Sıkça sorulan sorular
Fason üretim, malzemeler ve emtia ticareti hakkında yanıtlar
Bu sayfada Almanya’nın Halberstadt şehrindeki MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt’ta fason üretimle ilgili en sık sorulan soruları yanıtlıyoruz: teknik resimli talepten üretim yöntemlerine, malzemelere, toleranslara ve muayene belgelerine, emtia ticaretine, büyük parçalara ve uluslararası üretim ağımıza kadar. Sorunuz listede yok mu? Bizi +49 3941 6209 407 numarasından arayın veya talebinizi iletişim formu üzerinden gönderin.
Talep ve teklif
CNC parçaları için ne kadar sürede teklif alırım?
MWA'dan iş günlerinde 24 saat içinde geri dönüş alırsınız. Teknik resim, malzeme, adet ve istenen termin eksiksiz olarak elimizdeyse, bu geri dönüş genellikle doğrudan bir tekliftir. Karmaşık parçalarda veya belirsiz bilgilerde, hesaplamanın güvenilir olması ve sonradan ek talepler doğmaması için açık noktaları önceden telefonla veya e-posta ile netleştiririz.
Teklif için hangi bilgilere ihtiyacınız var?
Güvenilir bir teklif için teknik resim veya 3D model, malzeme, adet ve istenen termin bilgilerine ihtiyacımız var. Ayrıca yüzeyler, ısıl işlem, kaplama, istenen muayene belgeleri ve teslimat şekli hakkındaki bilgiler de faydalıdır. Tekrarlayan bir ihtiyacınız varsa lütfen tahmini yıllık miktarı da belirtin. Bir bilgi eksikse, varsayımlarla hesap yapmak yerine size hedefli olarak sorarız.
Teklif ücretsiz ve yükümlülüksüz mü?
Evet, MWA'da teklifler ve yapılabilirlik incelemeleri ücretsizdir ve bağlayıcı değildir. Talepte bulunmakla herhangi bir yükümlülük altına girmezsiniz. Sipariş ancak sizin siparişiniz ve bizim sipariş onayımızla oluşur. Böylece fiyatı ve termini şirket içinde rahatça değerlendirebilir veya başka tekliflerle karşılaştırabilirsiniz.
Teknik resim olmadan da talepte bulunabilir miyim?
Evet, hazır bir teknik resim olmadan da talepte bulunabilirsiniz. Parçayı kısaca tarif edin veya en önemli ölçüleri içeren bir fotoğrafı talep formu üzerinden ya da ed.retnus-awm@ofni adresine e-posta ile gönderin. Size dönüş yaparak hesaplama ve üretim için hangi bilgilerin eksik olduğunu netleştiririz. Üretimin kendisi için, sizinle birlikte belirleyeceğimiz net bir ölçü esasına ihtiyacımız var.
MWA'ya nasıl talepte bulunabilirim?
Telefonla, e-posta ile veya İletişim sayfamızdaki talep formu üzerinden talepte bulunabilirsiniz. Teknik resimler ve 3D modeller için en pratik yol formdur, çünkü her biri en fazla 10 MB olan 5 dosyaya kadar doğrudan ekleyebilirsiniz. Kısa sorularınız için bize +49 3941 6209 407 numaralı telefondan veya ed.retnus-awm@ofni adresinden e-posta ile ulaşabilirsiniz.
Parçamın üretilebilir olup olmadığını kontrol ediyor musunuz?
Evet, her tekliften önce teknik resminize veya 3D modelinize göre yapılabilirliği kontrol ederiz. Bu sırada ölçülere, malzemeye, toleranslara, yüzeylere ve bağlama olanaklarına bakarız. Bir özellik bu şekilde üretilemiyorsa veya ancak orantısız bir eforla üretilebiliyorsa, sizinle iletişime geçer ve olası alternatifleri belirtiriz. Yapılabilirlik incelemesi ücretsizdir.
MWA'da talep süreci nasıl işler?
Talep süreci dört adımda işler: Teknik resmi ve temel bilgileri gönderirsiniz, biz yapılabilirliği kontrol ederiz, siz bir teklif alırsınız ve siparişinizin ardından teslim tarihini içeren bir sipariş onayı alırsınız. İlk geri dönüş iş günlerinde 24 saat içinde gelir. Toleranslar, malzeme veya muayene belgelerine ilişkin açık soruları üretim sırasında değil, sipariş öncesinde netleştiririz.
Üretime uygun tasarım konusunda öneri veriyor musunuz?
Evet, yapılabilirlik incelemesi sırasında üretimi gereksiz yere pahalılaştıran özellikler dikkatimizi çekerse, bunları size bildiririz. Tipik örnekler; buna ihtiyaç duymayan fonksiyon yüzeylerinde çok dar toleranslar, derin ceplerde çok küçük iç radyüsler veya özel dişlerdir. Değişikliklere ilişkin karar her zaman tasarımcı olarak size aittir; biz onaylanmış teknik resme göre üretiriz.
Teknik resimler ve dosyalar
Hangi dosya formatlarını yükleyebilirim?
PDF, STEP (.stp, .step), IGES (.igs, .iges), DXF, DWG, ZIP arşivleri ve fotoğraf yükleyebilirsiniz. Freze ve torna parçaları için toleransları içeren bir PDF teknik resim ile bir STEP modelinin birlikte gönderilmesi idealdir: Teknik resim gereksinimleri belirler, model ise hesaplamayı ve programlamayı hızlandırır. Birden fazla dosyayı veya montaj gruplarının tamamını en iyisi bir ZIP arşivinde toplayın.
STEP dosyaları gönderebilir miyim?
Evet, STEP dosyaları (.stp veya .step) bizim tercih ettiğimiz 3D formattır. STEP, ISO 10303'e göre tanımlanmış tarafsız bir veri alışverişi formatıdır ve tüm yaygın CAD sistemlerinden dışa aktarılabilir. Lütfen ek olarak bir PDF teknik resim de gönderin, çünkü toleranslar, geçmeler, yüzey bilgileri ve malzeme STEP modelinde çoğunlukla hiç yer almaz veya bağlayıcı şekilde yer almaz.
Üretim için teknik resim olmadan bir 3D model yeterli mi?
Teklif için bir 3D model çoğu zaman yeterlidir, ancak üretim için toleranslar ve yüzeyler hakkında net bilgilere ihtiyacımız var. Bir model yalnızca nominal geometriyi tanımlar. Teknik resim olmadığında hangi genel toleransların geçerli olduğu, geçmelerin nerede bulunduğu ve hangi yüzeylerin özel gereksinimleri olduğu belirlenmelidir. Bu durumda bunları sizinle yazılı olarak kararlaştırırız.
Yüklenen dosyalar ne büyüklükte olabilir?
Talep formu üzerinden her biri en fazla 10 MB olan 5 dosyaya kadar yükleyebilirsiniz. Bu, çoğu parçanın teknik resimleri ve 3D modelleri için yeterlidir. Daha büyük veri miktarlarında, örneğin kapsamlı montaj gruplarında, dosyaları bir ZIP arşivinde toplayın, bize e-posta ile bir indirme bağlantısı gönderin veya kısaca bizi arayın.
STEP ile IGES arasındaki fark nedir?
STEP katı modelleri eksiksiz ve güvenilir şekilde aktarır; IGES ise esas olarak yüzeyleri tanımlayan daha eski bir formattır. Bu nedenle IGES dosyalarının içe aktarımında, düzeltilmesi gereken açık veya hatalı yüzeylerle daha sık karşılaşılır. Her iki formatı da MWA'ya yükleyebilirsiniz. CAD sisteminiz ikisini de sunuyorsa, örneğin AP214 veya AP242 olarak STEP'i seçin.
DXF ile DWG arasındaki fark nedir?
DWG, AutoCAD'in yerel dosya formatıdır; DXF ise 2D teknik resimler için açık bir veri alışverişi formatıdır. Her ikisi de çoğunlukla 2D konturları ve ölçülendirmeyi içerir ve düz parçalar ile konturlar için çok uygundur. Üç boyutlu parçalar için lütfen STEP formatında bir 3D model veya tüm görünüşleri ve kesitleri içeren bir PDF teknik resim ekleyin.
Fotoğraf veya elle çizilmiş bir taslak gönderebilir miyim?
Evet, bir fotoğraf veya ölçülendirilmiş bir el taslağı ilk değerlendirme için yeterlidir. Mümkünse görüntüye bir cetvel veya metre koyun ve önemli ölçüleri, malzemeyi ve adedi not edin. Üretim için net bir ölçü esasına ihtiyacımız var. Hangi bilgilerin eksik olduğunu talebiniz bize ulaştıktan sonra sizinle birlikte netleştiririz.
Bir imalat resminde hangi bilgiler yer almalıdır?
Bir imalat resmi tüm ölçüleri toleranslarıyla birlikte, malzemeyi, genel toleransı, yüzey bilgilerini ve revizyon durumunu içerir. Parçaya bağlı olarak bunlara ISO 286'ya göre geçmeler, form ve konum toleransları, kenar işlemi, ısıl işlem ve kaplama bilgileri eklenir. Teknik resim ne kadar eksiksiz olursa, teklif o kadar kesin olur ve o kadar az soru ortaya çıkar.
Birden fazla parça veya bir montaj grubunun tamamı için tek seferde talepte bulunabilir miyim?
Evet, birden fazla parçayı tek bir talepte gönderebilirsiniz. Teknik resimleri ve modelleri en iyisi bir ZIP arşivinde toplayın ve parça numaralarını, adetleri ve malzemeleri içeren bir parça listesi ekleyin. Her kalemi ayrı ayrı hesaplar ve teklifi tek bir belgede birleştiririz. Cıvata gibi standart parçalar genellikle bir talaşlı imalat talebinin kapsamına girmez.
Üretim ve yöntemler
MWA hangi üretim yöntemlerini sunuyor?
MWA, teknik resme göre altı ana yöntemle üretim yapar: frezeleme, tornalama, delme, taşlama, 5 eksen işleme ile büyük parça ve döküm işleme. Bunlara diğerlerinin yanı sıra büyük çapların karusel tornada (dik torna) tornalanması, borwerk işleme ve düzlem taşlama dahildir. Küçük parçalardan büyük parçalara kadar üretim yapıyoruz; odak noktamız yaklaşık 1.000 ila 3.000 mm boyutlarındaki orta ve büyük parçalardır. Kendi üretimimize uymayan işleri, irtibat noktanız MWA olarak, uluslararası üretim ağımız üzerinden gerçekleştiriyoruz. Isıl işlem ve kaplamayı iş ortaklarımız aracılığıyla organize ediyoruz.
CNC fason üretim nedir?
CNC fason üretim, harici bir firmanın parçaları sizin teknik resminize göre CNC kontrollü takım tezgâhlarında üretmesi anlamına gelir. Siz tasarımı ve gereksinimleri sağlarsınız; fason üretici programlama, işleme ve kontrolü üstlenir. Malzemeyi fason üretici tedarik eder veya siz sağlarsınız. MWA, 1985'ten beri Halberstadt'ta torna, freze ve taşlama parçaları için fason üretici olarak çalışmaktadır.
Fason üretim ile siparişe göre üretim arasındaki fark nedir?
Fason üretim, bir müşterinin talimatlarına göre yapılan işlemedir; siparişe göre üretim ise stoğa üretimin karşıtıdır ve üretimin ancak bir müşteri siparişi geldikten sonra yapılması anlamına gelir. Dar anlamda fason üretimde malzeme müşteri tarafından sağlanır ve yalnızca işleme ücreti faturalandırılır. Günlük kullanımda her iki terim çoğu zaman eş anlamlı olarak kullanılır. MWA'da her ikisi de mümkündür: kendi malzememizle veya sizin sağladığınız malzemeyle.
CNC frezeleme ile CNC tornalama arasındaki fark nedir?
Tornalamada iş parçası döner ve takım sabit durur; frezelemede ise takım döner ve iş parçası bağlanmış durumdadır. Bu nedenle tornalama; miller, flanşlar, burçlar ve halkalar gibi dönel simetrik parçalar için uygundur. Frezeleme ise yüzeyler, cepler, kanallar ve delik düzenleri bulunan prizmatik parçalar için uygundur. Birçok parça her ikisine de ihtiyaç duyar; örneğin frezelenmiş kama kanalına sahip tornalanmış bir mil.
3 eksen frezeleme yerine 5 eksen işleme ne zaman avantajlıdır?
5 eksen işleme, bir parçanın birden fazla taraftan veya açılı olarak işlenmesi gerektiğinde avantajlıdır. Parça birçok kez yeniden bağlanmak yerine tek bağlamada büyük ölçüde tamamlanır. Bu, üretim süresini kısaltır ve özelliklerin birbirine göre konum hassasiyetini artırır. Tipik örnekler eğik delikler, alttan kesmeler (undercut) ve serbest form yüzeylerdir. 5 eksen parçalar için bir 3D modele, tercihen STEP formatında, ihtiyacımız var.
Düzlem taşlama nedir ve ne zaman gerekir?
Düzlem taşlama, düz yüzeylerin çok yüksek ölçü hassasiyetiyle, düzlemsel ve paralel olarak işlendiği bir yöntemdir. Frezelemenin istenen düzlemselliği, paralelliği veya yüzey kalitesini ekonomik olarak sağlayamadığı durumlarda ve artık neredeyse frezelenemeyen sertleştirilmiş parçalarda kullanılır. Tipik parçalar plakalar, lamalar, kılavuzlar ve fikstür parçalarıdır. MWA, düzlem taşlamayı tek başına bir hizmet olarak ve komple işlemenin bir parçası olarak sunar.
Parçaları komple, yani tornalama, frezeleme ve taşlamayı tek elden üretiyor musunuz?
Evet, tornalama, frezeleme, delme ve taşlamayı kendi tesisimizde bir arada yapıyoruz. Isıl işlem ve kaplamayı iş ortaklarımız aracılığıyla yönetiyoruz. Bu sizin için montaja hazır parça için tek muhatap, tek teklif ve tek teslimat anlamına gelir. Örneğin sertleştirme öncesinde bırakılacak taşlama payı gibi işlem adımları arasındaki koordinasyon bizim sorumluluğumuzdadır.
Parçaları sertleştirebilir veya ısıl işlem uygulatabilir misiniz?
Evet, ıslah etme, sementasyon, endüksiyonla sertleştirme, nitrürleme veya gerilim giderme tavlaması gibi ısıl işlemleri iş ortağı firmalar aracılığıyla organize ediyoruz. Lütfen teknik resimde yöntemi ve istenen sertliği, örneğin HRC veya HV cinsinden, ve gerekirse sertleşme derinliğini belirtin. İşleme sırasını, ısıl işlemden sonra son işleme için yeterli malzeme kalacak şekilde planlarız.
Çinko kaplama, eloksal veya karartma gibi kaplamalar sunuyor musunuz?
Evet, kaplamaları ve yüzey işlemlerini iş ortağı firmalara yaptırıyoruz; böylece bitmiş parçayı bizden teslim alırsınız. Yaygın olanlar örneğin elektrolitik çinko kaplama, alüminyumun eloksal kaplanması, karartma (brünleme), akımsız (kimyasal) nikel kaplama veya toz boyadır. Talebinizde istenen yöntemi, katman kalınlığını ve renk tonunu belirtin. Geçmelerde kaplamanın ölçüyü değiştirdiğini göz önünde bulundurun.
Döküm parçaları, dövme parçaları ve kaynaklı konstrüksiyonları işliyor musunuz?
Evet, döküm ve dövme parçalar gibi ham parçaları ve kaynaklı konstrüksiyonları nihai ölçüye işliyoruz. Tipik örnekler yatak yuvaları, bağlantı yüzeyleri, geçme delikleri ve sızdırmazlık yüzeyleridir. Kaynaklı konstrüksiyonlarda, parçanın sonradan çarpılmaması için işleme öncesinde gerilim giderme tavlaması önerilir. Ham parçaları siz sağlayabilirsiniz veya tedariki sizinle birlikte netleştiririz. Çok büyük döküm ve dövme parçaları, irtibat noktanız MWA olarak, uluslararası üretim ağımız üzerinden gerçekleştiriyoruz.
Malzemeler ve hammadde
MWA hangi malzemeleri işliyor?
MWA; yapı çeliği, ıslah ve sementasyon çeliği, lamel grafitli dökme demir (gri döküm), küresel grafitli dökme demir (sfero döküm), çelik döküm, paslanmaz çelik, alüminyum, bronz, pirinç ve titanyum işler. Tipik kaliteler şunlardır: S355J2 (1.0577), 42CrMo4 (1.7225), 16MnCr5 (1.7131), EN-GJS-400-15 (EN-JS1030), 1.4404, Dupleks 1.4462, EN AW-6082 ve Ti6Al4V (3.7165). Diğer malzemeler için lütfen doğrudan bize danışın; işlenebilirliği her durumda ayrı ayrı değerlendiririz. Malzemeyi mümkünse malzeme numarası veya standart tanımıyla belirtin.
Malzemeyi siz mi tedarik ediyorsunuz, yoksa benim mi sağlamam gerekiyor?
Her ikisi de mümkündür: Malzemeyi kendimiz tedarik ederiz veya sizin sağladığınız malzemeyi işleriz. Malzemeyi biz tedarik ettiğimizde malzeme teklife dahildir; istenirse EN 10204'e göre malzeme sertifikasıyla birlikte. Malzemeyi kendiniz sağlamanız; özel malzemeler, döküm veya dövme parçalar gibi ham parçalar ya da mevcut stoklarınızı kullanmak istediğinizde avantajlıdır. Lütfen talebinizde hangi seçeneği istediğinizi belirtin.
1.4301 ile 1.4404 arasındaki fark nedir?
1.4404 ek olarak molibden içerir ve bu sayede klorür içeren ortamlara karşı 1.4301'den daha dayanıklıdır. 1.4301 (X5CrNi18-10, AISI 304, halk arasında V2A), genel uygulamalar için en çok kullanılan östenitik paslanmaz çeliktir. 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2, AISI 316L, çoğunlukla V4A olarak anılır) tuzlu su, kimyasallar veya gıda teknolojisinde kullanılır. Her ikisi de tok malzemelerdir ve talaşlı işlemede soğuk pekleşmeye eğilimlidir.
Hangi paslanmaz çelik en iyi talaşlı işlenir?
Östenitik paslanmaz çelikler arasında 1.4305 (X8CrNiS18-9, AISI 303) özellikle iyi talaşlı işlenebilir kabul edilir. Kükürt katkısı kısa talaş oluşmasını sağlar, ancak korozyon direncini ve kaynak kabiliyetini düşürür. Kaynak yapılacak veya agresif ortamda çalışacak parçalar için 1.4301 ya da 1.4404 genellikle daha iyi bir seçimdir. Dolayısıyla hangi malzemenin uygun olduğu yalnızca işlenebilirliğe değil, uygulamaya bağlıdır.
1.4571 ile 1.4404 arasındaki fark nedir?
1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) titanyum ile stabilize edilmiştir; 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) ise taneler arası korozyona karşı direncini düşük karbon içeriği sayesinde sağlar. Her ikisi de molibden içerir ve klorür içeren ortamlarda benzer dayanıma sahiptir. 1.4571 Almanya'da geleneksel olarak cihaz ve tesis imalatında yaygındır; 1.4404 ise uluslararası alanda daha sık kullanılır ve daha iyi parlatılabilir. 1.4571'deki titanyum karbürler, talaşlı işlemede takım aşınmasını belirgin şekilde artırır.
Dupleks çelik 1.4462 nedir?
1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), yaklaşık eşit oranlarda östenit ve ferritten oluşan bir içyapıya sahip paslanmaz dupleks çeliktir. 1.4404'e göre belirgin şekilde daha yüksek mukavemete sahiptir ve özellikle deniz suyu, açık deniz (offshore) tesisleri ve kimya teknolojisi gibi alanlarda çukurcuk korozyonuna (pitting) ve gerilmeli korozyon çatlamasına karşı oldukça dayanıklıdır. Talaşlı işlemede standart östenitik kalitelere göre daha zordur ve sağlam bağlama ile uyarlanmış kesme parametreleri gerektirir. MWA, 1.4462'yi teknik resme göre işler.
EN AW-6082 ne anlama gelir ve freze parçaları için hangi alüminyum alaşımı uygundur?
EN AW-6082 (AlSi1MgMn, eski adıyla 3.2315), iyi mukavemet, iyi talaşlı işlenebilirlik ve iyi kaynak kabiliyetine sahip, yaşlandırma ile sertleştirilebilen bir alüminyum alaşımıdır. Makine imalatındaki birçok freze parçası için, çoğunlukla T6 veya T651 durumunda, sağlam bir standart seçimdir. EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu) belirgin şekilde daha mukavemetlidir, ancak neredeyse kaynak yapılamaz. EN AW-5083 (AlMg4,5Mn0,7) yaşlandırma ile sertleştirilemez ve deniz suyuna karşı özellikle dayanıklıdır. EN AW, Avrupa standardına göre dövme (plastik şekillendirilmiş) alüminyum alaşımını ifade eder.
Ti6Al4V nedir ve titanyum işliyor musunuz?
Ti6Al4V, Grade 5 veya 3.7165 malzeme numarası olarak da bilinen, en yaygın kullanılan titanyum alaşımıdır. Yaklaşık yüzde 6 alüminyum ve yüzde 4 vanadyum içerir ve yüksek mukavemeti düşük yoğunluk ve iyi korozyon direnciyle birleştirir. Düşük ısı iletkenliği nedeniyle titanyumun talaşlı işlenmesi zor kabul edilir. MWA titanyum işler; yapılabilirlik incelemesi için bize teknik resminizi ve gereksinimlerinizi gönderin.
S235 ile S355 arasındaki fark nedir?
Sayı, N/mm² cinsinden minimum akma dayanımını gösterir: 16 mm'ye kadar ürün kalınlıklarında bu değer S235 için 235 N/mm², S355 için ise 355 N/mm²'dir. Bu nedenle S355 belirgin şekilde daha yüksek yük taşıyabilir ve taşıyıcı parçalar ile makine şasileri için tercih edilir. Harf kodları çentik darbe enerjisini tanımlar: JR, +20 °C'de 27 jul; J2 ise −20 °C'de 27 jul anlamına gelir. Yaygın kaliteler S235JR (1.0038) ve S355J2 (1.0577) olup her ikisi de iyi kaynak yapılabilir ve iyi talaşlı işlenebilir.
C45, 42CrMo4 veya 34CrNiMo6 gibi bir ıslah çeliği nedir?
Islah çelikleri, sertleştirme ve ardından menevişleme ile iyi tokluk yanında yüksek mukavemet kazanan çeliklerdir. C45 (1.0503) alaşımsızdır ve sıklıkla miller ve pimler için kullanılır. 42CrMo4 (1.7225) alaşımlıdır ve daha büyük kesitlerde de tam ıslah edilebilir. 34CrNiMo6 (1.6582) ek olarak nikel içerir ve büyük kesitli, yüksek zorlamaya maruz parçalar için uygundur. Islah edilmiş durumda teslim edilen çelikler +QT ile işaretlenir.
16MnCr5 veya 18CrNiMo7-6 gibi bir sementasyon çeliği nedir?
Sementasyon çelikleri, yüzey tabakası karbürleme ve sertleştirme ile aşınmaya dayanıklı hale gelirken çekirdeği tok kalan düşük karbonlu çeliklerdir. 16MnCr5 (1.7131), dişliler, pimler ve orta büyüklükteki miller için yaygın bir standart kalitedir. 18CrNiMo7-6 (1.6587) daha yüksek alaşımlıdır, daha derine kadar sertleşir ve büyük kesitli, yüksek yüklü dişli kutusu parçaları için kullanılır. Talaşlı işleme çoğunlukla sementasyondan önce yapılır; fonksiyon yüzeyleri ise sonrasında sıklıkla taşlanır.
Pirinç işliyor musunuz ve hangi pirinç yaygındır?
Evet, MWA teknik resme göre pirinç işler. Torna parçaları için, kurşun katkısı sayesinde çok iyi talaşlı işlenebilen bir otomat pirinci olan CW614N (CuZn39Pb3) yaygındır. Örneğin içme suyu alanında olduğu gibi kurşun içeriğine ilişkin şartların bulunduğu uygulamalar için düşük kurşunlu pirinç kaliteleri mevcuttur. Uygun yarı mamulü tedarik edebilmemiz için lütfen malzemenin tam tanımını belirtin.
Kaymalı yataklar ve burçlar için hangi bronzlar yaygındır?
Kaymalı yataklar ve burçlar için kalay bronzları ve alüminyum bronzları yaygındır. CuSn12-C (CC483K), yüksek yüklü kaymalı yataklar ve sonsuz vida çarkları için bir döküm kalay bronzudur; CuSn8 (CW453K) ise burçlar ve kayma elemanları için bir dövme alaşımdır. CuAl10Ni5Fe4 (CW307G), yüksek mukavemetli, deniz suyuna ve aşınmaya karşı iyi dayanıma sahip çok bileşenli bir alüminyum bronzudur. MWA bronzu çubuk malzeme ve döküm ham parça olarak işler; lütfen malzemenin tam tanımını belirtin.
Döküm malzemelerde EN-GJL ve EN-GJS ne anlama gelir?
EN-GJL lamel grafitli dökme demiri (gri döküm), EN-GJS ise küresel grafitli dökme demiri (sfero döküm) ifade eder. Ardından gelen sayı N/mm² cinsinden minimum çekme dayanımıdır; GJS'de bunu yüzde olarak kopma uzaması izler. Yaygın kaliteler şunlardır: EN-GJL-250 (EN-JL1040) ve EN-GJS-400-15 (EN-JS1030). Gri döküm titreşimleri iyi sönümler ve gövdeler ile makine yatakları (tezgâh gövdeleri) için tipiktir; sfero döküm ise daha tok ve daha yüksek yük taşıyabilir. MWA her iki döküm malzemesini de, müşteri tarafından sağlanan ham parçalar olarak da işler.
Çelik döküm nedir ve nasıl adlandırılır?
Çelik döküm, kalıplara dökülmüş çeliktir ve çeliğin mukavemetini ve kaynak kabiliyetini bir döküm parçanın şekil serbestliğiyle birleştirir. EN 10293'e göre kısa adlar G ile başlar; örneğin genel uygulamalar için alaşımsız çelik döküm olarak GE240 (1.0446) veya iyi tokluk ve kaynak kabiliyetine sahip G20Mn5 (1.6220). Çelik döküm dökme demirden daha toktur, ancak titreşimleri gri dökümden daha az sönümler. Tipik parçalar gövdeler, yatak blokları, göbekler ve kollardır.
Emtia ticareti ve kesim
MWA'dan sadece malzeme satın alabilir miyim?
Evet, emtia ticareti hizmetimiz üzerinden metalleri işleme siparişi vermeden de satın alabilirsiniz. Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, titanyum, demir dışı metaller ve takım çeliğini çubuk, plaka, sac, boru veya ölçüye kesilmiş olarak tedarik ediyoruz. Emtia ticareti faaliyetimiz kendi üretimimizden doğmuştur; bu nedenle talaşlı işlenebilirlik ve teslim durumu konusunda da danışmanlık veriyoruz. Bize malzemeyi, ölçüleri, miktarı ve teslimat adresini bildirin, size bir teklif gönderelim.
Malzemeyi ölçüye göre kesiyor musunuz?
Evet, istenirse malzemeyi ölçülerinize göre kesilmiş olarak, örneğin parça, disk, blok veya plaka şeklinde teslim ediyoruz. Bu, atölyenizde testere süresinden tasarruf sağlar ve depodaki artık parçaları azaltır. Kesim için malzeme, ölçü, adet ve istenen ölçü toleransı bilgilerine ihtiyacımız var. Hangi kesme yönteminin kullanılacağı ve hangi hassasiyetin elde edilebileceği malzemeye ve kesite bağlıdır ve sipariş öncesinde sizinle birlikte kararlaştırılır.
Emtia ticaretinde hangi malzemeleri sunuyorsunuz?
Emtia ticaretinde yapı çeliği; ıslah, sementasyon ve otomat çeliği; 1.4301, 1.4404 ve 1.4571 gibi paslanmaz çelikler; EN AW-6082 gibi dövme alüminyum alaşımları; titanyum, bronz, pirinç ve takım çeliği sunuyoruz. Hangi kalitelerin ve ölçülerin kısa sürede temin edilebileceğini talebinizle birlikte netleştiririz. Kalite henüz belli değilse bize kullanım amacını anlatın; size uygun malzemeleri avantaj ve dezavantajlarıyla birlikte önerelim.
Döküm ham parçaları tedarik edebilir misiniz?
Evet, lamel grafitli dökme demir (gri döküm), küresel grafitli dökme demir (sfero döküm), çelik döküm ve bronzdan döküm ham parçaları iş ortağı ağımız üzerinden tedarik ediyoruz. İstenirse ardından nihai ölçüye talaşlı işlemeyi de üstleniyoruz; böylece ham parçayı ve işlemeyi tek elden alırsınız. Talep için ham parçanın teknik resmine veya modeline, malzemeye ve adede, ayrıca belirlenmişse işleme paylarına ve istenen muayenelere ilişkin bilgilere ihtiyacımız var.
Satın aldığım malzeme için malzeme sertifikası alır mıyım?
Evet, istenirse malzemeyi EN 10204'e göre malzeme sertifikasıyla, 2.2 fabrika test raporu veya 3.1 muayene sertifikası olarak teslim ediyoruz. Uygun malzemeyi tedarik edebilmemiz için sertifika türünü talep aşamasında belirtin. Kesilmiş parçaları, partiyle (şarjla) eşleşmeleri ve böylece sertifikaya kadar izlenebilirlik korunacak şekilde işaretleriz.
Artık malzeme ve fazla stok da satın alıyor musunuz?
Evet, örneğin fazla stokları, artık boyları veya artık ihtiyaç duyulmayan depo mallarını da satın alıyoruz. Ön koşul, malzemenin ve ölçülerin tercihen bir sertifika veya net bir işaretleme ile doğrulanabilir olmasıdır. Bize malzemenin kalitesini, ölçüsünü, miktarını ve bulunduğu yeri içeren bir liste gönderin; satın almayı değerlendirip size bir teklif sunalım.
Tekrarlayan ihtiyaçlar için malzeme stoklayabilir misiniz?
Evet, karşılıklı mutabakatla tekrarlayan ihtiyaçlar için malzeme stoklar ve talep üzerine kısmi miktarlar halinde teslim ederiz. Bu, düzenli olarak aynı kalite ve ölçüleri işliyorsanız ve bunun için kendi deponuzu tutmak istemiyorsanız avantajlıdır. Miktarları, sevk çağrısı aralıklarını ve işaretlemeyi sizinle bireysel olarak belirleriz. Ambalaj ve nakliyeyi malın ağırlığına ve ölçülerine uygun şekilde organize ederiz.
Malzemeyi ve işlemeyi birlikte sipariş edebilir miyim?
Evet, fason üretim siparişlerinde malzeme genellikle teklifimizin bir parçasıdır. Uygun kaliteyi tedarik eder, giriş kontrolünde kontrol eder ve size tedarikçi ile üreticiden gelen iki ayrı teslimat yerine bitmiş parçayı teslim ederiz. İki yol birleştirilebilir de: Kendi üretiminiz için hammadde alır, karmaşık münferit parçaların üretimini bize verirsiniz.
Toleranslar ve yüzeyler
CNC tornalamada hangi toleranslar mümkündür?
CNC tornalamada hangi toleransın elde edilebileceği parçanın çapına, boyuna, malzemesine ve et kalınlığına bağlıdır. IT7 aralığındaki geçmeler tornalamada genel olarak yaygındır; daha dar toleranslar çoğu zaman ek taşlama gerektirir. İnce uzun miller veya ince cidarlı halkalar bağlama sırasında daha kolay deforme olur. Parçanızda hangi toleransları güvenle tutturabileceğimizi teknik resmi inceledikten sonra teklifte belirtiriz.
CNC frezelemede hangi toleranslar mümkündür?
CNC frezelemede elde edilebilecek tolerans; parça boyutuna, malzemeye, bağlama durumuna ve özelliklerin birbirine olan mesafesine bağlıdır. H7 geçme delikleri frezelemede genel olarak yaygındır. Büyük mesafeler boyunca dar konum toleransları veya bağlamadan çıkarıldığında çarpılan ince cidarlı parçalar daha zordur. Parçanızda hangi toleransları taahhüt ettiğimizi teknik resmi inceledikten sonra teklifte belirtiriz.
Teknik resimdeki ISO 2768-m ne anlama gelir?
ISO 2768-m, kendine ait tolerans bilgisi olmayan tüm ölçüler için “orta” sınıfı genel toleranslarının geçerli olduğu anlamına gelir. ISO 2768-1 standardı dört sınıf tanımlar: f (ince), m (orta), c (kaba) ve v (çok kaba). Örneğin m sınıfında izin verilen sapma, 6 mm'den büyük 30 mm'ye kadar nominal ölçüler için ±0,2 mm, 30 mm'den büyük 120 mm'ye kadar nominal ölçüler için ±0,3 mm'dir. Fonksiyonel ölçüler için kendi toleranslarınızı girmeniz önerilir.
ISO 2768-mK ne anlama gelir?
ISO 2768-mK iki genel toleransı birleştirir: ISO 2768-1'e göre uzunluk ve açı ölçüleri için “m” ve ISO 2768-2'ye göre form ve konum için “K”. 2. kısım H, K ve L sınıflarıyla, ayrıca tolere edilmedikleri sürece örneğin doğrusallık, düzlemsellik, diklik, simetri ve salgıyı düzenler. H en ince, L en kaba sınıftır. Bu bilgi çoğunlukla teknik resmin antet kısmında yer alır.
Teknik resimdeki H7 ne anlama gelir?
H7, ISO 286'ya göre delikler için bir tolerans sınıfıdır: H, en küçük ölçünün nominal ölçüye eşit olduğu anlamına gelir; 7 ise IT7 tolerans derecesini ifade eder. Buna göre Ø 20 H7 bir delik 20,000 ile 20,021 mm arasında olabilir. H7, makine imalatında en yaygın delik toleransıdır ve boşluk veya sıkılık istenmesine göre g6, h6, k6 veya p6 gibi millerle birlikte kullanılır.
Boşluklu geçme, ara geçme ve sıkı geçme arasındaki fark nedir?
Boşluklu geçmede mil her zaman delikten küçük, sıkı geçmede her zaman büyüktür; ara geçmede ise her iki durum da ortaya çıkabilir. ISO 286'ya göre delik esas sisteminde örneğin H7/g6 kayar parçalar için bir boşluklu geçme, H7/k6 yataklar ve göbekler için bir ara geçme, H7/p6 ise sabit bağlantılar için bir sıkı geçmedir. Seçim fonksiyona, montaja ve demontaja göre yapılır.
Teknik resimdeki Ra 3,2 ne anlama gelir?
Ra 3,2, yüzeyin aritmetik ortalama pürüzlülük değerinin en fazla 3,2 mikrometre olabileceği anlamına gelir. Bu, özel bir fonksiyonu olmayan, temiz frezelenmiş veya tornalanmış yüzeyler için yaygın bir değerdir. Ra 1,6 hassas işlenmiş yüzeyleri ifade eder; Ra 0,8 ve altı çoğunlukla hassas tornalama veya taşlama gerektirir. Teknik resimdeki gösterim ISO 1302'de düzenlenmişti; bu standardın yerini artık ISO 21920-1 almıştır.
Ra ile Rz arasındaki fark nedir?
Ra tüm profil sapmalarının aritmetik ortalamasıdır; Rz ise birden fazla tekil ölçüm uzunluğundaki en büyük profil tepe ve çukurlarının ortalama yüksekliğidir. Bu nedenle Rz, tekil çizik veya kopmalara Ra'dan daha güçlü tepki verir. Sabit bir dönüşüm yoktur; uygulamada Rz kabaca Ra'nın dört ila on katı civarındadır. Sızdırmazlık ve kayma yüzeyleri için Rz çoğu zaman Ra'ya ek olarak veya onun yerine belirtilir.
Düzlem taşlama ile hangi yüzey kalitesi elde edilir?
Düzlem taşlama genel olarak frezelemeye göre belirgin şekilde daha ince yüzeyler oluşturur; tipik pürüzlülük değerleri Ra 0,8'in altındadır. Aynı zamanda yüzeylerin düzlemselliğini ve paralelliğini iyileştirir. Parçanızda hangi değerlerin elde edilebileceği malzemeye, sertliğe, yüzey büyüklüğüne ve taşlama payına bağlıdır. İstenen yüzey kalitesini ve düzlemselliği teknik resme girin; uygulamayı teklifte belirtelim.
Form ve konum toleransları nedir?
Form ve konum toleransları, bir özelliğin ölçüden bağımsız olarak ideal formundan veya konumundan ne kadar sapabileceğini sınırlar. Form toleransları örneğin düzlemsellik, dairesellik ve silindirikliği; konum toleransları ise paralellik, diklik, pozisyon ve salgı gibi özellikleri kapsar. ISO 1101'e göre tolerans çerçeveleri ve referanslarla belirtilir; İngilizce konuşulan ülkelerde çoğunlukla GD&T olarak adlandırılır. Üretim için açıkça tanımlanmış referanslar belirleyicidir.
Kalite ve muayene belgeleri
MWA'dan hangi muayene belgelerini alırım?
İstenirse EN 10204'e göre malzeme sertifikaları (2.2 veya 3.1), bir ölçüm raporu ve bir ilk numune muayene raporu (EMPB/FAI) alırsınız. Lütfen ihtiyacınızı talep aşamasında belirtin, çünkü dokümantasyon ek iş anlamına gelir ve hesaplamaya yansır. Belirli bir form veya format kullanıyorsanız onu da gönderin; uygulamayı önceden sizinle birlikte belirleriz.
3.1 malzeme sertifikası nedir?
EN 10204'e göre bir 3.1 muayene sertifikası, teslim edilen malzemenin siparişin gereksinimlerini karşıladığını teyit eder ve tam olarak bu partiye ait muayene sonuçlarını içerir. Sertifika, üreticinin imalat bölümünden bağımsız bir muayene yetkilisi tarafından onaylanır. Tipik içerikler kimyasal bileşim, mekanik değerler ve döküm (şarj) numarasıdır. MWA, talep aşamasında belirtmeniz halinde 3.1 sertifikalarını istek üzerine birlikte teslim eder.
2.2 fabrika test raporu ile 3.1 muayene sertifikası arasındaki fark nedir?
2.2 fabrika test raporu spesifik olmayan muayene sonuçlarını, 3.1 muayene sertifikası ise teslim edilen partinin spesifik muayenesinden elde edilen sonuçları içerir. Yani 2.2'de üretici kendi üretiminin tipik değerlerini, 3.1'de ise bağımsız bir muayene yetkilisi tarafından onaylanmış, bu malzeme üzerinde fiilen ölçülmüş değerleri teyit eder. Güvenlik açısından kritik veya izlenebilir olması gereken parçalar için genellikle 3.1 talep edilir. MWA istek üzerine her iki sertifika türünü de sağlar.
İlk numune muayene raporu nedir?
İlk numune muayene raporu (EMPB/FAI), seri üretimden çıkan ilk parçaların teknik resmin tüm gereksinimlerini karşıladığını belgeler. Bunun için tüm ölçüler ve özellikler ölçülür ve toleranslarıyla birlikte nominal değerlerle karşılaştırılır; buna malzeme belgeleri ve kararlaştırılan diğer muayeneler eklenir. Rapor, seriyi onaylamanızın temelini oluşturur. MWA istek üzerine ilk numune muayene raporları hazırlar; formatı sizinle birlikte belirleriz.
Bir ölçüm raporunda neler yer alır?
Bir ölçüm raporu, bir parçanın kontrol edilen özelliklerini nominal ölçü, tolerans ve ölçülen gerçek değerle birlikte listeler. Her ölçünün net olarak eşleştirilebilmesi için özelliklerin teknik resim üzerinde numaralandırılması yaygındır. Hangi özelliklerin ölçüleceğini, örneğin tüm ölçülerin mi yoksa yalnızca fonksiyonel ölçülerin ve geçmelerin mi, sizinle birlikte kararlaştırırız. MWA istek üzerine ölçüm raporları hazırlar; lütfen bunu talep aşamasında belirtin.
MWA ISO 9001 sertifikalı mı?
Evet, MWA'nın yönetim sistemi ISO 9001'e göre, ayrıca havacılık ve uzay sanayisi için EN 9100 ve EN 9120'ye göre ve çevre yönetimi için ISO 14001'e göre sertifikalıdır. Güncel sertifikaları talep üzerine size gönderiyoruz. Her siparişle birlikte istenirse EN 10204'e göre malzeme sertifikaları (2.2 veya 3.1), ölçüm raporları ve ilk numune muayene raporları alırsınız. Şirketinizin bir tedarikçi öz değerlendirme formuna ihtiyacı varsa belgeleri bize gönderin, sizin için yanıtlayalım.
Malzemenin izlenebilirliğini nasıl sağlıyorsunuz?
Malzemenin izlenebilirliği, kullanılan yarı mamulün partisine veya dökümüne (şarjına) atanmış olan EN 10204'e göre malzeme sertifikası üzerinden sağlanır. İzlenebilirliğe ihtiyacınız varsa 3.1 sertifikası talep edin ve gerekirse parçaların işaretlenmesine ilişkin gereksinimleri, örneğin parti veya seri numarası ile, belirtin. Bunu teklifte ve üretimde dikkate alırız.
Bir parça teknik resme uymazsa ne olur?
Bu durumda doğrudan bizimle iletişime geçin; tercihen parça numarası, irsaliye ve sapmanın kısa bir açıklaması veya fotoğrafıyla. Durumu teknik resim ve ölçüm değerleri üzerinden inceler ve sonraki adımları, örneğin düzeltme işlemi veya yeniden üretimi, sizinle birlikte netleştiririz. Bizim için hızlı ve doğrudan iletişim, uzun yazışmalardan daha önemlidir.
Tekli parçalar, prototipler, seri üretim
1 adetten itibaren tekli parça üretiyor musunuz?
Evet, MWA 1 adetlik partiden seri üretime kadar imalat yapar. Tipik tekli parçalar; yedek parçalar, prototipler, fikstürler, modifikasyon parçaları ve yalnızca bir kez ihtiyaç duyulan büyük parçalardır. Minimum sipariş miktarı yoktur. Tekli parçalarda programlama ve tezgâh ayarı maliyetinin tek bir parçaya yüklendiğini, bu nedenle birim fiyatın seri üretime göre daha yüksek olduğunu dikkate alın.
Prototip ve numune parça üretiyor musunuz?
Evet, teknik resim veya 3D modele göre prototip ve numune parça üretiyoruz. Prototiplerde tasarımlar çoğu zaman hâlâ değiştiğinden her teknik resimde net bir revizyon durumunun belirtilmesi önemlidir. İleride seri üretim planlanıyorsa bunu bize en başta bildirin; böylece prototip aşamasında seri üretime uygun bir imalat stratejisini dikkate alır ve maliyet düşürmeye yönelik önerilerde bulunabiliriz.
Seri ve tekrarlanan parçalar da üretiyor musunuz?
Evet, MWA tekli parçaların yanı sıra küçük seriler, seriler ve tekrarlanan parçalar da üretir; isteğe bağlı olarak çerçeve sözleşmeyle. Tekrarlanan parçalarda program ve bağlama konsepti korunur; böylece takip eden siparişler daha hızlı ve aynı kalitede tamamlanır. Talebinizde yıllık miktarı ve istediğiniz çağrı miktarlarını belirtin, maliyet hesabımızı buna göre yapalım.
Çerçeve sözleşme ve çağrı siparişleri nedir?
Çerçeve sözleşme, bir parça için fiyatı, toplam miktarı ve süreyi belirler; somut teslimat miktarlarını ise ihtiyaç duydukça çağrı siparişiyle talep edersiniz. Bu size, toplam miktarın tamamını tek seferde teslim alıp depolamak zorunda kalmadan fiyat ve tedarik açısından planlama güvencesi sağlar. Bizim için ise daha ekonomik bir parti planlamasını mümkün kılar. MWA, tekrarlanan ihtiyaçlar için çerçeve sözleşmeler sunar; koşulları size özel olarak belirleriz.
Talaşlı imalatta küçük seri nedir?
Talaşlı imalatta küçük seri, tekli parçaların ötesine geçen ancak henüz büyük seri sayılmayan düşük adetli üretimi ifade eder. Kesin bir sınır yoktur; sınıflandırma parça boyutuna ve sektöre bağlıdır. Ekonomik açıdan belirleyici olan, tezgâh ayarı ve programlama emeğinin birden fazla parçaya dağılmasıdır. MWA küçük serileri de tekli parçalar ve seriler gibi üretir.
Minimum sipariş miktarı var mı?
Hayır, MWA'da minimum adet yoktur; 1 adetlik partiden seri üretime kadar imalat yaparız. Tekli bir parçanın veya küçük bir miktarın sizin için ekonomik olup olmadığını teklifte görürsünüz. Tezgâh ayarı maliyetlerinin birim fiyata etkisini karşılaştırmak için örneğin 1, 5 ve 20 adet gibi birden fazla miktar için teklif istemek çoğu zaman faydalıdır.
Bir parçayı daha sonra aynı teknik resme göre yeniden üretebilir misiniz?
Evet, tekrarlanan parçaları aynı teknik resme göre yeniden üretiriz. Hangi versiyonun geçerli olduğunun net olması için yeniden siparişte parça numarasını ve revizyon durumunu belirtin. Teknik resim son siparişten bu yana değiştiyse lütfen güncel versiyonu da gönderin. Düzenli ihtiyaçlarda çağrı siparişli bir çerçeve sözleşme avantajlıdır.
Prototipten seri üretime geçiş nasıl başarılı olur?
Prototipten seri üretime geçiş, en iyi şekilde teknik resim, toleranslar ve malzeme seri üretim başlamadan önce dondurulduğunda başarılı olur. Prototiplerin ardından çoğu zaman ilk numune muayene raporuyla birlikte bir ilk numune teslimatı gelir; seri üretim başlamadan önce bunu siz onaylarsınız. Prototip üretiminden edinilen deneyimler, örneğin kritik toleranslara ilişkin bilgiler, seri üretim planlamasına aktarılır. Bizimle erkenden iletişime geçin, bunu birlikte planlayalım.
Fiyatlar ve maliyet hesabı
CNC frezelemenin saatlik maliyeti nedir?
CNC frezelemenin saatlik ücreti öncelikle tezgâh boyutuna, eksen sayısına ve donanıma bağlıdır; 5 eksenli bir tezgâh, 3 eksenli bir işleme merkezinden daha pahalıdır. Ancak satın almacı olarak sizin için saatlik ücret, fiyatın yalnızca bir kısmıdır. Belirleyici olan; malzeme, tezgâh ayarı, programlama ve muayeneyi de içeren birim fiyattır. Bu nedenle MWA maliyeti parça bazında hesaplar ve fiyatı size teklifte bildirir.
Bir CNC torna veya freze parçasının fiyatı nelerden oluşur?
Bir CNC parçasının fiyatı; malzeme maliyetleri, tezgâh ayarı ve programlama emeği, işleme süresi ve ek hizmetlerden oluşur. Ek hizmetlere örneğin ısıl işlem, kaplama, muayene belgeleri, ambalaj ve nakliye dahildir. İşleme süresi geometriye, malzemeye, toleranslara ve yüzeylere bağlıdır. Tezgâh ayarı ve programlama maliyetleri her parti için bir kez oluşur ve adet sayısına dağılır.
Tekli bir parça neden birim başına seri parçadan daha pahalıdır?
Tekli bir parça; programlama, tezgâh ayarı ve ilk parça kontrolüne ait tek seferlik maliyetlerin tamamını tek başına taşır. On ya da yüz parçada bu maliyetler toplam miktara dağılır ve birim fiyat buna bağlı olarak düşer. Buna ek olarak, daha büyük miktarlarda malzeme daha uygun fiyata tedarik edilebilir ve işleme daha iyi optimize edilebilir. Bu etkiyi görmek için birden fazla adet için teklif istemekten çekinmeyin.
CNC imalatında tezgâh ayarı maliyetleri nedir?
Tezgâh ayarı maliyetleri, ilk parça üretilmeden önce tezgâhta yapılan tüm hazırlıkların maliyetleridir. Bunlara bağlama elemanlarının ve takımların kurulması, programın devreye alınması ve ilk parçanın kontrolü dahildir. Tezgâh ayarı maliyetleri, adetten bağımsız olarak her parti için bir kez oluşur. Tekrarlanan parçalarda program ve bağlama konsepti zaten mevcut olduğundan bu emek azalır.
Freze ve torna parçalarının maliyetlerini nasıl düşürebilirim?
Maliyetler en çok, dar toleranslar ve ince yüzey kaliteleri yalnızca fonksiyonun gerektirdiği yerlerde belirtildiğinde düşer. Diğer etkenler; ceplerde yeterince büyük iç radyüsler, mümkün olduğunca az bağlama, özel dişler yerine standart dişler, kolay talaş kaldırılabilen bir malzeme ve standart yarı mamullere uygun ham ölçülerdir. İhtiyaçları daha büyük partilerde toplamak da birim fiyatı düşürür. Yapılabilirlik incelemesinde sizi bu tür noktalar konusunda bilgilendiririz.
Malzeme teklife dahil mi?
Evet, malzemeyi biz tedarik ediyorsak teklife dahildir. Malzemeyi siz sağlarsanız yalnızca işlemenin maliyetini hesaplarız. Fiyata tam olarak neyin dahil olduğunu, örneğin malzeme, ısıl işlem, kaplama, muayene belgeleri, ambalaj ve nakliyeyi, teklifte belirtiriz. Böylece farklı tedarikçilerin tekliflerini aynı temelde karşılaştırabilirsiniz.
Malzeme sertifikaları ve ölçüm raporları ek ücrete tabi mi?
Muayene belgeleri ek emek gerektirir ve bu nedenle maliyet hesabında dikkate alınır. 3.1 malzeme sertifikalarında malzemenin sertifikasıyla birlikte tedarik edilmesi gerekir; ölçüm raporları ve ilk numune muayene raporlarında ise ölçüm ve dokümantasyon süresi eklenir. Bu nedenle ihtiyacınızı talep aşamasında belirtin. Böylece belgeler teklife dahil olur ve sonradan ek maliyet çıkmaz.
Farklı adetler için fiyat verebilir misiniz?
Evet, talebinizde birden fazla adet belirtin, kademeli fiyatları hesaplayalım. Böylece tezgâh ayarı ve programlama maliyetlerinin birim fiyatı nasıl etkilediğini ve hangi miktardan itibaren daha büyük bir siparişin veya bir çerçeve sözleşmenin avantajlı olduğunu doğrudan görürsünüz. Örneğin numune parçalar, ilk küçük seri ve beklenen yıllık miktar için fiyat istemek mantıklıdır.
Büyük parçalar ve döküm
MWA hangi boyutlardaki parçaları tornalayabilir?
MWA küçük parçadan büyük parçaya kadar tornalama yapar; büyük çapları karusel (dik) tornalama ile işleriz. Odak noktamız yaklaşık 1.000 ila 3.000 mm arasındaki orta ve büyük boyutlu parçalardır; daha küçük torna parçalarını CNC torna tezgâhlarında üretiriz. Kendi imalatımıza uymayan işleri, MWA muhatabınız olarak kalmak üzere uluslararası üretim ağımız üzerinden gerçekleştiririz. Bize ölçüleri ve ağırlığı bildirin, parçanız için yapılabilirliği inceleyelim.
Karusel (dik) tornalama nedir?
Karusel tornalama, iş parçasının dönen bir ayna tablası üzerine yatar konumda bağlandığı, dikey iş miline sahip bir tezgâhta yapılan tornalamadır. Bu sayede büyük, ağır ve yüksekliğine oranla yassı parçalar güvenli şekilde bağlanabilir ve işlenebilir. Tipik parçalar flanşlar, halkalar, göbekler, diskler, çarklar ve gövde kapaklarıdır. MWA, karusel tornalamayı büyük çaplar için kullanır; odak noktası yaklaşık 1.000 ila 3.000 mm arasındaki parçalardır.
Borwerk tezgâhında işleme nedir?
Borwerk tezgâhında işlemede büyük ve ağır parçalar, yatay bir borwerk tezgâhında birden fazla taraftan delinir, frezelenir ve bara ile delik işleme yapılır. İş parçası bir tabla üzerinde durur, yatay iş mili ise takımla birlikte işleme noktalarına hareket eder. Tipik örnekler; birbirine göre hassas konumlanması gereken yatak yuvaları ve bağlantı yüzeylerine sahip dişli kutusu gövdeleri, makine şasileri, yatak blokları ve kaynaklı konstrüksiyonlardır.
MWA hangi büyük parçaları üretir?
MWA flanşlar, halkalar, göbekler, diskler, dişli kutusu gövdeleri ve makine şasileri gibi büyük torna ve freze parçalarının yanı sıra işlenmiş döküm ve kaynaklı konstrüksiyonlar üretir. Yaklaşık 1.000 ila 3.000 mm arasındaki orta ve büyük boyutlu parçalar odak noktamızdır; daha büyük parçaları ise MWA muhatabınız olarak kalmak üzere uluslararası üretim ağımız üzerinden gerçekleştiririz. 1 adetlik partiden seri üretime kadar imalat yaparız. Yapılabilirlik incelemesi için bize teknik resmi, malzemeyi ve ham parça ağırlığını gönderin.
MWA'da işlenecek bir parça en fazla ne kadar ağır olabilir?
İzin verilen parça ağırlığı, kullanılan tezgâha ve parçanın şekline bağlıdır. Büyük parçalarda ayrıca bağlama imkânları, ağırlık merkezinin konumu ve nakliye de rol oynar. Talebinizde ölçüleri ve ham parça ağırlığını bildirin, parçanızın hangi tezgâhta işlenebileceğini inceleyelim. Parça kendi imalatımıza uymazsa işlemenin uluslararası üretim ağımız üzerinden yapılmasını değerlendiririz.
Büyük ve ağır parçalar nasıl taşınır?
Büyük ve ağır parçaları vinçle kamyona yükler ve nakliye firması aracılığıyla ya da kendi aracımızla teslim ederiz. Parçaları Halberstadt'tan kendiniz de teslim alabilirsiniz. Lütfen teslimat yerinde vinç veya forklift gibi bir boşaltma imkânı olup olmadığını ve ambalaj, yük taşıyıcı ya da korozyon koruması konusunda özel gereklilikler bulunup bulunmadığını bize bildirin.
Döküm veya kaynaklı konstrüksiyon gibi müşteri tarafından sağlanan büyük ham parçaları da işliyor musunuz?
Evet, büyük döküm parçaları, dövme parçaları ve kaynaklı konstrüksiyonları müşteri tarafından sağlanan ham parça olarak da nihai ölçüye işleriz. Önemli olan; ham parçada yeterli işleme payları, teknik resimde net tanımlanmış referans yüzeyleri ve ham parça ağırlığına ilişkin bilgidir. Ağır ham parçaların teslimi için tarih, yükleme ve boşaltmayı sizinle koordine ederiz. İsteğiniz üzerine ham parçaları kendimiz de tedarik ederiz; döküm parçaları örneğin iş ortağı ağımız üzerinden.
Lamel grafitli dökme demir (gri döküm), küresel grafitli dökme demir (sfero döküm) ve çelik döküm işlenirken nelere dikkat edilir?
Döküm malzemelerde en önemli noktalar; malzemeye uygun takımlar, uygun kesme parametreleri ve döküm kabuğunun doğru ele alınmasıdır. Lamel grafitli dökme demir (gri döküm, EN-GJL) kısa, ufalanan talaşlar oluşturur ve çoğu zaman kuru işlenir; oluşan grafit tozu iyi bir emiş gerektirir. Küresel grafitli dökme demir (sfero döküm, EN-GJS) daha toktur, daha uzun talaşlar oluşturur ve kesici ağızları daha fazla zorlar. Çelik döküm, çeliğe benzer davranır ancak çoğu zaman sert, kum içeren bir yüzey tabakasına sahiptir. İşlemeyi ilgili malzemeye göre ayarlarız.
Döküm kabuğu nedir ve işlemede neden önemlidir?
Döküm kabuğu, bir döküm parçasının kalıpta katılaşırken oluşan ve çoğu zaman kalıp kumu, tufal veya sert kalıntılar içeren dış yüzey tabakasıdır. Ana malzemeden daha sert ve daha düzensizdir ve ilk kesimde kesici ağızları ciddi şekilde zorlar. Bu nedenle kaba işlemede kesme derinliği, takımın döküm kabuğunun altında kesecek şekilde seçilir. Teknik resim izin veriyorsa fonksiyonu olmayan yüzeyler işlenmeden bırakılabilir.
Bir döküm parça ne kadar işleme payına ihtiyaç duyar?
Gerekli işleme payı döküm yöntemine, malzemeye, parça boyutuna ve yüzeyin konumuna bağlıdır ve çoğu zaman ISO 8062-3'e göre belirlenir. Bu standart, döküm parçalara tolerans dereceleri ve gerekli işleme payı için sınıflar atar. İşlemeden sonra işlenmemiş bölge kalmaması için payın döküm kabuğunu, kalıp kaymasını ve çarpılmayı telafi etmesi gerekir. Büyük döküm parçalarda payları ve hizalama noktalarını en iyisi ham parça siparişinden önce sizinle ve dökümhaneyle birlikte belirleriz.
Kaynaklı konstrüksiyonların işlenmesinde nelere dikkat edilmelidir?
Kaynaklı konstrüksiyonlarda belirleyici noktalar iç gerilmeler, çarpılma ve yeterli işleme paylarıdır. Kaynak sırasında oluşan gerilmeler talaşlı işleme sırasında serbest kalarak parçayı çarpıtabilir; bu nedenle öncesinde gerilim giderme tavlaması önerilir. Teknik resim referans yüzeylerini ve hizalama noktalarını tanımlamalı, sonradan fonksiyon yüzeyi olacak bölgelerde kaynak dikişlerinin üzerinde yeterli malzeme öngörülmelidir. Tipik parçalar makine şasileri, taşıyıcı çerçeveler, kirişler ve konsollardır.
Sipariş komisyonculuğu ve üretim ağı
MWA'da sipariş komisyonculuğu ne anlama gelir?
Sipariş komisyonculuğu, MWA'nın kendi imalatına uymayan siparişleri uluslararası bir üretim ortakları ağı üzerinden gerçekleştirmesi anlamına gelir. Her zamanki gibi bize talepte bulunursunuz; biz teknik resmi inceler, uygun bir ortak seçer ve üretimi, muayeneyi ve teslimatı koordine ederiz. Bu süreçte teklif, termin ve dokümantasyon konularında muhatabınız MWA olarak kalır. Böylece kendi tezgâh parkımızın dışındaki parçaları da tek elden temin edersiniz.
Bir sipariş ne zaman ağ üzerinden yönlendirilir?
Bir parça; boyut, ağırlık, özel yöntem veya kapasite gibi nedenlerle kendi imalatımıza uymadığında siparişi ağ üzerinden yönlendiririz. Bu durum örneğin çok büyük döküm ve kaynaklı parçalar, dövme parçalar veya Halberstadt'ta sunmadığımız yöntemler için geçerlidir. Bir parçanın kendi bünyemizde mi yoksa bir ortakta mı üretileceğini talebinize göre inceler ve teklifte size bildiririz. İşin ortaklara verilmesini istemiyorsanız lütfen bunu bize bildirin.
Yönlendirilen siparişlerde de tek bir muhatabım olur mu?
Evet, yönlendirilen siparişlerde de muhatabınız MWA olarak kalır. Teklifi, termin koordinasyonunu, sorularınızın yanıtlarını ve muayene belgelerini bizden alırsınız; başka tedarikçilerle ayrıca koordinasyon yapmanız gerekmez. Gerekliliklerinizi ortağa iletir, üretimin ilerleyişini takip eder ve teknik soruları netleştiririz. Bu, bir siparişin bir kısmı bizde, bir kısmı bir ortakta üretildiğinde de geçerlidir.
Çok büyük döküm parçaları üretim ağı üzerinden gerçekleştirebilir misiniz?
Evet, yaklaşık 1.000 ila 3.000 mm'lik odak aralığımızı aşan çok büyük döküm parçaları uluslararası üretim ağımız üzerinden gerçekleştiririz. Bu, ham dökümün tedarikini, talaşlı işlemeyi veya her ikisini kapsayabilir. Bir talep için teknik resim veya model, malzeme, ham parça ağırlığı, adet ve istenen muayenelere ihtiyacımız vardır. İşleme paylarını, muayene kapsamını ve nakliyeyi teklif öncesinde sizinle birlikte belirleriz.
Dövme parçalar için de aracılık ediyor musunuz?
Evet, serbest dövme parçalar, kalıpta dövme parçalar ve dövme halkalar gibi dövme parçaları üretim ağımız üzerinden tedarik ederiz. Ardından nihai ölçüye işlemeyi kendimiz ya da bir ortak üstlenir; böylece montaja hazır parçayı tek bir muhatap üzerinden alırsınız. Talebinizde malzemeyi, ölçüleri, adedi, ısıl işlem durumunu ve istenen malzeme sertifikalarını belirtin. Dövme parçada hangi muayenelerin gerekli olduğunu teklif öncesinde netleştiririz.
Yönlendirilen siparişlerde gizlilik nasıl korunur?
Yönlendirilen siparişlerde ortaklar yalnızca kendi iş adımları için ihtiyaç duydukları belgeleri alır. Bizimle bir gizlilik sözleşmesi yaptıysanız, belgeleri iletirken bu sözleşmenin şartlarını dikkate alırız. Kendi müşteriniz alt yüklenicilerin onaylanmasını şart koşuyor veya işin verilmesini belirli ülkelerle sınırlıyorsa, lütfen bunu talebinizle birlikte bize bildirin. Bu durumda öngörülen ortakları iş verilmeden önce size bildiririz.
Yönlendirilen siparişlerde hangi muayene belgelerini alırım?
Yönlendirilen siparişlerde de isteğiniz üzerine EN 10204'e göre malzeme sertifikaları, bir ölçüm raporu ve bir ilk numune muayene raporu alırsınız. İstenen kapsamı teklif öncesinde sizinle belirler ve ortağa iletiriz. Belgeleri teslimat için derleriz; böylece tüm kanıt belgelerini toplu olarak MWA'dan alırsınız. Özel formatları veya işaretleme gerekliliklerini lütfen talep aşamasında bize bildirin.
MWA'nın üretim ağına nasıl ortak olabilirim?
Bir üretim işletmesi olarak şirketinizi kısaca tanıtan bir e-posta ile bize başvurabilirsiniz. Yöntemler, çalışma alanlarıyla birlikte tezgâhlar, işlenen malzemeler, tipik parti büyüklükleri, kalite yönetimi ve muayene imkânlarına ilişkin bilgiler faydalıdır. Bir iş birliği mevcut veya planlanan taleplere uyduğunda sizinle iletişime geçeriz. Bizim için özellikle çok büyük parçalar, döküm işleme ve özel yöntemlere yönelik kapasiteler ilgi çekicidir.
Teslimat ve lojistik
Almanya genelinde teslimat yapıyor musunuz?
Evet, MWA Almanya genelinde kargo, nakliye firması veya kendi aracıyla teslimat yapar. Büyük ve ağır parçaları vinçle kamyona yükleriz. Alternatif olarak parçaları Halberstadt'tan teslim alabilirsiniz. Uygun gönderim şekli boyuta, ağırlığa ve termine göre belirlenir; bunu teklifte belirtiriz.
CNC parçaları için teslim süresi ne kadardır?
Teslim süresi parçaya, adede, malzemenin bulunabilirliğine, sertleştirme veya kaplama gibi dış hizmetlere ve mevcut iş yükümüze bağlıdır. Bu nedenle genel bir süre değil, teklifte somut bir teslim tarihi belirtiriz. Talebinizde istediğiniz tarihi belirtin, bunun mümkün olup olmadığını size doğrudan söyleyelim.
Acil siparişleri üretebilir misiniz?
Acil bir siparişin mümkün olup olmadığı parçaya, malzemenin bulunabilirliğine ve mevcut iş yükümüze bağlıdır. Acil durumlarda en iyisi doğrudan bizi arayın veya ed.retnus-awm@ofni adresine yazın; neyin mümkün olduğunu kısa sürede inceleyelim. Eksiksiz belgeler ve malzemenin mevcut olup olmadığı ya da sizin tarafınızdan sağlanıp sağlanamayacağı bilgisi faydalı olur.
Parçaları Halberstadt'tan teslim alabilir miyim?
Evet, bitmiş parçaları MWA'dan Halberstadt'ta teslim alabilirsiniz. Parçaların sevkiyata hazır bekletilmesi için lütfen teslim alma tarihini önceden bizimle kararlaştırın. Büyük ve ağır parçaları vinçle aracınıza yükleriz. Bunun için hangi araçla geleceğinizi ve yükün nasıl sabitleneceğini bize bildirin.
Parçalar nasıl ambalajlanır?
Ambalaj, parçanın boyutuna, ağırlığına, yüzeyine ve gönderim şekline göre belirlenir. Hassas fonksiyon yüzeyleri ve geçmeler hasara karşı, çıplak çelik parçalar ise korozyona karşı korunur. Tekli ambalaj, belirli yük taşıyıcılar, sandıklar veya etiketleme gibi özel gereklilikleriniz varsa, teklifte dikkate alabilmemiz için lütfen bunları talep aşamasında belirtin.
Kendi aracınızla teslimat yapıyor musunuz?
Evet, MWA parçaları kendi aracıyla da teslim eder. Bu özellikle büyük, ağır veya hassas parçalarda ve Halberstadt'a ulaşılabilir mesafedeki müşterilerde mantıklıdır. Teslimatın kendi aracımızla mı, nakliye firmasıyla mı yoksa kargo ile mi yapılacağını parçaya ve termine göre sizinle birlikte kararlaştırırız.
Teslim tarihi bağlayıcı olarak onaylanıyor mu?
Evet, sipariş onayıyla birlikte bir teslim tarihi alırsınız. Bunun temeli, teklifte belirtilen koşullar ve eksiksiz, onaylanmış belgelerdir. Siparişten sonra teknik resim, adet veya gereklilikler değişirse tarihi sizinle yeniden belirleriz. Müşteri tarafından sağlanan malzemede tarih, malzemenin bize ne zaman ulaştığına da bağlıdır.
Teslimat başka bir adrese, örneğin doğrudan müşterime yapılabilir mi?
Parçaların fatura adresinizden farklı bir adrese, örneğin doğrudan bir şantiyeye, bir montaj firmasına veya müşterinize gönderilmesi gerekiyorsa bizimle iletişime geçin. Gönderim şeklini ve nakliye maliyetlerini etkilediği için teslimat adresini en iyisi talep aşamasında bildirin. Ayrıca yerinde irtibat kişisi, teslim saatleri ve boşaltma imkânları da önemlidir.
Gizlilik ve NDA
Teknik resimlerim gizli tutuluyor mu?
Evet, MWA teknik resimlerinizi ve 3D modellerinizi gizli tutar ve yalnızca talebiniz ve siparişiniz için kullanır. Tasarım verileri sizin fikri mülkiyetinizdir ve üretimde yer almayan üçüncü kişilere iletilmez. Ek güvenceye ihtiyacınız varsa, isteğiniz üzerine talep öncesinde bir gizlilik sözleşmesi imzalarız.
Talepten önce gizlilik sözleşmesi (NDA) imzalıyor musunuz?
Evet, isteğiniz üzerine, bize teknik resim göndermenizden önce bir gizlilik sözleşmesi imzalarız. Bunun için sözleşmenizi bize e-posta ile gönderin; inceleyip imzalanmış olarak geri göndeririz. Ardından belgeleri yükleme formu üzerinden veya e-posta ile iletebilirsiniz.
NDA nedir ve ne zaman ihtiyacım olur?
NDA (Non-Disclosure Agreement), Türkçesiyle gizlilik sözleşmesi, alıcıyı gizli bilgileri başkalarına iletmemekle ve yalnızca belirlenmiş bir amaç için kullanmakla yükümlü kılar. Piyasaya sürülmeden önceki yeni ürünlerde, patentle ilgili tasarımlarda veya kendi müşteriniz gizlilik talep ettiğinde anlamlıdır. Birçok şirketin bunun için standart bir şablonu vardır. MWA isteğiniz üzerine önceden NDA imzalar.
Teknik resimdeki ISO 16016'ya göre koruma notu ne anlama gelir?
ISO 16016'ya göre koruma notu, belgenin hak sahibinin izni olmadan başkalarına iletilmesinin, çoğaltılmasının ve kullanılmasının yasak olduğunu belirtir. Genellikle teknik resimlerin antet bölümünde yer alır ve hazırlayanın koruma haklarını açıkça gösterir. Koruma notu bir gizlilik sözleşmesinin yerini tutmaz, ancak gizliliği her alıcı için görünür kılar. MWA müşteri resimlerindeki koruma notlarına uyar.
Gizli teknik resimleri en iyi nasıl gönderirim?
En kolayı, gizli teknik resimleri web sitemizdeki yükleme formu üzerinden yüklemenizdir; burada her biri en fazla 10 MB olan 5 dosyaya kadar yükleme yapılabilir. Şirketiniz kendi veri paylaşım portalını kullanıyorsa bize bir bağlantı göndermekten çekinmeyin. Önceden bir gizlilik sözleşmesi imzalanması gerekiyorsa bunu, siz veri göndermeden önce netleştiririz.
Sertleştirme veya kaplama yapan ortaklar teknik resmimi alıyor mu?
Isıl işlem, kaplama veya yüzey işlemi yapan ortaklar yalnızca kendi iş adımları için ihtiyaç duydukları bilgileri alır; örneğin malzeme, sertlik değeri veya katman kalınlığı. Belgelerin paylaşımına ilişkin özel şartlarınız varsa veya bir NDA imzalanmışsa bunu bize bildirin; dış hizmeti verirken bunu dikkate alırız.
Sipariş gerçekleşmezse belgelerime ne olur?
Belgeleriniz sipariş gerçekleşmese de yalnızca talebinizin değerlendirilmesi için kullanılır ve başkalarına iletilmez. Verilerin ne kadar süre saklandığı ve hangi haklara sahip olduğunuz veri koruma beyanımızda yer alır. Teknik resimlerinizin talep süreci tamamlandıktan sonra silinmesini istiyorsanız lütfen bunu bize bildirin.
MWA ve konum hakkında
MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH kimdir?
MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH, merkezi Saksonya-Anhalt eyaletindeki Halberstadt'ta bulunan, teknik resme göre parça üreten bir CNC fason üretim firmasıdır. 1985'ten bu yana küçük parçadan büyük parçaya, tekli parçadan seri üretime kadar imalat yapıyoruz; odak noktamız yaklaşık 1.000 ila 3.000 mm arasındaki orta ve büyük boyutlu parçalardır. Ana yöntemlerimiz frezeleme, tornalama, delme, taşlama, 5 eksenli işleme ile büyük parça işleme ve döküm işlemedir. Bunlara ek olarak emtia ticareti ve uluslararası üretim ağımız üzerinden sipariş komisyonculuğu da sunuyoruz.
MWA ne zamandan beri faaliyette?
MWA 1985'ten bu yana Halberstadt'ta üretim yapmaktadır. O zamandan beri müşteri teknik resmine göre mekanik işleme yapan bir üretim işletmesi olarak çalışıyoruz; bugün frezeleme, tornalama, delme, taşlama, 5 eksenli işleme ile büyük parça işleme ve döküm işleme yapıyoruz. Üretim bugün de Halberstadt'taki tesisimizde, tekli parçadan çerçeve sözleşmeli seri üretime kadar yapılmaktadır.
MWA nerede bulunuyor?
MWA'nın merkezi, Saksonya-Anhalt eyaletinin Harz ilçesindeki Halberstadt'tadır. Tam adresi İletişim sayfasında ve künyede bulabilirsiniz. Halberstadt'tan Almanya genelinde kargo, nakliye firması veya kendi aracımızla teslimat yaparız; bitmiş parçaları önceden kararlaştırarak bizden teslim de alabilirsiniz.
MWA'ya en hızlı nasıl ulaşırım?
MWA'ya en hızlı +49 3941 6209 407 numaralı telefondan ulaşabilirsiniz. Teknik resim içeren talepler için İletişim sayfasındaki talep formu uygundur; ayrıca bize ed.retnus-awm@ofni adresine e-posta göndererek de ulaşabilirsiniz. Her talebe iş günlerinde 24 saat içinde yanıt veriyoruz.
Yalnızca Saksonya-Anhalt'taki müşteriler için mi çalışıyorsunuz?
Hayır, MWA tüm Almanya'daki müşteriler için üretim yapar ve Almanya genelinde teslimat yapar. Talepler, konumdan bağımsız olarak talep formu, e-posta veya telefon üzerinden iletilir; geri dönüş iş günlerinde 24 saat içinde yapılır. Bölgedeki müşteriler için ayrıca kendi aracımızla teslimat veya Halberstadt'tan teslim alma seçenekleri de mümkündür.
MWA hangi sektörler için üretim yapıyor?
MWA, fason üretici olarak torna, freze ve taşlama parçalarına ihtiyaç duyan şirketler için sektörden bağımsız olarak teknik resme göre üretim yapar. Bizim için belirleyici olan sektör değil; teknik resim, malzeme ve gerekliliklerdir. Tipik uygulama alanlarını Fason üretim sayfasında bulabilirsiniz. Dokümantasyon veya işaretleme gibi sektöre özel gereklilikleriniz varsa lütfen bunları talep aşamasında belirtin.
Parçaları neden kendiniz üretmek yerine bir fason üreticiye ürettirmelisiniz?
Fason üretici ile çalışmak; kendi tezgâhlarınız dolu olduğunda, şirket içinde bir yöntem eksik olduğunda veya parçalar kendi imalatınız için fazla büyük olduğunda avantajlıdır. Yalnızca ara sıra ihtiyaç duyulacak tezgâhlara yatırım yapmaktan kaçınır ve kapasite zirvelerini dengeleyebilirsiniz. Bu yap ya da satın al (make-or-buy) kararı adede, teknik bilgi birikimine ve maliyetlere bağlıdır. MWA bunun için tekli parçadan seri üretime, küçük parçadan büyük parçaya kadar imalat sunar; odak noktası orta ve büyük boyutlu parçalardır.
Sorunuz listede yok mu?
Bizi arayın veya talebinizi teknik resimle (PDF, STEP, IGES, DXF veya DWG) iletişim sayfamızdaki form üzerinden gönderin. Genellikle iş günlerinde 24 saat içinde yanıt veriyoruz – ücretsiz ve bağlayıcı olmadan.