Tournage et rectification

Le tournage est le procédé destiné aux pièces de révolution comme les arbres, les axes, les goujons, les douilles, les brides et les bagues.

Les pièces tournées typiques sont les arbres et les brides pour la construction de machines et d’installations, ainsi que les brides et les bagues de grand diamètre pour l’énergie éolienne et l’offshore.

• tournage de pièces courtes et longues pour les arbres et les axes,
• dressage et tournage intérieur pour les brides, les douilles et les alésages,
• filetage au tour pour les filetages extérieurs et intérieurs,
• tournage vertical pour les pièces de grand diamètre,
• réparation d’arbres et remise en état de pièces usées.

La rectification intervient lorsque des surfaces fonctionnelles doivent être particulièrement précises ou lisses, par exemple pour les portées de roulements, les surfaces d’étanchéité et les glissières.

• rectification plane pour les surfaces planes,
• rectification cylindrique extérieure et intérieure pour les arbres et les alésages,
• rectification de profils pour les contours particuliers.

Vous trouverez les données complètes de toutes les machines dans le parc machines de la page Usinage à façon. Nous réalisons les travaux de fraisage et de perçage sur les pièces tournées, par exemple rainures, schémas de perçage et filetages, sur nos centres d’usinage ; pour en savoir plus, consultez la page Fraisage CNC.

Nous usinons l’acier de construction, les aciers de traitement thermique et de cémentation comme le 42CrMo4 et le 18CrNiMo7-6, la fonte grise, la fonte à graphite sphéroïdal, l’acier moulé, les aciers inoxydables jusqu’au duplex 1.4462, l’aluminium, le titane, le bronze et le laiton. Sur demande, nous approvisionnons nous-mêmes la matière, avec certificat matière.

De nombreuses pièces tournées et rectifiées nécessitent un traitement thermique comme la trempe, la trempe et revenu ou la nitruration. Nous coordonnons ces procédés spéciaux via notre réseau de production, de sorte que vous recevez la pièce finie d’un seul interlocuteur. Pour en savoir plus sur les matériaux, consultez la page Négoce de matières premières.

• les ajustements selon ISO 286, par exemple H7 pour un alésage ou h6 pour un arbre, déterminent comment deux pièces s’assemblent : avec jeu, avec ajustement incertain ou avec serrage,
• les tolérances de forme et de position selon ISO 1101 décrivent par exemple la circularité, le parallélisme ou la position,
• les tolérances générales selon ISO 2768 s’appliquent à toutes les cotes sans indication de tolérance propre,
• la rugosité (Ra, Rz) décrit l’état de surface : plus la valeur est faible, plus la surface est lisse.

Des tolérances serrées et des surfaces très lisses augmentent l’effort de fabrication. Nous vérifions à partir de votre plan quelles tolérances sont techniquement et économiquement pertinentes pour votre pièce.

• contrôle de toutes les pièces avant livraison et rapport de mesure portant sur les caractéristiques de votre plan,
• rapport d’échantillon initial sur demande,
• certificats matière selon EN 10204 (2.2 ou 3.1),
• traçabilité de la matière et de la fabrication,
• management de la qualité selon ISO 9001, EN 9100, EN 9120 et ISO 14001.

Plan au format PDF, idéalement un modèle 3D au format STEP, matériau, quantité, délai souhaité et lieu de livraison. Nous vérifions gratuitement la faisabilité et vous répondons sous 24 heures les jours ouvrés. Sur demande, nous signons au préalable un accord de confidentialité.

Le plus rapide est de passer par notre formulaire de demande avec envoi de fichiers.