Soustružení, frézování nebo 5osé frézování? Srovnání postupů
Který CNC postup se hodí pro který díl, s porovnávací tabulkou
Základní pravidlo: kulaté, rotačně souměrné díly se soustruží, prismatické díly s rovinnými plochami, kapsami a vzory otvorů se frézují. Složité díly se šikmými plochami na více stranách jsou případem pro 5osé frézování, velké a těžké díly pro vyvrtávačku a nejvyšší přesnosti se dosahuje broušením.
Tento průvodce společnosti MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH z Halberstadtu srovnává jednotlivé postupy. Mnoho dílů vyžaduje několik z nich, proto frézování, soustružení, vrtání a broušení zajišťujeme z jedné ruky.
Znalosti: který postup pro který díl
Postupy v přehledu: kliknutím na téma jej rozbalíte. Tento průvodce je obecnou orientací, volbu pro Váš díl provedeme společně na základě výkresu.
Jaký je základní rozdíl mezi soustružením a frézováním?
Při soustružení se otáčí obrobek a nepohyblivý nástroj odebírá materiál. Vznikají tak kulaté tvary, jako jsou válce, kužele, závity a zápichy. Při frézování se otáčí nástroj a pohybuje se vůči obrobku. Vznikají tak rovinné plochy, kapsy, drážky, kontury a vzory otvorů.
Moderní stroje tuto hranici stírají: soustružnicko-frézovací centra mohou na jednom stroji soustružit i frézovat. Rozhodující zůstává, jaký tvar tvoří největší část součásti.
Srovnání postupů: tabulka
| Postup | Typické díly | Přednost | Omezení |
|---|---|---|---|
| Soustružení | hřídele, čepy, příruby, pouzdra, kroužky | kulaté tvary rychle a s přesnou kruhovitostí | pouze rotačně souměrné tvary bez dodatečného obrábění |
| 3osé frézování | desky, skříně, konzoly, lišty | rovinné plochy, kapsy, drážky a vzory otvorů | každá další strana vyžaduje nové upnutí |
| 5osé frézování | vícestranné díly, šikmé otvory, tvarové plochy | mnoho stran v jednom upnutí | náročnější programování |
| Obrábění na vyvrtávačkách | velké skříně, lože strojů, rámy | velké a těžké díly, dlouhé přesné otvory | pro malé díly zpravidla nehospodárné |
| Broušení | ložisková sedla, lícované plochy, kalené díly | velmi úzké tolerance a jemné povrchy | malý úběr, zpravidla jen dokončovací obrábění |
Tabulka ukazuje typické případy. Mnoho součástí kombinuje několik postupů, například soustružený hřídel s frézovanou drážkou pro pero a broušeným ložiskovým sedlem.
Kdy je soustružení správnou volbou?
Vždy, když je díl v jádru kulatý: hřídele, čepy, osy, příruby, pouzdra, kotouče a kroužky. Soustružením vznikají průměry, čelní plochy, kužele, závity, zápichy a úpichy v jednom upnutí s dobrým obvodovým házením.
Více na stránce Soustružení a broušení.
Kdy je frézování správnou volbou?
Když je díl prismatický, tedy složený z rovinných ploch, hran, kapes a otvorů: desky, skříně, konzoly, držáky, lišty a díly přípravků. Na 3osém obráběcím centru se strany obrábějí postupně, s jedním upnutím na každou stranu.
Více na stránce CNC frézování.
Kdy se vyplatí 5osé frézování?
Když má díl plochy, otvory nebo kontury na více stranách a v šikmých úhlech. Stroj natáčí obrobek nebo nástroj, takže mnoho stran vzniká v jednom upnutí. To šetří přepínání a udržuje přesnou vzájemnou polohu prvků.
Rozlišuje se polohované obrábění, často nazývané 3+2, při kterém se stroj natočí do pevné šikmé polohy a pak frézuje se třemi osami, a simultánní obrábění, při kterém se všech pět os pohybuje současně, například u tvarových ploch. Více na stránce Pětiosé frézování.
Co dokáže vyvrtávačka?
Vyvrtávačka je velký horizontální stroj pro těžké a rozměrné obrobky. Frézuje a vrtá velké plochy a vytváří dlouhé, přesně souosé otvory, například v převodových skříních, ložích strojů a rámech. Otočný stůl umožňuje obrábění více stran.
Více na stránkách Obrábění na horizontálních vyvrtávačkách a Obrábění velkých dílů.
Kdy se brousí?
Brousí se tehdy, když soustružení nebo frézování nedosáhne požadované rozměrové přesnosti nebo povrchu hospodárně, například na ložiskových sedlech, lícovaných plochách a těsnicích plochách, nebo když se díl musí po kalení dokončit. Broušení odebírá jen málo materiálu, a proto je zpravidla poslední operací.
Více na stránce Soustružení a broušení.
Co když můj díl vyžaduje několik postupů?
To je běžný případ. Důležité je, aby byly operace dobře vzájemně sladěny a díl se zbytečně neposílal mezi provozy. MWA frézuje, soustruží, vrtá a brousí z jedné ruky, malé až středně velké díly do Ø 2 500 mm, délky 6 000 mm, výšky 3 000 mm a 25 t, od prototypu po sérii.
Postup nemusíte určovat sami: pošlete nám výkres přes stránku Kontaktujte nás, proveditelnost posoudíme zdarma a navrhneme výrobní postup. Přehled všech služeb najdete na stránce Zakázková výroba.
Který postup se hodí pro Váš díl? Zeptejte se nás.
Pošlete nám svůj výkres (PDF, STEP, DXF, DWG nebo IGES) s materiálem, počtem kusů a požadovaným termínem. Proveditelnost posoudíme zdarma a do 24 hodin v pracovní dny se Vám ozveme s nabídkou.