Acciaio, acciaio inox, ghisa, alluminio, bronzo, ottone e titanio: qualità tipiche e per che cosa sono adatte

MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH, a Halberstadt, lavora acciaio da costruzione, acciaio da bonifica e da cementazione, acciaio per utensili, acciaio inossidabile, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio fuso, alluminio, bronzo, ottone e titanio su disegno o modello 3D, dal prototipo alla serie.

Su richiesta procuriamo il materiale tramite il nostro commercio di materie prime, anche con certificato del materiale secondo EN 10204, oppure lavoriamo il materiale da Lei fornito. Per altri materiali ci contatti direttamente: verifichiamo la lavorazione caso per caso.

Veduta aerea del capannone di produzione MWA con palazzina uffici a Halberstadt

Informazioni: materiali e loro idoneità

I principali gruppi di materiali in sintesi: clicchi su un argomento per aprirlo. Questa panoramica non sostituisce la norma del materiale. Per il Suo pezzo specifico siamo lieti di consigliarLa personalmente.

Quali materiali lavora MWA?

Gruppo di materialiQualità tipicheImpiego tipico
Acciaio da costruzioneS235JR (1.0038), S355J2 (1.0577)parti portanti, telai di macchine
Acciaio da bonificaC45 (1.0503), 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6 (1.6582)alberi, perni, pezzi molto sollecitati
Acciaio da cementazione16MnCr5 (1.7131), 18CrNiMo7-6 (1.6587)ruote dentate, componenti di trasmissione
Acciaio per utensili1.2379, 1.2312utensili da taglio, stampi, attrezzature
Acciaio inossidabile1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4571, duplex 1.4462industria chimica, tecnologia alimentare, acqua di mare
Materiali da fusioneEN-GJL-250, EN-GJS-400-15, acciaio fuso G20Mn5carcasse, basamenti di macchine, supporti per cuscinetti
AlluminioEN AW-6082, EN AW-7075, EN AW-5083pezzi fresati, attrezzature, componenti leggeri
Bronzo e ottoneCuSn8, CuSn12-C, CuAl10Ni5Fe4, CW614Ncuscinetti di scorrimento, boccole, particolari torniti
TitanioGrade 2, Ti6Al4V (Grade 5, 3.7165)impiantistica, aeronautica, applicazioni speciali

Nella richiesta indichi il materiale, se possibile, con il numero del materiale o la designazione secondo la norma.

Quale acciaio è adatto a quale componente?

  • S235 e S355: acciai da costruzione, ben saldabili e lavorabili. L'S355 ha una resistenza maggiore ed è preferito per parti portanti e telai di macchine.
  • C45: acciaio da bonifica non legato, spesso usato per alberi e perni.
  • 42CrMo4 e 34CrNiMo6: acciai da bonifica legati per alberi molto sollecitati e grandi sezioni. Grazie al nichel, il 34CrNiMo6 resta molto tenace anche nelle grandi sezioni.
  • 16MnCr5 e 18CrNiMo7-6: acciai da cementazione per ruote dentate e componenti di trasmissione, con strato superficiale duro e cuore tenace.
  • 1.2379 e 1.2312: acciai per utensili da taglio, stampi e attrezzature.

Maggiori informazioni sulla lavorazione di questi acciai nelle pagine Fresatura CNC e Tornitura e rettifica.

Quale acciaio inox è adatto a quale ambiente?

  • 1.4301 (V2A): l'acciaio inox austenitico più diffuso per applicazioni generali.
  • 1.4404 e 1.4571 (spesso V4A): contengono molibdeno e resistono meglio dell'1.4301 ai fluidi contenenti cloruri, come l'acqua salata o i detergenti.
  • Duplex 1.4462: resistenza nettamente superiore all'1.4404, particolarmente resistente alla vaiolatura e alla tensocorrosione, ad esempio in acqua di mare e nell'impiantistica chimica.
  • 1.4305: è considerato particolarmente facile da lavorare. L'aggiunta di zolfo riduce però la resistenza alla corrosione e la saldabilità.

Gli acciai inox austenitici tendono a incrudirsi durante la lavorazione, mentre il duplex richiede serraggi stabili e dati di taglio adeguati. Ne teniamo conto nella scelta degli utensili e dei valori di taglio.

Ghisa grigia, ghisa sferoidale o acciaio fuso: qual è la differenza?

La ghisa grigia (EN-GJL) smorza bene le vibrazioni ed è tipica per carcasse e basamenti di macchine. La ghisa sferoidale (EN-GJS) è più tenace e più resistente, ad esempio per mozzi e supporti di cuscinetti. L'acciaio fuso è più tenace della ghisa e smorza le vibrazioni meno della ghisa grigia.

MWA lavora tutti e tre, anche come grezzi forniti dal cliente. Su richiesta procuriamo i grezzi di fusione tramite la nostra rete di partner e li lavoriamo fino al pezzo finito. A che cosa prestare attenzione con i grandi getti è spiegato nella pagina Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.

Quando l'alluminio è la scelta migliore rispetto all'acciaio?

L'alluminio pesa circa un terzo dell'acciaio e può essere lavorato in modo economico con elevate velocità di taglio.

  • EN AW-6082: buona resistenza, lavorabilità e saldabilità, una scelta standard solida per pezzi fresati nella costruzione di macchine.
  • EN AW-7075: una delle leghe di alluminio più resistenti, ma saldabile solo in misura limitata.
  • EN AW-5083: non bonificabile e particolarmente resistente all'acqua di mare.

MWA lavora anche bronzo, ottone e titanio?

Sì. Per cuscinetti di scorrimento e boccole sono usuali i bronzi allo stagno come CuSn8 e CuSn12-C e il bronzo all'alluminio CuAl10Ni5Fe4; lavoriamo il bronzo sia come barra sia come grezzo di fusione. Per i particolari torniti in ottone è diffuso il CW614N, e per i requisiti sul tenore di piombo esistono qualità a basso tenore di piombo.

Il titanio è considerato impegnativo nella lavorazione per la bassa conducibilità termica. Il Grade 2 è titanio puro con ottima resistenza alla corrosione, il Ti6Al4V (Grade 5) è la lega di titanio più usata, con elevata resistenza. Ci invii disegno e requisiti per una verifica di fattibilità.

MWA procura il materiale o devo fornirlo io?

Entrambe le soluzioni sono possibili. Se lo procuriamo noi, il materiale è incluso nell'offerta. Fornire il materiale conviene se desidera impiegare materiali speciali, grezzi come getti o pezzi forgiati oppure scorte già disponibili. Tramite il nostro commercio di materie prime può anche acquistare solo il materiale.

Ricevo un certificato del materiale insieme al materiale?

Sì, su richiesta forniamo certificati del materiale secondo EN 10204 (2.2 o 3.1). Per la tracciabilità fino alla colata richieda un certificato 3.1 e indichi, se necessario, le Sue specifiche sulla marcatura dei pezzi. La differenza è spiegata nella nostra guida Certificato del materiale secondo EN 10204.

Che cosa va indicato sul materiale nella richiesta?

  • Numero del materiale o designazione secondo la norma, ad esempio 1.7225 o 42CrMo4,
  • stato di fornitura desiderato, ad esempio bonificato o ricotto di lavorabilità,
  • trattamento termico e durezza, ad esempio in HRC o HV,
  • certificato del materiale desiderato,
  • se procuriamo noi il materiale o se lo fornisce Lei.

Se la qualità non è ancora definita, ci descriva l'impiego previsto: Le proporremo materiali adatti con i rispettivi vantaggi e svantaggi. Il modo più rapido è il nostro modulo di richiesta con caricamento di file.

Cerca il materiale giusto per il Suo componente?

Ci invii il Suo disegno (PDF, STEP, DXF, DWG o IGES) con materiale, quantità e data desiderata. Verifichiamo la fattibilità gratuitamente e Le inviamo un’offerta entro 24 ore nei giorni lavorativi.