąskie tolerancje i gładkie powierzchnie podawać tylko tam, gdzie wymaga ich funkcja,
• promienie wewnętrzne w kieszeniach dobierać tak, aby pasowały standardowe frezy,
• stosować gwinty znormalizowane zamiast gwintów specjalnych,
• wybrać łatwo dostępny i dobrze skrawalny materiał, jeśli pozwala na to zastosowanie,
• wymiary półfabrykatu dopasować do standardowych materiałów wyjściowych,
• łączyć zapotrzebowanie w większe partie lub odbierać je w ramach zlecenia ramowego,
• przesyłać kompletne dokumenty, aby pytania nie opóźniały realizacji.

Podczas sprawdzania wykonalności zwracamy Państwa uwagę na takie punkty, zanim powstaną koszty.

Dzięki ofercie według rysunku. Prosimy przesłać rysunek lub model 3D (na przykład STEP), materiał, ilość sztuk i oczekiwany termin. Pomocne są ponadto dane o powierzchniach, obróbce cieplnej, powłoce, dokumentach kontrolnych i sposobie dostawy.

Oferta i sprawdzenie wykonalności są w MWA bezpłatne i niezobowiązujące. MWA wykonuje części małe i średnie do Ø 2 500 mm, długości 6 000 mm, wysokości 3 000 mm i masy 25 t, od prototypu do serii. Wskazówki dotyczące rzetelnego porównania ofert znajdą Państwo w poradniku Wybór wykonawcy obróbki CNC. Zapytanie wysyłają Państwo przez stronę Kontakt z nami.