Materiale în prelucrarea CNC în subcontractare

Indicați materialul în solicitare, dacă este posibil, cu numărul materialului sau cu denumirea din normă.

• S235 și S355: oțeluri de construcții, ușor de sudat și de prelucrat prin așchiere. S355 are o rezistență mai mare și este preferat pentru piese portante și batiuri de mașini.
• C45: oțel de îmbunătățire nealiat, folosit frecvent pentru arbori și bolțuri.
• 42CrMo4 și 34CrNiMo6: oțeluri de îmbunătățire aliate pentru arbori puternic solicitați și secțiuni mari. Datorită conținutului de nichel, 34CrNiMo6 rămâne foarte tenace chiar și la secțiuni mari.
• 16MnCr5 și 18CrNiMo7-6: oțeluri de cementare pentru roți dințate și piese de reductor, cu strat superficial dur și miez tenace.
• 1.2379 și 1.2312: oțeluri de scule pentru scule așchietoare, matrițe și dispozitive.

Mai multe despre prelucrarea acestor oțeluri citiți pe paginile Frezare CNC și Strunjire și rectificare.

• 1.4301 (V2A): oțelul inoxidabil austenitic cel mai utilizat pentru aplicații generale.
• 1.4404 și 1.4571 (adesea V4A): conțin molibden și sunt mai rezistente decât 1.4301 la medii cu conținut de cloruri, precum apa sărată sau detergenții.
• Duplex 1.4462: rezistență semnificativ mai mare decât 1.4404, deosebit de rezistent la coroziunea prin pitting și la fisurarea de coroziune sub tensiune, de exemplu în apă de mare și în tehnica chimică.
• 1.4305: este considerat deosebit de ușor de prelucrat prin așchiere. Adaosul de sulf reduce însă rezistența la coroziune și sudabilitatea.

Oțelurile inoxidabile austenitice au tendința să se ecruiseze la așchiere, iar Duplex necesită prinderi stabile și parametri de așchiere adaptați. Luăm acest lucru în considerare la alegerea sculelor și a parametrilor de așchiere.

Fonta cenușie (EN-GJL) amortizează bine vibrațiile și este tipică pentru carcase și batiuri de mașini. Fonta nodulară (EN-GJS) este mai tenace și mai rezistentă la solicitări, de exemplu pentru butuci și carcase de lagăre. Oțelul turnat este mai tenace decât fonta și amortizează vibrațiile mai puțin decât fonta cenușie.

MWA prelucrează toate cele trei materiale, inclusiv ca semifabricate puse la dispoziție. La cerere procurăm semifabricate turnate prin rețeaua noastră de parteneri și le prelucrăm până la piesa finită. Ce este important la piesele turnate mari găsiți pe pagina Prelucrarea pieselor mari.

Aluminiul cântărește aproximativ o treime din greutatea oțelului și poate fi prelucrat economic prin așchiere la viteze de așchiere mari.

• EN AW-6082: rezistență, prelucrabilitate și sudabilitate bune, o alegere standard solidă pentru piese frezate în construcția de mașini.
• EN AW-7075: face parte dintre cele mai rezistente aliaje de aluminiu, dar este sudabil doar limitat.
• EN AW-5083: nu se durifică prin tratament termic și este deosebit de rezistent la apa de mare.

Da. Pentru lagăre de alunecare și bucșe se folosesc în mod obișnuit bronzurile cu staniu, precum CuSn8 și CuSn12-C, și bronzul cu aluminiu CuAl10Ni5Fe4; prelucrăm bronzul ca material în bare și ca semifabricat turnat. Pentru piese strunjite din alamă, CW614N este răspândit, iar pentru cerințe privind conținutul de plumb există mărci cu conținut redus de plumb.

Titanul este considerat dificil la prelucrarea prin așchiere din cauza conductivității termice reduse. Grade 2 este titan pur cu rezistență foarte bună la coroziune, Ti6Al4V (Grade 5) este cel mai utilizat aliaj de titan, cu rezistență ridicată. Trimiteți-ne desenul și cerințele pentru o verificare a fezabilității.

Ambele variante sunt posibile. Dacă materialul este procurat de noi, el este inclus în ofertă. Punerea la dispoziție este avantajoasă dacă doriți să utilizați materiale speciale, semifabricate precum piese turnate sau forjate ori stocuri existente. Prin comerțul nostru cu materii prime puteți achiziționa și doar material.

Da, la cerere livrăm certificate de material conform EN 10204 (2.2 sau 3.1). Pentru trasabilitatea până la șarjă, solicitați un certificat 3.1 și indicați, la nevoie, cerințele dumneavoastră privind marcarea pieselor. Diferența o explică ghidul nostru Certificat de material conform EN 10204.

• numărul materialului sau denumirea din normă, de exemplu 1.7225 sau 42CrMo4,
• starea de livrare dorită, de exemplu îmbunătățit sau recopt de moalere,
• tratamentul termic și duritatea, de exemplu în HRC sau HV,
• certificatul de material dorit,
• dacă procurăm noi materialul sau îl puneți dumneavoastră la dispoziție.

Dacă marca nu este încă stabilită, descrieți-ne scopul utilizării, iar noi vă propunem materiale potrivite, cu avantajele și dezavantajele lor. Cel mai rapid este prin formularul nostru de solicitare cu încărcare de fișiere.