Tolerancias generales según ISO 2768
Tabla de las desviaciones límite f, m, c y v con consejos prácticos para el plano y las piezas grandes
La norma ISO 2768 establece tolerancias generales para medidas que no tienen indicación de tolerancia propia en el plano. La parte 1 regula las medidas lineales y angulares en las clases f (fina), m (media), c (gruesa) y v (muy gruesa), la parte 2 la forma y la posición en las clases H, K y L. En el plano figura, por ejemplo, «ISO 2768-mK».
MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH, en Halberstadt, fabrica piezas según plano en fabricación por encargo hasta 12.000 mm. En cada solicitud, comprobamos sin coste la viabilidad de las tolerancias de su plano.
Guía: tolerancias generales según ISO 2768
Las preguntas más importantes sobre las tolerancias generales de un vistazo: haga clic en un tema para desplegarlo. Esta guía es una visión general; lo determinante es el texto de la norma.
¿Qué desviaciones límite se aplican según ISO 2768-1?
Desviaciones límite para medidas lineales sin indicación de tolerancia en mm, según el rango de medida nominal y la clase de tolerancia:
| Medida nominal (mm) | f (fina) | m (media) | c (gruesa) | v (muy gruesa) |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 a 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | – |
| más de 3 a 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| más de 6 a 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1 |
| más de 30 a 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| más de 120 a 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| más de 400 a 1.000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2 | ±4 |
| más de 1.000 a 2.000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3 | ±6 |
| más de 2.000 a 4.000 | – | ±2 | ±4 | ±8 |
¿Qué significa «ISO 2768-mK» en el plano?
Las medidas lineales y angulares sin indicación de tolerancia propia se rigen por la clase m (media) de la ISO 2768-1, y las tolerancias de forma y posición por la clase K de la ISO 2768-2. La indicación suele figurar en el cajetín del plano.
¿Qué regula la ISO 2768-2?
La parte 2 regula, con las clases H, K y L, las tolerancias generales de forma y posición, por ejemplo rectitud, planitud, perpendicularidad, simetría y oscilación, siempre que no estén toleradas individualmente. H es la clase más fina y L la más gruesa.
¿Qué clase es habitual en la construcción de maquinaria?
En la construcción de maquinaria se utiliza normalmente la clase m o mK. La clase f se emplea para piezas de mecánica de precisión, y las clases c y v sobre todo para construcciones soldadas y piezas en bruto.
¿Qué se aplica a piezas grandes de más de 4.000 mm?
La tabla de la ISO 2768-1 termina en 4.000 mm. En piezas más grandes, como bancadas de máquinas, bastidores o construcciones soldadas largas, las medidas funcionales, la planitud y el paralelismo deberían tolerarse directamente en el plano.
Igual de importantes son la referencia desde la que se mide y la temperatura durante la medición: en 10 m de acero, 1 °C ya provoca una variación de longitud de unos 0,12 mm. Más información sobre piezas grandes en la página Mecanizado de piezas grandes.
¿Cuándo conviene indicar una tolerancia propia?
- en ajustes, por ejemplo alojamientos de rodamientos H7/k6 según ISO 286,
- en superficies de estanqueidad y guías (planitud, rugosidad Ra),
- en patrones de agujeros que deben alinearse con otras piezas (tolerancia de posición),
- en todas las medidas de más de 4.000 mm.
Donde la tolerancia general es suficiente, conviene no especificar deliberadamente una tolerancia más fina: cada tolerancia más estrecha cuesta tiempo en el mecanizado y en la medición.
¿Sigue vigente la ISO 2768?
Sí, en la práctica sigue estando muy extendida. Para planos nuevos se recomienda cada vez más la ISO 22081 (especificaciones geométricas generales). Hoy en día encontrará ambas en los planos.
¿Cómo comprueba MWA las tolerancias de su plano?
En cada solicitud comprobamos la viabilidad, las tolerancias y el material y aclaramos los puntos pendientes; recibirá nuestra respuesta en un plazo de 24 horas en días laborables. Cada pieza se inspecciona antes de la entrega, si lo desea con informe de medición de las características de su plano e informe de primera muestra (FAI).
Envíenos su plano a través del formulario de solicitud con carga de archivos. Las tolerancias habituales de cada proceso se describen en las páginas Fresado CNC y Torneado y rectificado.
¿Desea que revisemos su plano?
Envíenos su plano (PDF, STEP, DXF, DWG o IGES) con material, cantidad y fecha deseada. Comprobamos la viabilidad sin coste y le enviamos una oferta en un plazo de 24 horas en días laborables.