Pogosta vprašanja
Odgovori o obdelavi po naročilu, materialih in trgovini s surovinami
Tu odgovarjamo na najpogostejša vprašanja o obdelavi po naročilu pri MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt v Halberstadtu: od povpraševanja z risbo prek proizvodnih postopkov, materialov, toleranc in kontrolnih dokumentov do trgovine s surovinami, velikih delov in naše mednarodne proizvodne mreže. Vašega vprašanja ni na seznamu? Pokličite nas na +49 3941 6209 407 ali pošljite povpraševanje prek kontaktnega obrazca.
Povpraševanje in ponudba
Kako hitro prejmem ponudbo za CNC-dele?
Od MWA prejmete odgovor v 24 urah ob delavnikih. Če so risba, material, količina in želeni rok podani v celoti, je to praviloma takoj ponudba. Pri kompleksnih delih ali nejasnih podatkih odprta vprašanja predhodno razjasnimo po telefonu ali e-pošti, da je kalkulacija zanesljiva in pozneje ne pride do dodatnih zahtevkov.
Katere podatke potrebujete za ponudbo?
Za zanesljivo ponudbo potrebujemo risbo ali 3D-model, material, količino in želeni rok. Koristni so tudi podatki o površinah, toplotni obdelavi, prevlekah, želenih kontrolnih dokumentih in načinu dobave. Če imate ponavljajoče se potrebe, navedite tudi predvideno letno količino. Če kakšen podatek manjka, vas ciljno povprašamo, namesto da bi kalkulirali na podlagi predpostavk.
Je ponudba brezplačna in neobvezujoča?
Da, ponudbe in preverjanja izvedljivosti so pri MWA brezplačni in neobvezujoči. S povpraševanjem ne prevzamete nobene obveznosti. Naročilo nastane šele z vašim naročilom in našo potrditvijo naročila. Tako lahko ceno in rok v miru uskladite interno ali ju primerjate z drugimi ponudbami.
Ali lahko povprašam tudi brez tehnične risbe?
Da, povprašate lahko tudi brez dokončane risbe. Na kratko opišite del ali pošljite fotografijo z najpomembnejšimi merami prek obrazca za povpraševanje ali po e-pošti na ed.retnus-awm@ofni. Odzvali se bomo in razjasnili, kateri podatki za kalkulacijo in izdelavo še manjkajo. Za samo izdelavo potrebujemo nedvoumno dimenzijsko podlago, ki jo določimo skupaj z vami.
Kako lahko pošljem povpraševanje podjetju MWA?
Povprašate lahko po telefonu, po e-pošti ali prek obrazca za povpraševanje na naši kontaktni strani. Za risbe in 3D-modele je obrazec najbolj praktičen, ker lahko neposredno priložite do 5 datotek po 10 MB. Za kratka vprašanja nas dosežete po telefonu na +49 3941 6209 407 ali po e-pošti na ed.retnus-awm@ofni.
Ali preverite, ali je moj del sploh mogoče izdelati?
Da, pred vsako ponudbo preverimo izvedljivost na podlagi vaše risbe ali 3D-modela. Pri tem pregledamo dimenzije, material, tolerance, površine in možnosti vpenjanja. Če kakšne značilnosti ni mogoče izdelati tako ali le z nesorazmernim naporom, vas o tem obvestimo in predlagamo možne alternative. Preverjanje izvedljivosti je brezplačno.
Kako poteka povpraševanje pri MWA?
Povpraševanje poteka v štirih korakih: pošljete risbo in osnovne podatke, mi preverimo izvedljivost, prejmete ponudbo in po vašem naročilu potrditev naročila z rokom dobave. Prvi odgovor prejmete v 24 urah ob delavnikih. Odprta vprašanja o tolerancah, materialu ali kontrolnih dokumentih razjasnimo pred naročilom, ne šele med izdelavo.
Ali svetujete glede tehnološko primerne konstrukcije?
Da, če pri preverjanju izvedljivosti opazimo značilnosti, ki izdelavo po nepotrebnem podražijo, vas na to opozorimo. Tipični primeri so zelo ozke tolerance na površinah, ki jih ne potrebujejo, premajhni notranji radiji v globokih žepih ali posebni navoji. Odločitev o spremembah je vedno vaša kot konstruktorja, mi izdelujemo po potrjeni risbi.
Risbe in datoteke
Katere formate datotek lahko naložim?
Naložite lahko PDF, STEP (.stp, .step), IGES (.igs, .iges), DXF, DWG, arhive ZIP in fotografije. Za rezkane in stružene dele je idealna kombinacija PDF-risbe s tolerancami in modela STEP: risba določa zahteve, model pospeši kalkulacijo in programiranje. Več datotek ali celotne sklope je najbolje zapakirati v arhiv ZIP.
Ali lahko pošljem datoteke STEP?
Da, datoteke STEP (.stp ali .step) so naš prednostni 3D-format. STEP je nevtralen izmenjevalni format po ISO 10303 in ga je mogoče izvoziti iz vseh običajnih sistemov CAD. Priložite tudi PDF-risbo, saj tolerance, ujemi, podatki o površinah in material v modelu STEP večinoma niso vsebovani ali niso zavezujoči.
Ali za izdelavo zadostuje 3D-model brez risbe?
Za ponudbo 3D-model pogosto zadostuje, za izdelavo pa potrebujemo jasne podatke o tolerancah in površinah. Model opisuje le nazivno geometrijo. Brez risbe je treba določiti, katere splošne tolerance veljajo, kje so ujemi in katere površine imajo posebne zahteve. V tem primeru to z vami uskladimo pisno.
Kako velike smejo biti naložene datoteke?
Prek obrazca za povpraševanje lahko naložite do 5 datotek po največ 10 MB. To zadostuje za risbe in 3D-modele večine delov. Pri večjih količinah podatkov, na primer obsežnih sklopih, datoteke zapakirajte v arhiv ZIP, nam po e-pošti pošljite povezavo za prenos ali nas na kratko pokličite.
Kakšna je razlika med STEP in IGES?
STEP v celoti in zanesljivo prenaša prostorninska telesa, IGES pa je starejši format, ki opisuje predvsem površine. Pri uvozu datotek IGES zato pogosteje pride do odprtih ali napačnih površin, ki jih je treba popraviti. Pri MWA lahko naložite oba formata. Če vaš sistem CAD ponuja oba, izberite STEP, na primer AP214 ali AP242.
Kakšna je razlika med DXF in DWG?
DWG je izvorni format datotek programa AutoCAD, DXF pa odprt izmenjevalni format za 2D-risbe. Oba večinoma vsebujeta konture in kotiranje v 2D ter sta primerna za ploske dele in konture. Za prostorske dele dodajte 3D-model v formatu STEP ali PDF-risbo z vsemi pogledi in prerezi.
Ali lahko pošljem fotografijo ali ročno skico?
Da, fotografija ali kotirana ročna skica zadostuje za prvo oceno. Če je mogoče, na sliko položite merilo ali zložljivi meter in zapišite pomembne mere, material in količino. Za izdelavo potrebujemo nedvoumno dimenzijsko podlago. Kateri podatki še manjkajo, razjasnimo z vami po prejemu povpraševanja.
Kateri podatki sodijo na delavniško risbo?
Delavniška risba vsebuje vse mere s tolerancami, material, splošno toleranco, podatke o površinah in stanje sprememb. Glede na del so dodani še ujemi po ISO 286, tolerance oblike in lege ter podatki o izvedbi robov, toplotni obdelavi in prevleki. Popolnejša kot je risba, natančnejša je ponudba in manj je dodatnih vprašanj.
Ali lahko povprašam za več delov ali cel sklop hkrati?
Da, v enem povpraševanju lahko pošljete več delov. Risbe in modele je najbolje zapakirati v arhiv ZIP in priložiti kosovnico s številkami delov, količinami in materiali. Vsako postavko kalkuliramo posebej in jih združimo v eno ponudbo. Standardni deli, kot so vijaki, praviloma niso del obsega povpraševanja za odrezovalno obdelavo.
Izdelava in postopki
Katere proizvodne postopke ponuja MWA?
MWA izdeluje po risbi v šestih glavnih postopkih: rezkanje, struženje, vrtanje, brušenje, 5-osna obdelava ter obdelava velikih delov in ulitkov. Mednje spadajo med drugim karuselno struženje velikih premerov, obdelava na horizontalnih vrtalno-rezkalnih strojih in ploskovno brušenje. Izdelujemo od majhnih do velikih delov, naš poudarek pa je na srednje velikih do velikih delih od približno 1.000 do 3.000 mm. Kar ne sodi v lastno proizvodnjo, izvedemo prek naše mednarodne proizvodne mreže, z MWA kot kontaktno osebo. Toplotno obdelavo in prevleke organiziramo prek partnerjev.
Kaj je CNC-obdelava po naročilu?
CNC-obdelava po naročilu pomeni, da zunanje podjetje izdeluje dele po vaši risbi na CNC-krmiljenih obdelovalnih strojih. Vi zagotovite konstrukcijo in zahteve, izvajalec pa prevzame programiranje, obdelavo in kontrolo. Material nabavi izvajalec ali ga zagotovite vi. MWA že od leta 1985 v Halberstadtu deluje kot izvajalec obdelave po naročilu za stružene, rezkane in brušene dele.
Kakšna je razlika med obdelavo po naročilu in proizvodnjo po naročilu?
Obdelava po naročilu (pogodbena obdelava) je obdelava po zahtevah naročnika, proizvodnja po naročilu pa je nasprotje proizvodnje na zalogo in pomeni: proizvaja se šele po prejemu naročila stranke. V ožjem smislu pri pogodbeni obdelavi material zagotovi stranka, zaračuna pa se le obdelava. V vsakdanji rabi se oba izraza pogosto uporabljata kot sopomenki. Pri MWA je mogoče oboje: z lastnim ali z zagotovljenim materialom.
Kakšna je razlika med CNC-rezkanjem in CNC-struženjem?
Pri struženju se vrti obdelovanec, orodje pa miruje, pri rezkanju se vrti orodje, obdelovanec pa je vpet. Struženje je zato primerno za rotacijsko simetrične dele, kot so gredi, prirobnice, puše in obroči. Rezkanje je primerno za prizmatične dele s površinami, žepi, utori in slikami izvrtin. Številni deli potrebujejo oboje, na primer stružena gred z rezkanim utorom za moznik.
Kdaj se namesto 3-osnega rezkanja splača 5-osna obdelava?
5-osna obdelava se splača, kadar je treba del obdelati z več strani ali pod koti. Namesto večkratnega prevpenjanja se del v enem vpetju v veliki meri dokonča. To skrajša pretočni čas in izboljša natančnost medsebojne lege značilnosti. Tipične so poševne izvrtine, spodrezi in proste površine. Za 5-osne dele potrebujemo 3D-model, najbolje v formatu STEP.
Kaj je ploskovno brušenje in kdaj ga potrebujemo?
Ploskovno brušenje je postopek, s katerim ravne površine obdelamo zelo dimenzijsko natančno, ravno in vzporedno. Uporablja se, kadar z rezkanjem zahtevane ravnosti, vzporednosti ali kakovosti površine ni mogoče doseči gospodarno, in pri kaljenih delih, ki jih skoraj ni več mogoče rezkati. Tipični deli so plošče, letve, vodila in deli priprav. MWA ponuja ploskovno brušenje kot samostojno storitev in kot del celovite obdelave.
Ali izdelujete dele v celoti, torej struženje, rezkanje in brušenje na enem mestu?
Da, struženje, rezkanje, vrtanje in brušenje združujemo v lastni hiši. Toplotno obdelavo in prevleke vodimo prek partnerjev. Za vas to pomeni eno kontaktno osebo, eno ponudbo in eno dobavo dela, pripravljenega za vgradnjo. Usklajevanje med delovnimi operacijami, na primer dodatek za brušenje pred kaljenjem, je naša naloga.
Ali lahko dele tudi kalite ali toplotno obdelate?
Da, toplotne obdelave, kot so poboljšanje, cementacija, indukcijsko kaljenje, nitriranje ali žarjenje za odpravo napetosti, organiziramo prek partnerskih podjetij. Na risbi navedite postopek in zahtevano trdoto, na primer v HRC ali HV, ter po potrebi globino kaljenja. Zaporedje obdelave načrtujemo tako, da po toplotni obdelavi ostane dovolj materiala za končno obdelavo.
Ali ponujate prevleke, kot so cinkanje, eloksiranje ali črnjenje?
Da, prevleke in površinske obdelave naročimo pri partnerskih podjetjih, tako da končni del prejmete od nas. Običajni so na primer galvansko cinkanje, eloksiranje aluminija, črnjenje, kemično nikljanje ali prašno lakiranje. V povpraševanju navedite želeni postopek, debelino sloja in barvni odtenek. Pri ujemih upoštevajte, da sloj spremeni mero.
Ali obdelujete ulitke, odkovke in varjene konstrukcije?
Da, surovce, kot so ulitki in odkovki, ter varjene konstrukcije obdelamo na končno mero. Tipični so ležajni sedeži, privijačne površine, ujemne izvrtine in tesnilne površine. Pri varjenih konstrukcijah je pred obdelavo priporočljivo žarjenje za odpravo napetosti, da se del pozneje ne zvije. Surovce lahko zagotovite sami ali pa nabavo razjasnimo z vami. Zelo velike ulitke in odkovke izvedemo prek naše mednarodne proizvodne mreže, z MWA kot kontaktno osebo.
Materiali
Katere materiale obdeluje MWA?
MWA obdeluje konstrukcijsko jeklo, jeklo za poboljšanje in cementacijo, sivo litino, nodularno litino, jekleno litino, nerjavno jeklo, aluminij, bron, medenino in titan. Tipične vrste so S355J2 (1.0577), 42CrMo4 (1.7225), 16MnCr5 (1.7131), EN-GJS-400-15 (EN-JS1030), 1.4404, dupleks 1.4462, EN AW-6082 in Ti6Al4V (3.7165). Za druge materiale povprašajte neposredno, obdelavo preverimo za vsak primer posebej. Material po možnosti navedite s številko materiala ali standardno oznako.
Ali material nabavite vi ali ga moram zagotoviti sam?
Mogoče je oboje: material nabavimo sami ali obdelamo material, ki ga zagotovite vi. Pri nabavi z naše strani je material vključen v ponudbo, po želji s certifikatom materiala po EN 10204. Zagotovitev lastnega materiala se splača, če želite uporabiti posebne materiale, surovce, kot so ulitki ali odkovki, ali obstoječe zaloge. V povpraševanju navedite, katero različico želite.
Kakšna je razlika med 1.4301 in 1.4404?
1.4404 dodatno vsebuje molibden in je zato bolj obstojen proti medijem s kloridi kot 1.4301. 1.4301 (X5CrNi18-10, AISI 304, pogovorno V2A) je najpogosteje uporabljeno avstenitno nerjavno jeklo za splošne namene. 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2, AISI 316L, pogosto imenovano V4A) se uporablja pri slani vodi, kemikalijah ali v živilski tehniki. Obe sta žilavi in se pri odrezovanju nagibata k hladnemu utrjevanju.
Katero nerjavno jeklo je najlaže obdelovati z odrezovanjem?
Med avstenitnimi nerjavnimi jekli velja 1.4305 (X8CrNiS18-9, AISI 303) za posebej dobro obdelovalno. Dodatek žvepla zagotavlja kratke ostružke, vendar zmanjša korozijsko obstojnost in varljivost. Za dele, ki se varijo ali delujejo v agresivnem okolju, sta 1.4301 ali 1.4404 večinoma boljša izbira. Kateri material je primeren, je torej odvisno od uporabe, ne le od obdelovalnosti.
Kakšna je razlika med 1.4571 in 1.4404?
1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) je stabiliziran s titanom, 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) pa obstojnost proti interkristalni koroziji doseže z nizko vsebnostjo ogljika. Oba vsebujeta molibden in sta v okolju s kloridi podobno obstojna. 1.4571 je v Nemčiji tradicionalno razširjen v gradnji aparatov in naprav, 1.4404 pa se mednarodno uporablja pogosteje in ga je lažje polirati. Titanovi karbidi v 1.4571 pri odrezovanju občutno povečajo obrabo orodja.
Kaj je dupleks jeklo 1.4462?
1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) je nerjavno dupleks jeklo s strukturo iz približno enakih deležev avstenita in ferita. Ima bistveno višjo trdnost kot 1.4404 in je posebej odporno proti jamičasti in napetostni korozijski razpokljivosti, na primer v morski vodi, na offshore napravah in v kemijski tehniki. Pri odrezovanju je zahtevnejše od standardnih avstenitnih vrst in zahteva stabilna vpetja in prilagojene rezalne parametre. MWA obdeluje 1.4462 po risbi.
Kaj pomeni EN AW-6082 in katera aluminijeva zlitina je primerna za rezkane dele?
EN AW-6082 (AlSi1MgMn, prej 3.2315) je izločevalno utrjevalna aluminijeva zlitina z dobro trdnostjo, dobro obdelovalnostjo in dobro varljivostjo. Za številne rezkane dele v strojegradnji je zanesljiva standardna izbira, večinoma v stanju T6 ali T651. EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu) je bistveno trdnejša, a skoraj ni varljiva. EN AW-5083 (AlMg4,5Mn0,7) ni izločevalno utrjevalna in je posebej obstojna v morski vodi. Oznaka EN AW pomeni gnetno aluminijevo zlitino po evropskem standardu.
Kaj je Ti6Al4V in ali obdelujete titan?
Ti6Al4V je najpogosteje uporabljena titanova zlitina, imenovana tudi Grade 5 ali s številko materiala 3.7165. Vsebuje približno 6 odstotkov aluminija in 4 odstotke vanadija ter združuje visoko trdnost z nizko gostoto in dobro korozijsko obstojnostjo. Zaradi nizke toplotne prevodnosti velja titan za zahteven pri odrezovanju. MWA obdeluje titan, pošljite nam risbo in zahteve za preverjanje izvedljivosti.
Kakšna je razlika med S235 in S355?
Številka navaja minimalno mejo plastičnosti v N/mm²: S235 ima 235 N/mm², S355 pa 355 N/mm² pri debelinah izdelka do 16 mm. S355 je s tem bistveno bolj obremenljiv in je prednostna izbira za nosilne dele in strojne okvirje. Črkovne oznake opisujejo udarno delo: JR pomeni 27 joulov pri +20 °C, J2 pomeni 27 joulov pri −20 °C. Običajni vrsti sta S235JR (1.0038) in S355J2 (1.0577), obe dobro varljivi in obdelovalni.
Kaj je jeklo za poboljšanje, kot so C45, 42CrMo4 ali 34CrNiMo6?
Jekla za poboljšanje so jekla, ki s kaljenjem in nato popuščanjem dosežejo visoko trdnost ob dobri žilavosti. C45 (1.0503) je nelegirano in se pogosto uporablja za gredi in sornike. 42CrMo4 (1.7225) je legirano in ga je mogoče prekaliti tudi pri večjih prerezih. 34CrNiMo6 (1.6582) dodatno vsebuje nikelj in je primerno za visoko obremenjene dele z velikim prerezom. Jekla, dobavljena v poboljšanem stanju, so označena s +QT.
Kaj je jeklo za cementacijo, kot sta 16MnCr5 ali 18CrNiMo7-6?
Jekla za cementacijo so jekla z nizko vsebnostjo ogljika, katerih površinska plast z naogljičenjem in kaljenjem postane obrabno obstojna, jedro pa ostane žilavo. 16MnCr5 (1.7131) je razširjena standardna vrsta za zobnike, sornike in gredi srednje velikosti. 18CrNiMo7-6 (1.6587) je višje legirano, se globlje prekali in se uporablja za visoko obremenjene dele gonil z večjim prerezom. Odrezovanje poteka večinoma pred cementacijo, funkcionalne površine pa se nato pogosto brusijo.
Ali obdelujete medenino in katera medenina je običajna?
Da, MWA obdeluje medenino po risbi. Za stružene dele je razširjena CW614N (CuZn39Pb3), avtomatna medenina, ki je zaradi dodatka svinca zelo dobro obdelovalna. Za aplikacije z zahtevami glede vsebnosti svinca, na primer na področju pitne vode, obstajajo vrste medenine z nizko vsebnostjo svinca. Navedite natančno oznako materiala, da lahko nabavimo ustrezen polizdelek.
Kateri broni so običajni za drsne ležaje in puše?
Za drsne ležaje in puše so običajni kositrovi in aluminijevi broni. CuSn12-C (CC483K) je livni kositrov bron za visoko obremenjene drsne ležaje in polžasta kolesa, CuSn8 (CW453K) pa gnetna zlitina za puše in drsne elemente. CuAl10Ni5Fe4 (CW307G) je večkomponentni aluminijev bron z visoko trdnostjo ter dobro obstojnostjo v morski vodi in proti obrabi. MWA obdeluje bron kot palice in kot surove ulitke, navedite natančno oznako materiala.
Kaj pomenita EN-GJL in EN-GJS pri livarskih materialih?
EN-GJL označuje litino z lamelarnim grafitom (siva litina), EN-GJS pa litino s kroglastim grafitom (nodularna litina). Število za tem je minimalna natezna trdnost v N/mm², pri GJS sledi še raztezek pri pretrgu v odstotkih. Običajni vrsti sta EN-GJL-250 (EN-JL1040) in EN-GJS-400-15 (EN-JS1030). Siva litina dobro duši nihanja in je tipična za ohišja in strojna ogrodja, nodularna litina pa je žilavejša in bolj obremenljiva. MWA obdeluje oba livarska materiala, tudi kot surovce, ki jih zagotovi stranka.
Kaj je jeklena litina in kako se označuje?
Jeklena litina je jeklo, ulito v forme, ki združuje trdnost in varljivost jekla z oblikovno svobodo ulitka. Kratke oznake po EN 10293 se začnejo z G, na primer GE240 (1.0446) kot nelegirana jeklena litina za splošne namene ali G20Mn5 (1.6220) z dobro žilavostjo in varljivostjo. Jeklena litina je žilavejša od železove litine, vendar nihanja duši slabše kot siva litina. Tipični deli so ohišja, ležajna ohišja, pesta in vzvodi.
Trgovina s surovinami in razrez
Ali lahko pri MWA kupim tudi samo material?
Da, prek naše trgovine s surovinami lahko kovine kupite tudi brez naročila obdelave. Dobavljamo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, titan, barvne kovine in orodno jeklo v obliki palic, plošč, pločevine, cevi ali razreza po meri. Trgovina s surovinami je nastala iz lastne proizvodnje, zato svetujemo tudi glede obdelovalnosti in stanja dobave. Sporočite nam material, dimenzije, količino in naslov dobave, nato prejmete ponudbo.
Ali material razrežete po meri?
Da, material po želji dobavimo razrezan po vaših merah, na primer kot odrezek, disk, blok ali ploščo. To vam prihrani čas žaganja v delavnici in zmanjša ostanke v skladišču. Za razrez potrebujemo material, dimenzijo, količino in želeno dimenzijsko toleranco. Kateri postopek rezanja se uporabi in katera natančnost je dosegljiva, je odvisno od materiala in prereza ter se z vami uskladi pred naročilom.
Katere materiale imate v trgovini s surovinami?
V trgovini s surovinami ponujamo konstrukcijsko jeklo, jeklo za poboljšanje, cementacijo in avtomatno jeklo, nerjavna jekla, kot so 1.4301, 1.4404 in 1.4571, gnetne aluminijeve zlitine, kot je EN AW-6082, titan, bron, medenino in orodno jeklo. Katere vrste in dimenzije so na voljo v kratkem roku, razjasnimo ob vašem povpraševanju. Če vrsta še ni določena, nam opišite namen uporabe in predlagali vam bomo primerne materiale z njihovimi prednostmi in slabostmi.
Ali lahko nabavite surove ulitke?
Da, surove ulitke iz sive litine, nodularne litine, jeklene litine in brona nabavljamo prek naše partnerske mreže. Po želji nato prevzamemo mehansko obdelavo na končno mero, tako da surovec in obdelavo dobite na enem mestu. Za povpraševanje potrebujemo risbo ali model surovca, material in količino ter podatke o dodatkih za obdelavo in zahtevanih preskusih, če so ti že znani.
Ali h kupljenemu materialu prejmem certifikat materiala?
Da, po želji material dobavimo s certifikatom materiala po EN 10204, kot poročilo o preskusu 2.2 ali kot certifikat o pregledu 3.1. Vrsto certifikata navedite že v povpraševanju, da lahko nabavimo ustrezen material. Razrezane kose označimo tako, da ostane ohranjena povezava s šaržo in s tem sledljivost do certifikata.
Ali odkupujete tudi ostanke materiala in presežne zaloge?
Da, kovine tudi odkupujemo, na primer presežne zaloge, ostanke dolžin ali nepotrebno blago iz skladišča. Pogoj je, da sta material in dimenzije sledljiva, najbolje prek certifikata ali nedvoumne oznake. Pošljite nam seznam z vrsto, dimenzijo, količino in lokacijo materiala, nato preverimo odkup in vam pošljemo ponudbo.
Ali lahko za ponavljajoče se potrebe material hranite na zalogi?
Da, po dogovoru hranimo material na zalogi za ponavljajoče se potrebe in ga dobavljamo v delnih količinah na odpoklic. To se splača, če redno predelujete iste vrste in dimenzije in za to ne želite vzdrževati lastnega skladišča. Količine, intervale odpoklica in označevanje uskladimo z vami individualno. Embalažo in prevoz organiziramo glede na težo in dimenzije blaga.
Ali lahko material in obdelavo naročim skupaj?
Da, pri naročilih obdelave po naročilu je material praviloma del naše ponudbe. Nabavimo ustrezno vrsto, jo preverimo ob prevzemu blaga in vam dobavimo končni del namesto dveh ločenih dobav trgovca in izvajalca. Obe poti je mogoče tudi kombinirati: surovino nabavljate za lastno proizvodnjo, posamezne zahtevne dele pa zaupate nam.
Tolerance in površine
Katere tolerance so mogoče pri CNC-struženju?
Katera toleranca je dosegljiva pri CNC-struženju, je odvisno od premera, dolžine, materiala in debeline stene dela. Ujemi v območju IT7 so pri struženju splošno običajni, ožje tolerance pa pogosto zahtevajo dodatno brušenje. Vitke gredi ali tankostenski obroči se pri vpenjanju lažje deformirajo. Katere tolerance pri vašem delu zanesljivo dosežemo, navedemo v ponudbi po pregledu risbe.
Katere tolerance so mogoče pri CNC-rezkanju?
Dosegljiva toleranca pri CNC-rezkanju je odvisna od velikosti dela, materiala, načina vpetja in medsebojne razdalje značilnosti. Ujemne izvrtine s H7 so pri rezkanju splošno običajne. Težje so ozke tolerance lege na velikih razdaljah ali pri tankostenskih delih, ki se po izpetju zvijejo. Katere tolerance pri vašem delu zagotovimo, navedemo v ponudbi po pregledu risbe.
Kaj pomeni ISO 2768-m na risbi?
ISO 2768-m pomeni, da za vse mere brez lastne navedbe tolerance veljajo splošne tolerance razreda „srednje“. Standard ISO 2768-1 pozna štiri razrede: f (fino), m (srednje), c (grobo) in v (zelo grobo). Pri razredu m znaša dovoljeno odstopanje na primer ±0,2 mm za nazivne mere nad 6 do 30 mm in ±0,3 mm nad 30 do 120 mm. Za funkcionalne mere vpišite lastne tolerance.
Kaj pomeni ISO 2768-mK?
ISO 2768-mK združuje dve splošni toleranci: „m“ za dolžinske in kotne mere po ISO 2768-1 in „K“ za obliko in lego po ISO 2768-2. Del 2 z razredi H, K in L ureja na primer premost, ravnost, pravokotnost, simetrijo in opletanje, če ti niso tolerirani posamično. H je najfinejši, L najgrobejši razred. Navedba je običajno v glavi risbe.
Kaj pomeni H7 na risbi?
H7 je tolerančni razred za izvrtine po ISO 286: H pomeni, da je najmanjša mera enaka nazivni meri, 7 pa označuje tolerančni razred IT7. Izvrtina Ø 20 H7 je torej lahko velika med 20,000 in 20,021 mm. H7 je najpogostejša toleranca izvrtin v strojegradnji in se kombinira z gredmi, kot so g6, h6, k6 ali p6, odvisno od tega, ali želimo ohlap ali preklop.
Kakšna je razlika med ohlapnim, prehodnim in tesnim ujemom?
Pri ohlapnem ujemu je gred vedno manjša od izvrtine, pri tesnem ujemu vedno večja, pri prehodnem ujemu pa se lahko pojavi oboje. V sistemu enotne izvrtine po ISO 286 je na primer H7/g6 ohlapni ujem za premične dele, H7/k6 prehodni ujem za ležaje in pesta ter H7/p6 tesni ujem za trdne spoje. Izbira je odvisna od funkcije, montaže in demontaže.
Kaj pomeni Ra 3,2 na risbi?
Ra 3,2 pomeni, da sme srednja aritmetična hrapavost površine znašati največ 3,2 mikrometra. To je običajna navedba za čisto rezkane ali stružene površine brez posebne funkcije. Ra 1,6 pomeni fino obdelane površine, Ra 0,8 in manj pa večinoma zahtevajo fino struženje ali brušenje. Navedba na risbi je bila urejena v ISO 1302, ki ga je medtem nadomestil ISO 21920-1.
Kakšna je razlika med Ra in Rz?
Ra je aritmetična srednja vrednost vseh odstopanj profila, Rz pa srednja višina največjih vrhov in dolin profila iz več posameznih merilnih odsekov. Rz se zato močneje odziva na posamezne raze ali izlome kot Ra. Fiksnega preračuna ni, v praksi pa Rz grobo znaša štiri- do desetkratnik Ra. Za tesnilne in drsne površine se Rz pogosto navede dodatno ali namesto Ra.
Kakšno kakovost površine dosežemo s ploskovnim brušenjem?
Ploskovno brušenje na splošno ustvari bistveno finejše površine kot rezkanje, tipične so hrapavosti v območju pod Ra 0,8. Hkrati izboljša ravnost in vzporednost površin. Katere vrednosti so dosegljive pri vašem delu, je odvisno od materiala, trdote, velikosti površine in dodatka za obdelavo. Na risbo vpišite zahtevano površino in ravnost, izvedbo pa navedemo v ponudbi.
Kaj so tolerance oblike in lege?
Tolerance oblike in lege omejujejo, koliko sme značilnost odstopati od svoje idealne oblike ali lege, neodvisno od mere. Tolerance oblike zadevajo na primer ravnost, okroglost in valjastost, tolerance lege pa na primer vzporednost, pravokotnost, pozicijo in krožno opletanje. Navajajo se po ISO 1101 s tolerančnimi okvirji in referencami, v angleško govorečem prostoru pogosto imenovane GD&T. Za izdelavo so ključne jasno določene reference.
Kakovost in kontrolni dokumenti
Katere kontrolne dokumente prejmem od MWA?
Po želji prejmete certifikate materiala po EN 10204 (2.2 ali 3.1), merilni protokol in poročilo o prvem vzorcu. Potrebo navedite že v povpraševanju, saj dokumentacija pomeni dodatno delo in je upoštevana v kalkulaciji. Če uporabljate določen obrazec ali format, ga priložite, izvedbo pa uskladimo vnaprej.
Kaj je certifikat materiala 3.1?
Certifikat o pregledu 3.1 po EN 10204 potrjuje, da dobavljeni material izpolnjuje zahteve naročila, in vsebuje rezultate preskusov prav te šarže. Potrdi ga pooblaščeni predstavnik proizvajalca za pregled, ki je neodvisen od proizvodnega oddelka. Tipična vsebina so kemijska sestava, mehanske lastnosti in številka taline. MWA certifikate 3.1 po želji priloži, če jih navedete v povpraševanju.
Kakšna je razlika med poročilom o preskusu 2.2 in certifikatom o pregledu 3.1?
Poročilo o preskusu 2.2 vsebuje rezultate nespecifičnega preskušanja, certifikat o pregledu 3.1 pa rezultate specifičnega preskušanja dobavljene šarže. Pri 2.2 proizvajalec torej potrjuje tipične vrednosti svoje proizvodnje, pri 3.1 pa vrednosti, dejansko izmerjene na tem materialu, ki jih odobri neodvisen pooblaščeni predstavnik za pregled. Za varnostno pomembne ali sledljive dele se praviloma zahteva 3.1. MWA po želji dobavi obe vrsti certifikatov.
Kaj je poročilo o prvem vzorcu?
Poročilo o prvem vzorcu (FAI) dokumentira, da prvi deli iz serijske proizvodnje izpolnjujejo vse zahteve risbe. Pri tem se izmerijo vse mere in značilnosti ter primerjajo z nazivnimi vrednostmi s tolerancami, dopolnjeno z dokazili o materialu in drugimi dogovorjenimi preskusi. Poročilo je osnova za vašo odobritev serije. MWA poročila o prvem vzorcu pripravi na zahtevo, format pa uskladimo z vami.
Kaj vsebuje merilni protokol?
Merilni protokol navaja preverjene značilnosti dela z nazivno mero, toleranco in izmerjeno dejansko vrednostjo. Običajno so značilnosti na risbi oštevilčene, da je mogoče vsako mero nedvoumno povezati. Katere značilnosti se merijo, na primer vse mere ali le funkcionalne mere in ujemi, dogovorimo z vami. MWA merilne protokole pripravi na zahtevo, to navedite v povpraševanju.
Ali je MWA certificiran po ISO 9001?
Da, sistem vodenja MWA je certificiran po ISO 9001, poleg tega po EN 9100 in EN 9120 za letalsko in vesoljsko industrijo ter po ISO 14001 za ravnanje z okoljem. Aktualne certifikate vam pošljemo na zahtevo. K vsakemu naročilu po želji prejmete certifikate materiala po EN 10204 (2.2 ali 3.1), merilne protokole in poročila o prvem vzorcu. Če vaše podjetje potrebuje samooceno dobavitelja, nam pošljite dokumente in jih bomo izpolnili za vas.
Kako zagotavljate sledljivost materiala?
Sledljivost materiala poteka prek certifikata materiala po EN 10204, ki je povezan s šaržo oziroma talino uporabljenega polizdelka. Če potrebujete sledljivost, zahtevajte certifikat 3.1 in po potrebi navedite zahteve za označevanje delov, na primer s številko šarže ali serijsko številko. To upoštevamo v ponudbi in pri izdelavi.
Kaj se zgodi, če del ne ustreza risbi?
V tem primeru se obrnite neposredno na nas, najbolje s številko dela, dobavnico in kratkim opisom ali fotografijo odstopanja. Primer preverimo na podlagi risbe in izmerjenih vrednosti ter z vami razjasnimo nadaljnji postopek, na primer dodelavo ali ponovno izdelavo. Hiter, neposreden stik nam je pri tem pomembnejši od dolgega dopisovanja.
Posamični kosi, prototipi, serije
Ali izdelujete posamične kose že od količine 1?
Da, MWA izdeluje od velikosti serije 1 do serijske proizvodnje. Tipični posamični kosi so nadomestni deli, prototipi, priprave, deli za predelave in veliki deli, ki so potrebni le enkrat. Minimalne količine ni. Upoštevajte, da se pri posamičnih kosih programiranje in nastavitev stroja porazdelita na en kos, zato je cena na kos višja kot pri seriji.
Ali izdelujete prototipe in vzorčne dele?
Da, prototipe in vzorčne dele izdelujemo po risbi ali 3D-modelu. Pri prototipih se konstrukcije pogosto še spreminjajo, zato je pomembno nedvoumno stanje sprememb na vsaki risbi. Če je pozneje načrtovana serija, nam to povejte takoj, da že pri prototipu upoštevamo serijsko primerno proizvodno strategijo in lahko predlagamo možnosti za znižanje stroškov.
Ali izdelujete tudi serije in ponavljajoče se dele?
Da, MWA poleg posamičnih kosov izdeluje tudi male serije, serije in ponavljajoče se dele, po želji z okvirno pogodbo. Pri ponavljajočih se delih program in koncept vpenjanja ostaneta shranjena, zato nadaljnja naročila potekajo hitreje in z enako kakovostjo. V povpraševanju navedite letno količino in želene količine odpoklica, da kalkuliramo ustrezno.
Kaj je okvirna pogodba z naročili na odpoklic?
Okvirna pogodba določa ceno, skupno količino in trajanje za določen del, konkretne dobavne količine pa nato odpokličete po potrebi. Za vas to pomeni varnost pri načrtovanju cene in razpoložljivosti, ne da bi morali celotno količino prevzeti in skladiščiti naenkrat. Nam omogoča gospodarnejše načrtovanje serij. MWA ponuja okvirne pogodbe za ponavljajoče se potrebe, pogoje pa dogovorimo individualno.
Kaj je mala serija pri odrezovalni obdelavi?
Mala serija je pri odrezovalni obdelavi proizvodnja v majhni količini, ki presega posamične kose, vendar še ni velika serija. Fiksne meje ni, uvrstitev je odvisna od velikosti dela in panoge. Ekonomsko je odločilno, da se stroški nastavitve in programiranja porazdelijo na več delov. MWA izdeluje male serije enako kot posamične kose in serije.
Ali obstaja minimalna količina naročila?
Ne, minimalne količine pri MWA ni, izdelujemo od velikosti serije 1 do serijske proizvodnje. Ali je posamični kos ali majhna količina za vas gospodarna, vidite v ponudbi. Pogosto se splača povprašati za več količin, na primer 1, 5 in 20 kosov, da primerjate vpliv stroškov nastavitve na ceno na kos.
Ali lahko del pozneje ponovno izdelate po isti risbi?
Da, ponavljajoče se dele ponovno izdelamo po isti risbi. Pri ponovnem naročilu navedite številko dela in stanje sprememb, da je nedvoumno, katera različica velja. Če se je risba od zadnjega naročila spremenila, priložite aktualno različico. Pri redni potrebi se splača okvirna pogodba z naročili na odpoklic.
Kako uspe prehod od prototipa do serije?
Prehod od prototipa do serije najbolje uspe, če so risba, tolerance in material pred začetkom serije zamrznjeni. Prototipom pogosto sledi dobava prvih vzorcev s poročilom o prvem vzorcu, ki ga odobrite pred zagonom serije. Izkušnje iz izdelave prototipov, na primer glede kritičnih toleranc, se upoštevajo pri načrtovanju serije. Obrnite se na nas zgodaj, da to načrtujemo skupaj.
Cene in kalkulacija
Koliko stane ura CNC-rezkanja?
Urna postavka za CNC-rezkanje je odvisna predvsem od velikosti stroja, števila osi in opreme, 5-osni stroj stane več kot 3-osni obdelovalni center. Za vas kot nabavnika pa je urna postavka le del cene. Odločilna je cena na kos, ki vključuje tudi material, nastavitev, programiranje in kontrolo. MWA zato kalkulira za vsak del posebej in vam ceno navede v ponudbi.
Kako je sestavljena cena CNC-struženega ali rezkanega dela?
Cena CNC-dela je sestavljena iz stroškov materiala, stroškov nastavitve in programiranja, časa obdelave in dodatnih storitev. Med dodatne storitve spadajo na primer toplotna obdelava, prevleke, kontrolni dokumenti, embalaža in prevoz. Čas obdelave je odvisen od geometrije, materiala, toleranc in površin. Stroški nastavitve in programiranja nastanejo enkrat na serijo in se porazdelijo na količino.
Zakaj je posamični kos dražji na kos kot serijski del?
Posamični kos sam nosi celotne enkratne stroške programiranja, nastavitve in kontrole prvega kosa. Pri desetih ali stotih delih se ti stroški porazdelijo na celotno količino, cena na kos pa se ustrezno zniža. Poleg tega je pri večjih količinah material mogoče nabaviti ugodneje in obdelavo bolje optimizirati. Zato povprašajte za več količin, da vidite učinek.
Kaj so stroški nastavitve pri CNC-proizvodnji?
Stroški nastavitve so stroški vseh priprav na stroju, preden je mogoče izdelati prvi del. Mednje spadajo namestitev vpenjal in orodij, preizkus programa in kontrola prvega dela. Stroški nastavitve nastanejo enkrat na serijo, neodvisno od količine. Pri ponavljajočih se delih se napor zmanjša, ker program in koncept vpenjanja že obstajata.
Kako lahko znižam stroške rezkanih in struženih delov?
Stroški se najbolj znižajo, če so ozke tolerance in fine površine predpisane le tam, kjer jih funkcija potrebuje. Drugi vzvodi so dovolj veliki notranji radiji v žepih, čim manj vpetij, standardni navoji namesto posebnih, dobro obdelovalen material in surove mere, prilagojene standardnim polizdelkom. Tudi združevanje potreb v večje serije zniža ceno na kos. Pri preverjanju izvedljivosti vas na takšne točke opozorimo.
Ali je material vključen v ponudbo?
Da, če material nabavimo mi, je vključen v ponudbo. Če material zagotovite vi, kalkuliramo le obdelavo. Kaj natančno je vključeno v ceno, na primer material, toplotna obdelava, prevleke, kontrolni dokumenti, embalaža in prevoz, navedemo v ponudbi. Tako lahko ponudbe različnih dobaviteljev primerjate na enaki osnovi.
Ali se certifikati materiala in merilni protokoli zaračunajo posebej?
Kontrolni dokumenti povzročajo dodatno delo in so zato upoštevani v kalkulaciji. Pri certifikatih materiala 3.1 je treba material nabaviti s certifikatom, pri merilnih protokolih in poročilih o prvem vzorcu pa se doda čas za merjenje in dokumentiranje. Zato potrebo navedite že v povpraševanju. Tako so dokumenti vključeni v ponudbo in pozneje ni dodatnih zahtevkov.
Ali lahko navedete cene za različne količine?
Da, v povpraševanju nam navedite več količin in izračunali bomo cene po količinskih razredih. Tako takoj vidite, kako stroški nastavitve in programiranja vplivajo na ceno na kos in od katere količine se splača večje naročilo ali okvirna pogodba. Smiselni so na primer vzorčni deli, prva mala serija in pričakovana letna količina.
Veliki deli in ulitki
Katere velikosti delov lahko MWA struži?
MWA struži od majhnih do velikih delov, velike premere obdelujemo s karuselnim struženjem. Naš poudarek je na srednje velikih do velikih delih od približno 1.000 do 3.000 mm, manjše stružene dele izdelujemo na CNC-stružnicah. Kar ne sodi v lastno proizvodnjo, izvedemo prek naše mednarodne proizvodne mreže, z MWA kot kontaktno osebo. Sporočite nam dimenzije in težo, nato preverimo izvedljivost za vaš del.
Kaj je karuselno struženje?
Karuselno struženje je struženje na stroju z navpičnim vretenom, pri katerem je obdelovanec vpet leže na vrtljivi mizi s čelno ploščo. Tako je mogoče varno vpeti in obdelati velike, težke in glede na višino ploske dele. Tipični deli so prirobnice, obroči, pesta, diski, tekalna kolesa in pokrovi ohišij. MWA uporablja karuselno struženje za velike premere, s poudarkom na delih od približno 1.000 do 3.000 mm.
Kaj je obdelava na horizontalnem vrtalno-rezkalnem stroju?
Pri obdelavi na horizontalnem vrtalno-rezkalnem stroju se veliki, težki deli z več strani vrtajo, rezkajo in izvrtavajo. Obdelovanec stoji na mizi, vodoravno vreteno pa z orodjem pomika do mest obdelave. Tipična so ohišja gonil, strojni okvirji, ležajna ohišja in varjene konstrukcije z ležajnimi sedeži in privijačnimi površinami, ki morajo biti natančno usklajeni med seboj.
Katere velike dele izdeluje MWA?
MWA izdeluje velike stružene in rezkane dele, kot so prirobnice, obroči, pesta, diski, ohišja gonil, strojni okvirji ter obdelane litne in varjene konstrukcije. Srednje veliki do veliki deli od približno 1.000 do 3.000 mm so naš poudarek, večje dele izvedemo prek naše mednarodne proizvodne mreže, z MWA kot kontaktno osebo. Izdelujemo od velikosti serije 1 do serijske proizvodnje. Pošljite nam risbo, material in težo surovca za preverjanje izvedljivosti.
Kako težak sme biti del za obdelavo pri MWA?
Dovoljena teža dela je odvisna od uporabljenega stroja in od oblike dela. Pri velikih delih imajo poleg tega vlogo možnosti vpenjanja, lega težišča in prevoz. V povpraševanju navedite dimenzije in težo surovca, nato preverimo, na katerem stroju je mogoče obdelati vaš del. Če ne sodi v lastno proizvodnjo, preverimo obdelavo prek naše mednarodne proizvodne mreže.
Kako se prevažajo veliki in težki deli?
Velike in težke dele z dvigalom naložimo na tovornjak in jih dostavimo prek špediterja ali z lastnim vozilom. Dele lahko prevzamete tudi v Halberstadtu. Sporočite nam, ali je na kraju dobave na voljo možnost razkladanja, kot je dvigalo ali viličar, in ali obstajajo posebne zahteve glede embalaže, nosilcev tovora ali protikorozijske zaščite.
Ali obdelujete velike surovce, ki jih zagotovi stranka, kot so ulitki ali varjene konstrukcije?
Da, velike ulitke, odkovke in varjene konstrukcije obdelamo na končno mero tudi kot surovce, ki jih zagotovi stranka. Pomembni so zadostni dodatki za obdelavo na surovcu, jasno določene referenčne površine na risbi in navedba teže surovca. Za dostavo težkih surovcev z vami uskladimo termin, nakladanje in razkladanje. Po želji surovce nabavimo tudi sami, ulitke na primer prek naše partnerske mreže.
Na kaj je treba paziti pri obdelavi sive litine, nodularne litine in jeklene litine?
Pri livarskih materialih so pomembni predvsem materialu primerna orodja, ustrezni rezalni parametri in ravnanje z livarsko skorjo. Siva litina (EN-GJL) tvori kratke, drobljive ostružke in se pogosto obdeluje na suho, grafitni prah pa zahteva dobro odsesavanje. Nodularna litina (EN-GJS) je žilavejša, tvori daljše ostružke in bolj obremenjuje rezila. Jeklena litina se obnaša podobno kot jeklo, vendar ima pogosto trdo površinsko plast s peskom. Obdelavo prilagodimo posameznemu materialu.
Kaj je livarska skorja in zakaj je pomembna pri obdelavi?
Livarska skorja je zunanja površinska plast ulitka, ki nastane pri strjevanju v formi in pogosto vsebuje formarski pesek, škajo ali trde vključke. Je trša in bolj neenakomerna od osnovnega materiala ter pri prvem rezu močno obremenjuje rezila. Zato se globina reza pri grobi obdelavi izbere tako, da orodje reže pod livarsko skorjo. Površine brez funkcije lahko ostanejo neobdelane, če to dopušča risba.
Koliko dodatka za obdelavo potrebuje ulitek?
Potrebni dodatek za obdelavo je odvisen od postopka litja, materiala, velikosti dela in lege površine ter se pogosto določi po ISO 8062-3. Standard ulitkom dodeljuje tolerančne razrede in razrede za potrebni dodatek za obdelavo. Dodatek mora izravnati livarsko skorjo, zamik forme in zvijanje, da po obdelavi ne ostanejo neobdelana mesta. Pri velikih ulitkih dodatke in točke za poravnavo najbolje uskladimo z vami in livarno pred naročilom surovca.
Na kaj je treba paziti pri obdelavi varjenih konstrukcij?
Pri varjenih konstrukcijah so odločilni zaostale napetosti, zvijanje in zadostni dodatki za obdelavo. Pri varjenju nastanejo napetosti, ki se pri odrezovanju sprostijo in lahko del zvijejo, zato je priporočljivo predhodno žarjenje za odpravo napetosti. Risba naj določa referenčne površine in točke za poravnavo, na poznejših funkcionalnih površinah pa mora biti predvideno dovolj materiala nad zvarnimi šivi. Tipični deli so strojni okvirji, ogrodja, nosilci in konzole.
Posredovanje naročil in proizvodna mreža
Kaj pomeni posredovanje naročil pri MWA?
Posredovanje naročil pomeni, da MWA naročila, ki ne sodijo v lastno proizvodnjo, izvede prek mednarodne mreže proizvodnih partnerjev. Povprašate kot običajno pri nas, mi preverimo risbo, izberemo primernega partnerja ter usklajujemo izdelavo, kontrolo in dobavo. MWA pri tem ostaja vaša kontaktna oseba za ponudbo, rok in dokumentacijo. Tako tudi dele zunaj našega lastnega strojnega parka dobite na enem mestu.
Kdaj se naročilo posreduje prek mreže?
Prek mreže posredujemo, kadar del ne sodi v lastno proizvodnjo, na primer zaradi velikosti, teže, posebnih postopkov ali zmogljivosti. To zadeva na primer zelo velike ulitke in varjence, odkovke ali postopke, ki jih v Halberstadtu ne ponujamo. Ali se del izdela v lastni hiši ali pri partnerju, preverimo na podlagi vašega povpraševanja in vam to povemo v ponudbi. Če ne želite oddaje partnerjem, nam to sporočite.
Ali imam pri posredovanih naročilih še vedno eno kontaktno osebo?
Da, tudi pri posredovanih naročilih MWA ostaja vaša kontaktna oseba. Ponudbo, usklajevanje rokov, odgovore na vprašanja in kontrolne dokumente prejmete od nas, z drugimi dobavitelji se vam ni treba usklajevati. Vaše zahteve posredujemo partnerju, spremljamo napredek izdelave in razjasnimo tehnična vprašanja. To velja tudi, če se naročilo delno izdela pri nas in delno pri partnerju.
Ali lahko zelo velike ulitke izvedete prek mreže?
Da, zelo velike ulitke, ki presegajo naš poudarek od približno 1.000 do 3.000 mm, izvedemo prek naše mednarodne proizvodne mreže. To lahko obsega nabavo surovega ulitka, mehansko obdelavo ali oboje. Za povpraševanje potrebujemo risbo ali model, material, težo surovca, količino in zahtevane preskuse. Dodatke za obdelavo, obseg kontrole in prevoz uskladimo z vami pred ponudbo.
Ali posredujete tudi odkovke?
Da, odkovke, kot so prosto kovani kosi, utopno kovani deli in kovani obroči, nabavljamo prek naše proizvodne mreže. Nadaljnjo obdelavo na končno mero prevzamemo sami ali partner, tako da del, pripravljen za vgradnjo, prejmete prek ene kontaktne osebe. V povpraševanju navedite material, dimenzije, količino, stanje toplotne obdelave in zahtevane certifikate materiala. Kateri preskusi odkovka so potrebni, razjasnimo pred ponudbo.
Kako je pri posredovanih naročilih zagotovljena zaupnost?
Pri posredovanih naročilih partnerji prejmejo le dokumentacijo, ki jo potrebujejo za svoj delovni korak. Če ste z nami sklenili pogodbo o nerazkrivanju podatkov, njena določila upoštevamo pri posredovanju. Če vaš naročnik zahteva odobritev podizvajalcev ali omejuje oddajo na določene države, nam to sporočite skupaj s povpraševanjem. Predvidene partnerje vam nato navedemo pred oddajo.
Katere kontrolne dokumente prejmem pri posredovanih naročilih?
Tudi pri posredovanih naročilih po želji prejmete certifikate materiala po EN 10204, merilni protokol in poročilo o prvem vzorcu. Zahtevani obseg določimo z vami pred ponudbo in ga posredujemo partnerju. Dokumente pripravimo ob dobavi, tako da dokazila prejmete zbrana od MWA. Posebne formate ali zahteve za označevanje nam sporočite že s povpraševanjem.
Kako lahko postanem partner v proizvodni mreži MWA?
Kot proizvodno podjetje se nam lahko oglasite s kratko predstavitvijo svojega podjetja po e-pošti. Koristni so podatki o postopkih, strojih z delovnimi območji, obdelanih materialih, tipičnih velikostih serij, vodenju kakovosti in možnostih kontrole. Oglasili se bomo, ko bo sodelovanje ustrezalo aktualnim ali načrtovanim povpraševanjem. Zanimajo nas predvsem zmogljivosti za zelo velike dele, obdelavo ulitkov in posebne postopke.
Dobava in logistika
Ali dobavljate po vsej Nemčiji?
Da, MWA dobavlja po vsej Nemčiji s paketno dostavo, prek špediterja ali z lastnim vozilom. Velike in težke dele z dvigalom naložimo na tovornjak. Dele lahko prevzamete tudi v Halberstadtu. Ustrezen način pošiljanja je odvisen od velikosti, teže in roka, navedemo pa ga v ponudbi.
Kakšen je dobavni rok za CNC-dele?
Dobavni rok je odvisen od dela, količine, razpoložljivosti materiala, zunanjih storitev, kot sta kaljenje ali nanašanje prevlek, in naše trenutne zasedenosti. Zato ne navajamo pavšalne vrednosti, temveč konkreten rok dobave v ponudbi. V povpraševanju navedite želeni rok in takoj vam bomo povedali, ali je izvedljiv.
Ali lahko izdelate nujna naročila?
Ali je nujno naročilo mogoče, je odvisno od dela, razpoložljivosti materiala in naše trenutne zasedenosti. V nujnih primerih nas najbolje pokličite neposredno ali pišite na ed.retnus-awm@ofni in na kratko bomo preverili, kaj je izvedljivo. Koristni so popolna dokumentacija in podatek, ali je material na voljo ali ga lahko zagotovite.
Ali lahko dele prevzamem v Halberstadtu?
Da, končne dele lahko prevzamete pri MWA v Halberstadtu. Termin prevzema predhodno uskladite z nami, da so deli pripravljeni za odpremo. Velike in težke dele z dvigalom naložimo na vaše vozilo. Sporočite nam, s katerim vozilom pridete in kako naj bo tovor zavarovan.
Kako so deli zapakirani?
Embalaža je odvisna od velikosti, teže, površine in načina pošiljanja dela. Občutljive funkcionalne površine in ujemi so zaščiteni pred poškodbami, svetli jekleni deli pa pred korozijo. Če imate posebne zahteve, na primer posamično pakiranje, določene nosilce tovora, zaboje ali označevanje, jih navedite v povpraševanju, da jih upoštevamo v ponudbi.
Ali dobavljate z lastnim vozilom?
Da, MWA dele dostavlja tudi z lastnim vozilom. To je smiselno predvsem pri velikih, težkih ali občutljivih delih in pri strankah na dosegljivi razdalji od Halberstadta. Ali dobava poteka z lastnim vozilom, prek špediterja ali paketne dostave, uskladimo z vami glede na del in rok.
Ali je rok dobave zavezujoče potrjen?
Da, s potrditvijo naročila prejmete rok dobave. Osnova so pogoji, navedeni v ponudbi, ter popolna, potrjena dokumentacija. Če se po naročilu spremenijo risba, količina ali zahteve, rok z vami ponovno uskladimo. Pri materialu, ki ga zagotovite vi, je rok odvisen tudi od tega, kdaj material prispe k nam.
Ali je dobava lahko na drug naslov, na primer neposredno k moji stranki?
Obrnite se na nas, če naj bodo deli dobavljeni na drug naslov, kot je vaš naslov za račun, na primer neposredno na gradbišče, v montažno podjetje ali k vaši stranki. Naslov dobave najbolje navedite že v povpraševanju, saj vpliva na način pošiljanja in stroške prevoza. Pomembni so tudi kontaktna oseba, časi dostave in možnosti razkladanja na kraju samem.
Zaupnost in NDA
Ali se z mojimi risbami ravna zaupno?
Da, MWA z vašimi risbami in 3D-modeli ravna zaupno in jih uporablja le za vaše povpraševanje in naročilo. Konstrukcijski podatki so vaša intelektualna lastnina in se ne posredujejo tretjim osebam, ki niso udeležene pri izdelavi. Če potrebujete dodatno varnost, po želji pred povpraševanjem podpišemo pogodbo o nerazkrivanju podatkov.
Ali pred povpraševanjem podpišete pogodbo o nerazkrivanju podatkov (NDA)?
Da, po želji vnaprej podpišemo pogodbo o nerazkrivanju podatkov, preden nam pošljete risbe. Pošljite nam svojo pogodbo po e-pošti, jo bomo preverili in vam jo vrnili podpisano. Nato lahko dokumentacijo pošljete prek obrazca za nalaganje ali po e-pošti.
Kaj je NDA in kdaj ga potrebujem?
NDA (Non-Disclosure Agreement), po slovensko pogodba o nerazkrivanju podatkov, zavezuje prejemnika, da zaupnih informacij ne posreduje naprej in jih uporablja le za določen namen. Smiseln je pri novih izdelkih pred lansiranjem na trg, pri konstrukcijah, pomembnih za patente, ali kadar vaša lastna stranka zahteva zaupnost. Številna podjetja imajo za to standardno predlogo. MWA po želji vnaprej podpiše NDA.
Kaj pomeni zaščitna oznaka po ISO 16016 na risbi?
Zaščitna oznaka po ISO 16016 opozarja, da posredovanje, razmnoževanje in uporaba dokumenta brez soglasja avtorja niso dovoljeni. Običajno je v glavi tehničnih risb in jasno izraža pravice avtorja. Zaščitna oznaka ne nadomesti pogodbe o nerazkrivanju podatkov, vendar zaupnost naredi vidno za vsakega prejemnika. MWA upošteva zaščitne oznake na risbah strank.
Kako najbolje pošljem zaupne risbe?
Najlaže zaupne risbe naložite prek obrazca za nalaganje na naši spletni strani, kjer je mogoče naložiti do 5 datotek po 10 MB. Če vaše podjetje uporablja lasten portal za izmenjavo podatkov, nam pošljite povezavo. Če naj se vnaprej podpiše pogodba o nerazkrivanju podatkov, to razjasnimo, preden pošljete podatke.
Ali partnerji za kaljenje ali nanašanje prevlek prejmejo mojo risbo?
Partnerji za toplotno obdelavo, prevleke ali površinsko obdelavo prejmejo le podatke, ki jih potrebujejo za svoj delovni korak, na primer material, podatek o trdoti ali debelino sloja. Če imate posebne zahteve glede posredovanja dokumentacije ali je sklenjen NDA, nam to sporočite in upoštevali bomo to pri oddaji zunanje storitve.
Kaj se zgodi z mojo dokumentacijo, če do naročila ne pride?
Vaša dokumentacija se tudi brez naročila uporablja izključno za obdelavo vašega povpraševanja in se ne posreduje naprej. Kako dolgo se podatki hranijo in katere pravice imate, je navedeno v naši izjavi o varstvu osebnih podatkov (v nemščini). Če želite, da se vaše risbe po zaključku povpraševanja izbrišejo, nam to sporočite.
Materiali, cevi in postopki podrobno
Katere jeklene cevi obstajajo in za kaj se uporabljajo?
Razlikujemo predvsem brezšivne, varjene in precizne jeklene cevi. Brezšivne cevi po EN 10216 ali EN 10297-1 so primerne za visoke tlake in močno obremenjene dele, kot so puše in gredi, varjene cevi po EN 10217 ali EN 10219 pa so gospodarne za konstrukcije in ogrodja. Precizne jeklene cevi po EN 10305 imajo ozke dimenzijske tolerance, na primer za hidravliko in cilindre. Katera vrsta cevi ustreza vašemu delu, razjasnimo skupaj; razpoložljivost in dimenzije navedemo za vsako povpraševanje posebej.
Kaj so precizne jeklene cevi po EN 10305?
Precizne jeklene cevi so hladno vlečene cevi z ozkimi dimenzijskimi tolerancami in gladko površino. EN 10305-1 velja za brezšivne, EN 10305-2 pa za varjene in vlečene precizne cevi. Tipična področja uporabe so hidravlika, cilindri in vodila. Po želji jih dobavimo razrezane po meri ali jih neposredno obdelamo naprej.
Ali dobavljate kvadratne in pravokotne cevi (votle profile)?
Da, votli profili spadajo med oblike dobave naše trgovine s surovinami. Kvadratne in pravokotne cevi so dobavljene po EN 10210 (toplo oblikovane) ali EN 10219 (hladno oblikovane), večinoma iz S235JRH ali S355J2H. Dimenzije in razpoložljivost navedemo za vsako povpraševanje posebej, po želji z razrezom.
Kakšna je razlika med številko materiala in kratko oznako?
Kratka oznaka, na primer 42CrMo4, opisuje sestavo ali lastnosti jekla; številka materiala po EN 10027-2, na primer 1.7225, pa je enolično zaporedje številk za isti material. Prva števka 1 pomeni jeklo, naslednji dve pa skupino jekla; 1.40 do 1.45 so na primer nerjavna jekla. V vašem povpraševanju zadostuje en od obeh podatkov.
Kaj sta orodni jekli 1.2379 in 1.2312?
1.2379 (X153CrMoV12) je obrabno obstojno jeklo za delo v hladnem za rezilna in štancna orodja, nože in obrabne dele. 1.2312 (40CrMnMoS8-6) je predhodno poboljšano, dobro obdelovalno jeklo za orodja za oblikovanje, okvirje orodij, priprave in strojne dele. Obe dobavljamo v okviru trgovine s surovinami in ju obdelujemo v okviru obdelave po naročilu.
Kakšna je razlika med EN AW-6082 in EN AW-7075?
EN AW-6082 je dobro varljiva aluminijeva zlitina z dobro trdnostjo in korozijsko obstojnostjo, EN AW-7075 pa spada med najtrdnejše aluminijeve zlitine, vendar je varljiva le pogojno. 6082 se uporablja za konstrukcijske dele in priprave, 7075 pa v letalstvu, izdelavi orodij za oblikovanje in za visoko obremenjene lahke dele. Obe sta na voljo na primer kot plošče za rezkane dele.
Kateri dokumenti o pregledu po EN 10204 obstajajo?
EN 10204 pozna dokumente 2.1, 2.2, 3.1 in 3.2. 2.1 potrjuje le izpolnitev naročila, 2.2 vsebuje tipične vrednosti iz tekoče proizvodnje, 3.1 rezultate specifičnih preskusov na dobavljeni šarži, pri 3.2 pa dodatno potrdi pooblaščenec naročnika ali priglašeni organ. Pri MWA po želji prejmete 2.2 ali 3.1; za varnostno pomembne dele priporočamo 3.1.
Kakšna je razlika med simultano in pozicionirano 5-osno obdelavo?
Pri simultani 5-osni obdelavi se vseh pet osi giblje hkrati, na primer pri prostih površinah; pri pozicionirani obdelavi (3+2) pa se obdelovanec nagne v fiksen poševen položaj in nato obdeluje triosno. Oboje prihrani prevpenjanja in poveča natančnost. MWA uporablja obe različici, odvisno od tega, kaj je za vaš del gospodarnejše.
Kaj je rezkanje navojev?
Pri rezkanju navojev rotirajoče rezkalno orodje izdela navoj s krožnim gibanjem, namesto da bi ga vrezali z navojnim svedrom. To je procesno zanesljivo in primerno tudi za velike premere navojev. Rezkanje navojev uporabljamo, kadar so v ospredju čisti in zanesljivi navoji.
Kaj pomenita izvrtavanje in fino izvrtavanje ležajnih sedežev?
Izvrtavanje in fino izvrtavanje sta postopka, s katerima velike izvrtine, kot so ležajni sedeži, obdelamo na natančno mero in z dobro površino. Uporabljata se predvsem pri ohišjih, gonilih in strojnih ogrodjih. Pri MWA potekata na horizontalnih vrtalno-rezkalnih strojih, pogosto skupaj s koordinatnim vrtanjem natančnih slik izvrtin v le nekaj vpetjih.
Kaj je okroglo in profilno brušenje?
Pri okroglem brušenju se valjaste površine obdelajo posebej dimenzijsko natančno in gladko, zunaj na gredeh ali znotraj v izvrtinah (notranje okroglo brušenje). Profilno brušenje oblikuje posebne konture. Oba postopka se uporabljata, kadar funkcionalne površine, kot so ležajni sedeži, tesnilne površine ali vodila, postavljajo visoke zahteve glede mere in površine.
Ali prevzamete tudi skladiščenje, logistiko in carinjenje?
Da, v okviru trgovine s surovinami po želji dobavljamo vključno s skladiščenjem, logistiko in carinjenjem. Tako material prejmete pravočasno in s certifikatom materiala, ne da bi morali sami vzdrževati skladiščni prostor. Sporočite nam svoje potrebe in uskladili bomo izvedbo.
Material, razrez in obdelava
V kakšnih oblikah dobave prejmem material?
Glede na material in namen uporabe dobavljamo okrogle palice, ploščate palice in kvadratne palice, pločevino in plošče, na primer aluminijaste plošče iz EN AW-6082 ali EN AW-7075, ter cevi, votle profile in razrez po vaših merah. Surove ulitke in odkovke nabavljamo prek naše partnerske mreže. Po želji prejmete neposredno končno obdelan del iz naše obdelave po naročilu. Drugi materiali, dimenzije in oblike dobave so mogoči na zahtevo.
Katere podatke potrebujete za razrez po meri?
Za ponudbo potrebujemo material (kratka oznaka ali številka materiala) in po potrebi standard, dimenzijo oz. prerez in dolžino posameznega kosa, količino in želeno toleranco, želeni certifikat materiala (EN 10204 2.2 ali 3.1) ter rok in kraj dobave. Razrez vam prihrani odpadek, skladiščni prostor in lastni delovni čas.
Kakšna je razlika med titanom Grade 2 in Grade 5?
Grade 2 je čisti titan z zelo dobro korozijsko obstojnostjo, na primer za kemijsko industrijo in gradnjo naprav. Grade 5 (Ti6Al4V) je najpogosteje uporabljena titanova zlitina z visoko trdnostjo za letalstvo, medicinsko tehniko in posebne aplikacije. Oba sta lahka (približno 4,5 g/cm³), zelo korozijsko obstojna in biokompatibilna.
Kako poteka povpraševanje po materialu v trgovini s surovinami?
Sporočite nam material, dimenzijo, obliko dobave, količino, certifikat in rok, po želji z risbo. Preverimo razpoložljivost in alternative ter razjasnimo odprta vprašanja. Nato prejmete ponudbo za material, razrez in po želji obdelavo. Dobava je pravočasna in s certifikatom materiala, po želji vključno s skladiščenjem, logistiko in carinjenjem. Več o tem na strani Trgovina s surovinami.
Za katere dele je primerno CNC-rezkanje?
Rezkanje je primerno za prizmatične dele z ravnimi površinami, žepi, utori, konturami in slikami izvrtin, na primer plošče, ohišja, konzole, ležajna ohišja in priprave. Mednje spadajo čelno in konturno rezkanje ter rezkanje utorov in žepov, rezkanje navojev, 3D-oblikovno rezkanje po 3D-modelu in rezkanje velikih delov na rezkalnih strojih s pomičnim stebrom in portalnih rezkalnih strojih za dolge in težke obdelovance.
Za katere dele je primerno CNC-struženje?
Struženje je postopek za rotacijsko simetrične dele, kot so gredi, osi, sorniki, puše, prirobnice in obroči. Struženje kratkih in dolgih delov uporabljamo za gredi in osi, čelno in notranje struženje za prirobnice, puše in izvrtine, struženje navojev za zunanje in notranje navoje, karuselno struženje pa za dele z velikim premerom.
Ali popravljate tudi obrabljene gredi in dele?
Da, popravila gredi in obnova obrabljenih delov spadajo med naše storitve struženja. Najbolje nam pošljite fotografije, obstoječe risbe in kratek opis poškodbe prek kontaktnega obrazca; nato preverimo, kako je mogoče del obnoviti.
Kaj je koordinatno vrtanje?
Pri koordinatnem vrtanju se izdelajo izvrtine z natančno določenimi medsebojnimi razdaljami, torej natančne slike izvrtin. Skupaj z izvrtavanjem in finim izvrtavanjem ležajnih sedežev ter vrezovanjem navojev, povrtavanjem in grezenjem spada v našo obdelavo z vrtanjem in na horizontalnih vrtalno-rezkalnih strojih, na primer za velika ohišja, gonila in strojna ogrodja.
Zakaj naj pri ponavljajočih se potrebah navedem letno količino?
Programiranje in nastavitev stroja nastaneta enkrat na naročilo. Če poznamo vašo predvideno letno količino, lahko velikosti serij načrtujemo gospodarno, tako da se ti stroški porazdelijo na več delov. Zato letno količino navedite že v povpraševanju.
Izbira materiala v praksi
Katero jeklo je primerno za visoko obremenjene gredi velikega premera?
Za visoko obremenjene gredi in dele z velikimi premeri sta primerni jekli za poboljšanje 42CrMo4 (1.7225) in 34CrNiMo6 (1.6582). 34CrNiMo6 dodatno vsebuje nikelj in ostane zelo žilavo tudi pri velikih prerezih. Večji kot je prerez in višja kot je obremenitev, prej izberemo enega od teh dveh materialov namesto C45.
Kateri material je primeren za zobnike in dele gonil?
Za zobnike, odmične gredi in gredi z ozobjem je standard jeklo za cementacijo 16MnCr5 (1.7131). Za visoko obremenjene dele gonil večjih dimenzij, na primer v gonilih vetrnih elektrarn in industrijskih gonilih, se uporablja višje legirano 18CrNiMo7-6 (1.6587). Obe se po obdelavi cementirata in kalita: nastane trda, obrabno obstojna površinska plast ob žilavem jedru.
Katero nerjavno jeklo je obstojno proti slani vodi in čistilnim sredstvom?
Nerjavni jekli z molibdenom 1.4404 in 1.4571 (pogosto „V4A“) sta bolj obstojni proti medijem s kloridi, kot sta slana voda ali čistilna sredstva, kot 1.4301. Kjer je dodatno zahtevana visoka trdnost, na primer v offshore okolju, kemiji ali pomorski tehniki, je primeren dupleks 1.4462 z zelo dobro odpornostjo proti jamičasti in napetostni korozijski razpokljivosti.
Kateri livarski material je primeren za strojna ogrodja in ohišja?
Siva litina EN-GJL-250 zelo dobro duši nihanja in je zato idealna za strojna ogrodja, ohišja in osnovne plošče. Kadar sta zahtevani večja trdnost in žilavost, na primer za pesta, ležajna ohišja in dele gonil, se uporablja nodularna litina, kot sta EN-GJS-400-15 ali EN-GJS-600-3. Surove ulitke nabavljamo prek naše partnerske mreže in jih po želji dokončno obdelamo v okviru naše obdelave po naročilu.
Kdaj je aluminij boljša izbira kot jeklo?
Aluminij tehta približno tretjino toliko kot jeklo in ga je mogoče gospodarno obdelovati z visokimi rezalnimi hitrostmi. EN AW-6082 nudi dobro trdnost, korozijsko obstojnost in varljivost za konstrukcijske dele in priprave. EN AW-7075 spada med najtrdnejše aluminijeve zlitine in je primerna za visoko obremenjene lahke dele, vendar je varljiva le pogojno.
V kakšnem stanju dobave prejmem jeklo za poboljšanje?
Jekla za poboljšanje, kot so C45, 42CrMo4 ali 34CrNiMo6, s kaljenjem in popuščanjem (poboljšanjem) dosežejo visoko trdnost ob dobri žilavosti. Ustrezno stanje dobave, na primer poboljšano ali mehko žarjeno, uskladimo z vami ob povpraševanju. Več o materialih najdete na strani Trgovina s surovinami.
Kateri material je primeren za rezilna orodja ali orodja za oblikovanje?
Za rezilna in štancna orodja, nože in obrabne dele je primerno obrabno obstojno jeklo za delo v hladnem 1.2379 (X153CrMoV12). Za orodja za oblikovanje, okvirje orodij, priprave in strojne dele se pogosto uporablja predhodno poboljšano, dobro obdelovalno jeklo 1.2312 (40CrMnMoS8-6).
Katere cevi iz nerjavnega jekla dobavljate?
Cevi iz nerjavnega jekla dobavljamo iz 1.4301, 1.4404 ali 1.4571, brezšivne po EN 10216-5 ali varjene po EN 10217-7. Uporabljajo se tam, kjer je zahtevana korozijska obstojnost. Razpoložljivost in dimenzije navedemo za vsako povpraševanje posebej, po želji vključno z razrezom in obdelavo.
Na kaj pazite pri odrezovanju avstenitnega nerjavnega jekla?
Avstenitna nerjavna jekla, kot sta 1.4301 ali 1.4404, se pri odrezovanju nagibajo k hladnemu utrjevanju. To upoštevamo pri izbiri orodja in rezalnih parametrov, da sta mera in površina pravi. Svojo risbo nam lahko pošljete prek strani Kontakt.
O podjetju MWA in lokaciji
Kdo je MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH?
MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH je izvajalec CNC-obdelave po naročilu za dele po risbi s sedežem v Halberstadtu na Saškem-Anhaltu. Od leta 1985 izdelujemo od majhnih do velikih delov in od posamičnih kosov do serij, s poudarkom na srednje velikih do velikih delih od približno 1.000 do 3.000 mm. Naši glavni postopki so rezkanje, struženje, vrtanje, brušenje, 5-osna obdelava ter obdelava velikih delov in ulitkov. Poleg tega nudimo trgovino s surovinami in posredovanje naročil prek naše mednarodne proizvodne mreže.
Od kdaj obstaja MWA?
MWA izdeluje v Halberstadtu od leta 1985. Od takrat delujemo kot proizvodno podjetje za mehansko obdelavo po risbi stranke, danes z rezkanjem, struženjem, vrtanjem, brušenjem, 5-osno obdelavo ter obdelavo velikih delov in ulitkov. Proizvodnja še vedno poteka na lokaciji v Halberstadtu, od posamičnega kosa do serije z okvirno pogodbo.
Kje se nahaja MWA?
MWA ima sedež v Halberstadtu v okrožju Harz na Saškem-Anhaltu. Natančen naslov najdete na kontaktni strani in v impresumu. Iz Halberstadta dobavljamo po vsej Nemčiji s paketno dostavo, prek špediterja ali z lastnim vozilom, končne dele pa lahko po dogovoru prevzamete tudi pri nas.
Kako najhitreje dosežem MWA?
Najhitreje dosežete MWA po telefonu na +49 3941 6209 407. Za povpraševanja z risbami je primeren obrazec za povpraševanje na kontaktni strani, dosegljivi pa smo tudi po e-pošti na ed.retnus-awm@ofni. Na vsako povpraševanje odgovorimo v 24 urah ob delavnikih.
Ali delate le za stranke s Saškega-Anhalta?
Ne, MWA izdeluje za stranke po vsej Nemčiji in dobavlja po vsej Nemčiji. Povpraševanja potekajo ne glede na lokacijo prek obrazca za povpraševanje, e-pošte ali telefona, odgovor pa prejmete v 24 urah ob delavnikih. Za stranke v regiji pride v poštev tudi dostava z lastnim vozilom ali prevzem v Halberstadtu.
Za katere panoge izdeluje MWA?
MWA kot izvajalec obdelave po naročilu izdeluje po risbi ne glede na panogo za podjetja, ki potrebujejo stružene, rezkane in brušene dele. Za nas so odločilni risba, material in zahteve, ne panoga. Tipična področja uporabe najdete na strani Obdelava po naročilu. Če imate posebne panožne zahteve, na primer glede dokumentacije ali označevanja, jih navedite v povpraševanju.
Zakaj dati dele izdelati izvajalcu obdelave po naročilu namesto sami?
Izvajalec obdelave po naročilu se splača, kadar so lastni stroji polno zasedeni, postopka v hiši ni ali so deli preveliki za lastno proizvodnjo. Izognete se naložbam v stroje, ki bi jih potrebovali le občasno, in lahko blažite konice zmogljivosti. Ta odločitev »izdelati ali kupiti« je odvisna od količine, znanja in stroškov. MWA za to ponuja izdelavo od posamičnega kosa do serije in od majhnih do velikih delov, s poudarkom na srednje velikih do velikih delih.
Vašega vprašanja ni na seznamu?
Pokličite nas ali nam pošljite povpraševanje z risbo (PDF, STEP, IGES, DXF ali DWG) prek obrazca na kontaktni strani. Praviloma odgovorimo v 24 urah ob delavnikih – brezplačno in neobvezujoče.