Tolleranze generali secondo ISO 2768
Tabella degli scostamenti limite f, m, c e v con consigli pratici per il disegno e i pezzi grandi
La ISO 2768 stabilisce le tolleranze generali per le quote che sul disegno non hanno un’indicazione di tolleranza propria. La parte 1 regola le quote lineari e angolari nelle classi f (fine), m (media), c (grossolana) e v (molto grossolana), la parte 2 forma e posizione nelle classi H, K e L. Sul disegno compare ad esempio “ISO 2768-mK”.
MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH di Halberstadt produce componenti su disegno in lavorazioni meccaniche conto terzi fino a 12.000 mm. A ogni richiesta verifichiamo gratuitamente la fattibilità delle tolleranze del Suo disegno.
Guida: tolleranze generali secondo ISO 2768
Le domande più importanti sulle tolleranze generali in sintesi: clicchi su un argomento per aprirlo. Questa guida è una panoramica generale, fa fede il testo della norma.
Quali scostamenti limite valgono secondo ISO 2768-1?
Scostamenti limite per quote lineari senza indicazione di tolleranza in mm, secondo campo di dimensioni nominali e classe di tolleranza:
| Dimensione nominale (mm) | f (fine) | m (media) | c (grossolana) | v (molto grossolana) |
|---|---|---|---|---|
| da 0,5 fino a 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | – |
| oltre 3 fino a 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| oltre 6 fino a 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1 |
| oltre 30 fino a 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| oltre 120 fino a 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| oltre 400 fino a 1.000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2 | ±4 |
| oltre 1.000 fino a 2.000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3 | ±6 |
| oltre 2.000 fino a 4.000 | – | ±2 | ±4 | ±8 |
Che cosa significa “ISO 2768-mK” sul disegno?
Le quote lineari e angolari senza indicazione di tolleranza propria seguono la classe m (media) della ISO 2768-1, le tolleranze di forma e di posizione la classe K della ISO 2768-2. L'indicazione si trova di solito nel cartiglio del disegno.
Che cosa regola la ISO 2768-2?
La parte 2 regola con le classi H, K e L le tolleranze generali di forma e di posizione, ad esempio rettilineità, planarità, perpendicolarità, simmetria e oscillazione, se non sono tollerate singolarmente. H è la classe più fine, L la più grossolana.
Quale classe è usuale nella costruzione di macchine?
Nella costruzione di macchine si usa per lo più la classe m o mK. La classe f si utilizza per i pezzi di meccanica fine, le classi c e v soprattutto per strutture saldate e pezzi grezzi.
Che cosa vale per i pezzi grandi oltre 4.000 mm?
La tabella della ISO 2768-1 termina a 4.000 mm. Per componenti più grandi, come basamenti di macchine, telai o lunghe strutture saldate, le quote funzionali, la planarità e il parallelismo dovrebbero essere tollerati direttamente sul disegno.
Altrettanto importanti sono il riferimento rispetto al quale si misura e la temperatura durante la misurazione: su 10 m di acciaio, 1 °C provoca già una variazione di lunghezza di circa 0,12 mm. Maggiori informazioni sui componenti di grandi dimensioni alla pagina Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.
Quando conviene indicare una tolleranza propria?
- sugli accoppiamenti, ad esempio sedi di cuscinetti H7/k6 secondo ISO 286,
- sulle superfici di tenuta e sulle guide (planarità, rugosità Ra),
- sugli schemi di fori che devono essere allineati con altri pezzi (tolleranza di posizione),
- su tutte le quote oltre 4.000 mm.
Dove la tolleranza generale è sufficiente, è bene non tollerare consapevolmente in modo più fine: ogni tolleranza più stretta costa tempo in lavorazione e in misurazione.
La ISO 2768 è ancora valida?
Sì, nella pratica è tuttora molto diffusa. Per i nuovi disegni viene raccomandata sempre più spesso la ISO 22081 (specifiche geometriche generali). Oggi nei disegni si trovano entrambe.
Come verifica MWA le tolleranze del Suo disegno?
A ogni richiesta verifichiamo fattibilità, tolleranze e materiale e chiariamo i punti aperti; riceve la risposta entro 24 ore nei giorni lavorativi. Ogni componente viene controllato prima della consegna, su richiesta con rapporto di misura sulle caratteristiche del Suo disegno e rapporto di primo campione (FAI).
Ci invii il Suo disegno tramite il modulo di richiesta con caricamento file. Quali tolleranze sono usuali per ciascun processo lo trova alle pagine Fresatura CNC e Tornitura e rettifica.
Desidera far verificare il Suo disegno?
Ci invii il Suo disegno (PDF, STEP, DXF, DWG o IGES) con materiale, quantità e data desiderata. Verifichiamo la fattibilità gratuitamente e Le inviamo un’offerta entro 24 ore nei giorni lavorativi.