ISO 2768 szerinti általános tűrések
Az f, m, c és v határeltérések táblázata gyakorlati tippekkel a rajzhoz és a nagy alkatrészekhez
Az ISO 2768 általános tűréseket határoz meg azokra a méretekre, amelyeknél a rajzon nincs saját tűrésmegadás. Az 1. rész a hossz- és szögméreteket szabályozza az f (finom), m (közepes), c (durva) és v (nagyon durva) osztályban, a 2. rész az alakot és a helyzetet a H, K és L osztályban. A rajzon például „ISO 2768-mK” szerepel.
A halberstadti MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH rajz alapján gyárt alkatrészeket bérgyártásban 12 000 mm-ig. Minden ajánlatkérésnél díjmentesen megvizsgáljuk rajza tűréseinek megvalósíthatóságát.
Útmutató: ISO 2768 szerinti általános tűrések
A legfontosabb kérdések az általános tűrésekről egy helyen: kattintson egy témára a kinyitásához. Ez az útmutató általános áttekintés, a szabvány szövege a mérvadó.
Milyen határeltérések érvényesek az ISO 2768-1 szerint?
Tűrésmegadás nélküli hosszméretek határeltérései mm-ben, a névleges mérettartománytól és a tűrésosztálytól függően:
| Névleges méret (mm) | f (finom) | m (közepes) | c (durva) | v (nagyon durva) |
|---|---|---|---|---|
| 0,5-től 3-ig | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | – |
| 3 felett 6-ig | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| 6 felett 30-ig | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1 |
| 30 felett 120-ig | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| 120 felett 400-ig | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| 400 felett 1 000-ig | ±0,3 | ±0,8 | ±2 | ±4 |
| 1 000 felett 2 000-ig | ±0,5 | ±1,2 | ±3 | ±6 |
| 2 000 felett 4 000-ig | – | ±2 | ±4 | ±8 |
Mit jelent az „ISO 2768-mK” a rajzon?
A saját tűrésmegadás nélküli hossz- és szögméretekre az ISO 2768-1 m (közepes) osztálya, az alak- és helyzettűrésekre az ISO 2768-2 K osztálya vonatkozik. A megadás többnyire a rajz szövegmezőjében található.
Mit szabályoz az ISO 2768-2?
A 2. rész a H, K és L osztállyal az általános alak- és helyzettűréseket szabályozza, például az egyenességet, a síklapúságot, a merőlegességet, a szimmetriát és az ütést, amennyiben ezek nincsenek külön tűrésezve. A H a legfinomabb, az L a legdurvább osztály.
Melyik osztály szokásos a gépgyártásban?
A gépgyártásban többnyire az m, illetve az mK osztályt alkalmazzák. Az f osztályt finommechanikai alkatrészekhez használják, a c és v osztályt főként hegesztett szerkezetekhez és nyersdarabokhoz.
Mi vonatkozik a 4 000 mm feletti nagy alkatrészekre?
Az ISO 2768-1 táblázata 4 000 mm-nél véget ér. Nagyobb alkatrészeknél, például gépágyaknál, kereteknél vagy hosszú hegesztett szerkezeteknél a működés szempontjából fontos méreteket, a síklapúságot és a párhuzamosságot közvetlenül a rajzon célszerű tűrésezni.
Ugyanilyen fontos a bázis, amelyhez képest mérnek, és a mérés közbeni hőmérséklet: 10 m acélnál 1 °C már mintegy 0,12 mm hosszváltozást okoz. A nagy alkatrészekről bővebben a nagy alkatrészek megmunkálása oldalon olvashat.
Mikor érdemes saját tűrést megadni?
- illesztéseknél, például H7/k6 csapágyüléseknél ISO 286 szerint,
- tömítőfelületeknél és vezetékeknél (síklapúság, Ra érdesség),
- olyan furatképeknél, amelyeknek más alkatrészekkel egy vonalba kell esniük (pozíciótűrés),
- minden 4 000 mm feletti méretnél.
Ahol az általános tűrés elegendő, ott tudatosan ne írjon elő szűkebb tűrést: minden szűkebb tűrés időbe kerül a megmunkálásnál és a mérésnél.
Érvényes még az ISO 2768?
Igen, a gyakorlatban továbbra is elterjedt. Új rajzokhoz egyre inkább az ISO 22081 (általános geometriai specifikációk) alkalmazását ajánlják. A rajzokon ma mindkettővel találkozhat.
Hogyan ellenőrzi az MWA rajza tűréseit?
Minden ajánlatkérésnél megvizsgáljuk a megvalósíthatóságot, a tűréseket és az anyagot, és tisztázzuk a nyitott kérdéseket; a visszajelzést munkanapokon 24 órán belül megkapja. Minden alkatrészt kiszállítás előtt ellenőrzünk, kérésre a rajzán szereplő jellemzőkről készült mérési jegyzőkönyvvel és első minta vizsgálati jelentéssel.
Küldje el nekünk rajzát fájlfeltöltéses ajánlatkérő űrlapunkon. Hogy eljárásonként milyen tűrések szokásosak, azt a CNC-marás és az esztergálás és köszörülés oldalon olvashatja.
Szeretné ellenőriztetni a rajzát?
Küldje el nekünk rajzát (PDF, STEP, DXF, DWG vagy IGES) az anyaggal, a darabszámmal és a kívánt határidővel. A megvalósíthatóságot díjmentesen megvizsgáljuk, és munkanapokon 24 órán belül ajánlattal jelentkezünk.