Tornitura, fresatura o fresatura a 5 assi? I processi a confronto
Quale processo CNC è adatto a quale componente, con tabella comparativa
La regola generale: i pezzi rotondi, a simmetria di rotazione, vengono torniti; i pezzi prismatici con superfici piane, tasche e schemi di fori vengono fresati. I pezzi complessi con superfici inclinate su più lati sono un caso per la fresatura a 5 assi, i pezzi grandi e pesanti per l’alesatrice, e la massima precisione si ottiene con la rettifica.
Questa guida di MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH di Halberstadt confronta i processi. Molti pezzi ne richiedono più d’uno, perciò eseguiamo fresatura, tornitura, foratura e rettifica presso un unico fornitore.
Guida: quale processo per quale pezzo?
I processi in sintesi: clicchi su un argomento per aprirlo. La guida è un orientamento generale; la scelta per il Suo pezzo la facciamo insieme sulla base del disegno.
Qual è la differenza fondamentale tra tornitura e fresatura?
Nella tornitura ruota il pezzo e un utensile fisso asporta materiale. Si ottengono così forme rotonde come cilindri, coni, filettature e gole. Nella fresatura ruota l'utensile, che si muove rispetto al pezzo. Si ottengono così superfici piane, tasche, cave, contorni e schemi di fori.
Le macchine moderne attenuano il confine: i centri di tornitura-fresatura possono tornire e fresare su un'unica macchina. Resta decisivo quale forma costituisca la parte maggiore del componente.
I processi a confronto: tabella
| Processo | Pezzi tipici | Punto di forza | Limite |
|---|---|---|---|
| Tornitura | alberi, perni, flange, boccole, anelli | forme rotonde in modo rapido e con buona rotondità | solo forme a simmetria di rotazione senza lavorazione aggiuntiva |
| Fresatura a 3 assi | piastre, carcasse, mensole, listelli | superfici piane, tasche, cave e schemi di fori | ogni lato aggiuntivo richiede un nuovo staffaggio |
| Fresatura a 5 assi | pezzi su più lati, fori inclinati, superfici a forma libera | molti lati in un unico staffaggio | programmazione più complessa |
| Lavorazione con alesatrice | grandi carcasse, bancali di macchine, telai | pezzi grandi e pesanti, fori lunghi e precisi | per pezzi piccoli di norma non è economica |
| Rettifica | sedi di cuscinetti, superfici di accoppiamento, pezzi temprati | tolleranze molto strette e superfici fini | asportazione ridotta, di norma solo finitura |
La tabella mostra casi tipici. Molti componenti combinano più processi, ad esempio un albero tornito con cava per linguetta fresata e sede del cuscinetto rettificata.
Quando la tornitura è la scelta giusta?
Sempre quando il pezzo è sostanzialmente rotondo: alberi, perni, assi, flange, boccole, dischi e anelli. La tornitura realizza diametri, superfici frontali, coni, filettature, gole e scarichi in un unico staffaggio con buona concentricità.
Maggiori informazioni nella pagina Tornitura e rettifica.
Quando la fresatura è la scelta giusta?
Quando il pezzo è prismatico, cioè composto da superfici piane, spigoli, tasche e fori: piastre, carcasse, mensole, supporti, listelli e componenti di attrezzature. Su un centro di lavoro a 3 assi i lati vengono lavorati uno dopo l'altro, con uno staffaggio per lato.
Maggiori informazioni nella pagina Fresatura CNC.
Quando conviene la fresatura a 5 assi?
Quando un pezzo presenta superfici, fori o contorni su più lati e con angoli inclinati. La macchina orienta pezzo o utensile, così che molti lati vengono lavorati in un unico staffaggio. Ciò evita riprese e mantiene precisa la posizione reciproca delle caratteristiche.
Si distingue tra la lavorazione posizionata, spesso detta 3+2, in cui la macchina si orienta in una posizione inclinata fissa e poi fresa con tre assi, e la lavorazione simultanea, in cui tutti e cinque gli assi si muovono contemporaneamente, ad esempio per superfici a forma libera. Maggiori informazioni nella pagina Fresatura a 5 assi.
Che cosa offre un'alesatrice?
Un'alesatrice è una grande macchina orizzontale per pezzi pesanti e ingombranti. Fresa e fora grandi superfici e realizza fori lunghi e perfettamente allineati, ad esempio in carter di riduttori, bancali di macchine e telai. Una tavola rotante consente la lavorazione di più lati.
Maggiori informazioni nelle pagine Alesatura e Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.
Quando si rettifica?
Si rettifica quando tornitura o fresatura non raggiungono in modo economico la precisione dimensionale o la superficie richieste, ad esempio su sedi di cuscinetti, superfici di accoppiamento e superfici di tenuta, oppure quando un pezzo deve essere finito dopo la tempra. La rettifica asporta poco materiale ed è quindi di norma l'ultima operazione.
Maggiori informazioni nella pagina Tornitura e rettifica.
E se il mio pezzo richiede più processi?
È il caso normale. L'importante è che le operazioni siano ben coordinate e che il pezzo non venga spedito inutilmente tra aziende diverse. MWA fresa, tornisce, fora e rettifica presso un unico fornitore, per pezzi di piccole e medie dimensioni fino a Ø 2.500 mm, 6.000 mm di lunghezza, 3.000 mm di altezza e 25 t, dal prototipo alla serie.
Non deve stabilire Lei il processo: ci invii il Suo disegno tramite la pagina Contatti, verifichiamo gratuitamente la fattibilità e proponiamo il ciclo di lavorazione. Una panoramica di tutti i servizi è disponibile nella pagina Lavorazioni meccaniche conto terzi.
Quale processo è adatto al Suo pezzo? Ce lo chieda.
Ci invii il Suo disegno (PDF, STEP, DXF, DWG o IGES) con materiale, quantità e data desiderata. Verifichiamo la fattibilità gratuitamente e Le inviamo un’offerta entro 24 ore nei giorni lavorativi.