Tornalama ve taşlama

Tornalama; miller, akslar, pimler, burçlar, flanşlar ve halkalar gibi dönel simetrik parçalar için kullanılan yöntemdir.

Tipik torna parçaları; makine ve tesis imalatı için miller ve flanşlar ile rüzgâr enerjisi ve offshore için büyük çaplı flanşlar ve halkalardır.

• miller ve akslar için kısa ve uzun tornalama,
• flanşlar, burçlar ve delikler için alın ve iç tornalama,
• dış ve iç dişler için diş tornalama,
• büyük çaplı parçalar için karusel tornalama,
• mil tamiri ve aşınmış parçaların yenilenmesi.

Taşlama, fonksiyon yüzeylerinin özellikle ölçüsel olarak hassas veya pürüzsüz olması gerektiğinde kullanılır; örneğin yatak yuvaları, sızdırmazlık yüzeyleri ve kızaklar.

• düz yüzeyler için düzlem taşlama,
• miller ve delikler için silindirik ve iç silindirik taşlama,
• özel konturlar için profil taşlama.

Tüm tezgâhların eksiksiz verilerini Fason üretim sayfasındaki makine listesinde bulabilirsiniz. Torna parçaları üzerindeki kanal, delik düzeni ve diş gibi frezeleme ve delme işlemlerini işleme merkezlerimizde gerçekleştiriyoruz; ayrıntılar için CNC frezeleme sayfasına bakın.

Yapı çeliği, 42CrMo4 ve 18CrNiMo7-6 gibi ıslah ve sementasyon çelikleri, gri döküm, küresel grafitli döküm, çelik döküm, dupleks 1.4462'ye kadar paslanmaz çelikler, alüminyum, titanyum, bronz ve pirinç işliyoruz. İsteğe bağlı olarak malzemeyi malzeme sertifikasıyla birlikte kendimiz temin ederiz.

Birçok torna ve taşlama parçası sertleştirme, ıslah etme veya nitrürleme gibi bir ısıl işleme ihtiyaç duyar. Bu özel işlemleri üretim ağımız üzerinden koordine ederiz; böylece bitmiş parçayı tek bir muhatap üzerinden alırsınız. Malzemeler hakkında daha fazla bilgiyi Emtia ticareti sayfasında bulabilirsiniz.

• ISO 286'ya göre geçmeler, örneğin bir delik için H7 veya bir mil için h6, iki parçanın nasıl birleşeceğini belirler: boşluklu, ara geçme veya sıkı geçme,
• ISO 1101'e göre şekil ve konum toleransları örneğin dairesellik, paralellik veya konumu tanımlar,
• ISO 2768'e göre genel toleranslar, kendi tolerans bilgisi olmayan tüm ölçüler için geçerlidir,
• pürüzlülük (Ra, Rz) yüzey kalitesini tanımlar: Değer ne kadar küçükse yüzey o kadar pürüzsüzdür.

Dar toleranslar ve çok pürüzsüz yüzeyler iş yükünü artırır. Parçanız için hangi toleransların teknik ve ekonomik açıdan anlamlı olduğunu teknik resminiz üzerinden kontrol ederiz.

• tüm parçaların teslimattan önce kontrolü ve teknik resminizdeki özelliklere ilişkin ölçüm raporu,
• talep üzerine ilk numune muayene raporu (FAI),
• EN 10204'e göre malzeme sertifikaları (2.2 veya 3.1),
• malzeme ve üretimin izlenebilirliği,
• ISO 9001, EN 9100, EN 9120 ve ISO 14001'e göre kalite yönetimi.

PDF olarak teknik resim, ideal olarak STEP dosyası olarak 3D model, malzeme, adet, istenen termin ve teslimat yeri. Uygulanabilirliği ücretsiz kontrol eder ve iş günlerinde 24 saat içinde size dönüş yaparız. Talep üzerine önceden gizlilik sözleşmesi imzalarız.

En hızlı yol: dosya yüklemeli talep formumuz.