Esztergálás, marás vagy 5 tengelyes marás? Az eljárások összehasonlítása
Melyik CNC eljárás melyik alkatrészhez illik, összehasonlító táblázattal
Az ökölszabály: a kerek, forgásszimmetrikus alkatrészeket esztergálják, a síkfelületekkel, zsebekkel és furatmintákkal rendelkező prizmatikus alkatrészeket marják. A több oldalon ferde felületekkel rendelkező bonyolult alkatrészek az 5 tengelyes marás esetei, a nagy és nehéz alkatrészek a fúró-marógépé, a legnagyobb pontosságot pedig köszörüléssel érik el.
A halberstadti MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH útmutatója összehasonlítja az eljárásokat. Sok alkatrész többet is igényel közülük, ezért a marást, esztergálást, fúrást és köszörülést egy kézből végezzük.
Útmutató: melyik eljárás melyik alkatrészhez?
Az eljárások áttekintése: kattintson egy témára a kinyitásához. Ez az útmutató általános tájékoztatás, az Ön alkatrészéhez az eljárást közösen választjuk ki a rajz alapján.
Mi az alapvető különbség az esztergálás és a marás között?
Esztergáláskor a munkadarab forog, és egy álló szerszám választ le anyagot. Így jönnek létre a kerek formák, például hengerek, kúpok, menetek és beszúrások. Marásnál a szerszám forog, és a munkadarabhoz képest mozog. Így jönnek létre a síkfelületek, zsebek, hornyok, kontúrok és furatminták.
A modern gépek elmosják a határt: az eszterga-marócentrumok egy gépen esztergálni és marni is tudnak. Az a döntő, hogy melyik forma teszi ki az alkatrész legnagyobb részét.
Az eljárások összehasonlítása: táblázat
| Eljárás | Tipikus alkatrészek | Erősség | Korlát |
|---|---|---|---|
| Esztergálás | tengelyek, csapok, karimák, perselyek, gyűrűk | kerek formák gyorsan és körpontosan | csak forgásszimmetrikus formák kiegészítő megmunkálás nélkül |
| 3 tengelyes marás | lemezek, házak, konzolok, lécek | síkfelületek, zsebek, hornyok és furatminták | minden további oldalhoz új felfogás kell |
| 5 tengelyes marás | többoldalú alkatrészek, ferde furatok, szabad formájú felületek | sok oldal egy felfogásban | bonyolultabb programozás |
| Fúró-marógépes megmunkálás | nagy házak, gépágyak, keretek | nagy és nehéz alkatrészek, hosszú pontos furatok | kis alkatrészeknél többnyire nem gazdaságos |
| Köszörülés | csapágyülékek, illesztőfelületek, edzett alkatrészek | nagyon szűk tűrések és finom felületek | kis anyagleválasztás, többnyire csak készre munkálás |
A táblázat tipikus eseteket mutat. Sok alkatrész több eljárást kombinál, például egy esztergált tengelyt marott reteszhoronnyal és köszörült csapágyüléssel.
Mikor az esztergálás a helyes választás?
Mindig, amikor az alkatrész lényegét tekintve kerek: tengelyek, csapok, tengelycsonkok, karimák, perselyek, tárcsák és gyűrűk. Az esztergálás átmérőket, homlokfelületeket, kúpokat, meneteket, beszúrásokat és kiszúrásokat hoz létre egy felfogásban, jó körfutással.
Bővebben az Esztergálás és köszörülés oldalon.
Mikor a marás a helyes választás?
Ha az alkatrész prizmatikus, vagyis síkfelületekből, élekből, zsebekből és furatokból áll: lemezek, házak, konzolok, tartók, lécek és készülékelemek. Egy 3 tengelyes megmunkálóközpontban az oldalakat egymás után munkálják meg, oldalanként egy felfogással.
Bővebben a CNC-marás oldalon.
Mikor éri meg az 5 tengelyes marás?
Ha egy alkatrésznek több oldalon és ferde szögekben vannak felületei, furatai vagy kontúrjai. A gép elbillenti a munkadarabot vagy a szerszámot, így sok oldal készül el egy felfogásban. Ez átfogást takarít meg, és pontosan tartja a jellemzők egymáshoz viszonyított helyzetét.
Megkülönböztetünk beállított megmunkálást, amelyet gyakran 3+2-nek neveznek, és amelynél a gép rögzített ferde helyzetbe billen, majd három tengellyel mar, valamint szimultán megmunkálást, amelynél mind az öt tengely egyszerre mozog, például szabad formájú felületeknél. Bővebben az 5 tengelyes marás oldalon.
Mire képes egy fúró-marógép?
A fúró-marógép nagy, vízszintes gép nehéz és terjedelmes munkadarabokhoz. Nagy felületeket mar és fúr, és hosszú, pontosan egy vonalba eső furatokat hoz létre, például hajtóműházakban, gépágyakban és keretekben. A forgóasztal több oldal megmunkálását teszi lehetővé.
Bővebben a Fúró-marógépes megmunkálás és a Nagy alkatrészek megmunkálása oldalon.
Mikor köszörülnek?
Köszörülnek, ha az esztergálás vagy a marás nem éri el gazdaságosan az előírt mérethűséget vagy felületet, például csapágyüléseknél, illesztőfelületeknél és tömítőfelületeknél, vagy ha egy alkatrészt edzés után kell készre munkálni. A köszörülés csak kevés anyagot választ le, ezért többnyire az utolsó művelet.
Bővebben az Esztergálás és köszörülés oldalon.
Mi van, ha az alkatrészem több eljárást igényel?
Ez a normális eset. Fontos, hogy a műveletek jól illeszkedjenek egymáshoz, és az alkatrészt ne küldözgessék feleslegesen üzemek között. Az MWA egy kézből mar, esztergál, fúr és köszörül, kis és közepes méretű alkatrészeket legfeljebb Ø 2 500 mm, 6 000 mm hosszúságig, 3 000 mm magasságig és 25 t tömegig, a prototípustól a sorozatig.
Önnek nem kell maga megválasztania az eljárást: küldje el nekünk a rajzát a Kapcsolat oldalon keresztül, mi díjmentesen megvizsgáljuk a megvalósíthatóságot, és javaslatot teszünk a gyártási útra. Az összes szolgáltatás áttekintése a Bérgyártás oldalon található.
Melyik eljárás illik az Ön alkatrészéhez? Kérdezzen minket.
Küldje el nekünk rajzát (PDF, STEP, DXF, DWG vagy IGES) az anyaggal, a darabszámmal és a kívánt határidővel. A megvalósíthatóságot díjmentesen megvizsgáljuk, és munkanapokon 24 órán belül ajánlattal jelentkezünk.