Toleranțe generale conform ISO 2768
Tabelul abaterilor limită f, m, c și v, cu sfaturi practice pentru desen și piese mari
ISO 2768 stabilește toleranțe generale pentru dimensiunile care nu au pe desen o indicație proprie de toleranță. Partea 1 reglementează dimensiunile liniare și unghiulare în clasele f (fină), m (mijlocie), c (grosieră) și v (foarte grosieră), partea 2 forma și poziția în clasele H, K și L. Pe desen apare, de exemplu, „ISO 2768-mK”.
MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH din Halberstadt realizează piese conform desenului în prelucrare în subcontractare până la 12.000 mm. La fiecare cerere verificăm gratuit fezabilitatea toleranțelor din desenul dumneavoastră.

Ghid: toleranțe generale conform ISO 2768
Cele mai importante întrebări despre toleranțele generale, pe scurt: faceți clic pe o temă pentru a o deschide. Acest ghid este o prezentare generală; determinant este textul standardului.
Ce abateri limită se aplică conform ISO 2768-1?
Abateri limită pentru dimensiuni liniare fără indicație de toleranță, în mm, în funcție de domeniul dimensiunii nominale și de clasa de toleranță:
| Dimensiune nominală (mm) | f (fină) | m (mijlocie) | c (grosieră) | v (foarte grosieră) |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 până la 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | – |
| peste 3 până la 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| peste 6 până la 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1 |
| peste 30 până la 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| peste 120 până la 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| peste 400 până la 1.000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2 | ±4 |
| peste 1.000 până la 2.000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3 | ±6 |
| peste 2.000 până la 4.000 | – | ±2 | ±4 | ±8 |
Ce înseamnă „ISO 2768-mK” pe desen?
Dimensiunile liniare și unghiulare fără indicație proprie de toleranță se încadrează în clasa m (mijlocie) din ISO 2768-1, iar toleranțele de formă și poziție în clasa K din ISO 2768-2. Indicația se află de obicei în indicatorul desenului.
Ce reglementează ISO 2768-2?
Partea 2 reglementează, prin clasele H, K și L, toleranțele generale de formă și poziție, de exemplu rectilinitatea, planitatea, perpendicularitatea, simetria și bătaia, dacă acestea nu sunt tolerate individual. H este clasa cea mai fină, L cea mai grosieră.
Ce clasă este uzuală în construcția de mașini?
În construcția de mașini se folosește de regulă clasa m, respectiv mK. Clasa f se utilizează pentru piese de mecanică fină, iar clasele c și v în special pentru construcții sudate și piese brute.
Ce se aplică pieselor mari de peste 4.000 mm?
Tabelul din ISO 2768-1 se oprește la 4.000 mm. Pentru piese mai mari, precum batiuri de mașini, cadre sau construcții sudate lungi, dimensiunile importante pentru funcționare, planitatea și paralelismul ar trebui tolerate direct pe desen.
La fel de importante sunt baza de referință față de care se măsoară și temperatura la măsurare: la 10 m de oțel, 1 °C produce deja o variație de lungime de aproximativ 0,12 mm. Mai multe despre piesele mari găsiți pe pagina Prelucrarea pieselor mari.
Când ar trebui indicată o toleranță proprie?
- la ajustaje, de exemplu locașuri de rulmenți H7/k6 conform ISO 286,
- la suprafețe de etanșare și ghidaje (planitate, rugozitate Ra),
- la modele de găuri care trebuie să fie aliniate cu alte piese (toleranță de poziție),
- la toate dimensiunile de peste 4.000 mm.
Acolo unde toleranța generală este suficientă, nu ar trebui să se tolereze intenționat mai strâns: fiecare toleranță mai strânsă costă timp la prelucrare și la măsurare.
Mai este valabil ISO 2768?
Da, în practică este în continuare larg răspândit. Pentru desenele noi se recomandă tot mai des ISO 22081 (specificații geometrice generale). Pe desene le găsiți astăzi pe amândouă.
Cum verifică MWA toleranțele din desenul dumneavoastră?
La fiecare cerere verificăm fezabilitatea, toleranțele și materialul și clarificăm punctele deschise; răspunsul îl primiți în maximum 24 de ore în zilele lucrătoare. Fiecare piesă este verificată înainte de livrare, la cerere cu raport de măsurare pentru caracteristicile din desenul dumneavoastră și raport de inspecție a primei piese.
Trimiteți-ne desenul prin formularul de cerere cu încărcare de fișiere. Ce toleranțe sunt uzuale pentru fiecare procedeu citiți pe paginile Frezare CNC și Strunjire și rectificare.
Doriți să vă verificăm desenul?
Trimiteți-ne desenul (PDF, STEP, DXF, DWG sau IGES) împreună cu materialul, cantitatea și termenul dorit. Verificăm gratuit fezabilitatea și vă răspundem cu o ofertă în maximum 24 de ore în zilele lucrătoare.