Werkstoffe in der CNC-Lohnfertigung

Geben Sie den Werkstoff in der Anfrage möglichst mit Werkstoffnummer oder Normbezeichnung an.

• S235 und S355: Baustähle, gut schweiß- und zerspanbar. S355 ist höher belastbar und wird für tragende Teile und Maschinenrahmen bevorzugt.
• C45: unlegierter Vergütungsstahl, häufig für Wellen und Bolzen.
• 42CrMo4 und 34CrNiMo6: legierte Vergütungsstähle für hoch belastete Wellen und große Querschnitte. 34CrNiMo6 bleibt durch den Nickelanteil auch bei großen Querschnitten sehr zäh.
• 16MnCr5 und 18CrNiMo7-6: Einsatzstähle für Zahnräder und Getriebeteile, mit harter Randschicht und zähem Kern.
• 1.2379 und 1.2312: Werkzeugstähle für Schneidwerkzeuge, Formen und Vorrichtungen.

Mehr zur Bearbeitung dieser Stähle lesen Sie auf den Seiten CNC-Fräsen und Drehen und Schleifen.

• 1.4301 (V2A): meistverwendeter austenitischer Edelstahl für allgemeine Anwendungen.
• 1.4404 und 1.4571 (oft V4A): enthalten Molybdän und sind beständiger gegen chloridhaltige Medien wie Salzwasser oder Reinigungsmittel als 1.4301.
• Duplex 1.4462: deutlich höhere Festigkeit als 1.4404, besonders beständig gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion, etwa in Meerwasser und Chemietechnik.
• 1.4305: gilt als besonders gut zerspanbar. Der Schwefelzusatz verringert aber Korrosionsbeständigkeit und Schweißeignung.

Austenitische Edelstähle neigen beim Zerspanen zur Kaltverfestigung, Duplex erfordert stabile Aufspannungen und angepasste Schnittdaten. Wir berücksichtigen das bei Werkzeugwahl und Schnittwerten.

Grauguss (EN-GJL) dämpft Schwingungen gut und ist typisch für Gehäuse und Maschinenbetten. Sphäroguss (EN-GJS) ist zäher und höher belastbar, etwa für Naben und Lagergehäuse. Stahlguss ist zäher als Gusseisen und dämpft Schwingungen weniger als Grauguss.

MWA bearbeitet alle drei, auch als beigestellte Rohteile. Gussrohteile beziehen wir auf Wunsch über unser Partnernetzwerk und bearbeiten sie fertig. Worauf es bei großen Gussteilen ankommt, steht auf der Seite Großteilbearbeitung.

Aluminium wiegt etwa ein Drittel so viel wie Stahl und lässt sich mit hohen Schnittgeschwindigkeiten wirtschaftlich zerspanen.

• EN AW-6082: gute Festigkeit, Zerspanbarkeit und Schweißeignung, eine solide Standardwahl für Frästeile im Maschinenbau.
• EN AW-7075: gehört zu den festesten Aluminiumlegierungen, ist aber nur eingeschränkt schweißbar.
• EN AW-5083: nicht aushärtbar und besonders seewasserbeständig.

Ja. Für Gleitlager und Buchsen sind Zinnbronzen wie CuSn8 und CuSn12-C sowie die Aluminiumbronze CuAl10Ni5Fe4 üblich, wir bearbeiten Bronze als Stangenmaterial und als Gussrohteil. Für Messing-Drehteile ist CW614N verbreitet, für Vorgaben zum Bleigehalt gibt es bleiarme Sorten.

Titan gilt wegen der geringen Wärmeleitfähigkeit als anspruchsvoll in der Zerspanung. Grade 2 ist Reintitan mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit, Ti6Al4V (Grade 5) die meistverwendete Titanlegierung mit hoher Festigkeit. Schicken Sie uns Zeichnung und Anforderungen für eine Machbarkeitsprüfung.

Beides ist möglich. Bei Beschaffung durch uns ist das Material im Angebot enthalten. Beistellung lohnt sich, wenn Sie Sonderwerkstoffe, Rohteile wie Guss oder Schmiedeteile oder vorhandene Bestände einsetzen wollen. Über unseren Rohstoffhandel können Sie auch nur Material kaufen.

Ja, auf Wunsch liefern wir Werkstoffzeugnisse nach EN 10204 (2.2 oder 3.1). Für die Rückverfolgbarkeit bis zur Charge fordern Sie ein Zeugnis 3.1 an und nennen Sie bei Bedarf Ihre Vorgaben zur Kennzeichnung der Teile. Den Unterschied erklärt unser Ratgeber Werkstoffzeugnis nach EN 10204.

• Werkstoffnummer oder Normbezeichnung, zum Beispiel 1.7225 oder 42CrMo4,
• gewünschter Lieferzustand, zum Beispiel vergütet oder weichgeglüht,
• Wärmebehandlung und Härte, zum Beispiel in HRC oder HV,
• gewünschtes Werkstoffzeugnis,
• ob wir das Material beschaffen oder Sie es beistellen.

Steht die Sorte noch nicht fest, beschreiben Sie uns den Einsatzzweck, dann schlagen wir geeignete Werkstoffe mit ihren Vor- und Nachteilen vor. Am schnellsten geht es über unser Anfrageformular mit Datei-Upload.