CNC-productie van prototype tot serie
Vanaf stuksaantal 1 volgens tekening of 3D-model: kleine tot middelgrote onderdelen uit Halberstadt
MWA – Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH produceert sinds 1985 in Halberstadt (Saksen-Anhalt) draai- en freesdelen volgens tekening of 3D-model: van het eerste prototype via de kleine serie tot de serie en terugkerende onderdelen. Een minimale afname is er niet, wij produceren vanaf batchgrootte 1.
Kleine tot middelgrote onderdelen vormen ons zwaartepunt; mogelijk zijn werkstukken tot Ø 2.500 mm, 6.000 mm lengte, 3.000 mm hoogte en 25 t. Frezen, 5-assig frezen, kotterbankbewerking, draaien en slijpen komen uit één hand, het materiaal leveren wij op verzoek mee.

Kennis: van prototype tot serie
Alles wat belangrijk is over de productie van prototype tot serie bij MWA: klik op een onderwerp om het uit te klappen. Voor uw concrete onderdeel adviseren wij u graag persoonlijk.
Welke aantallen produceert MWA?
MWA produceert vanaf batchgrootte 1 tot en met serieproductie. Een minimaal stuksaantal is er niet.
- Enkelstukken, bijvoorbeeld reserveonderdelen, mallen en ombouwdelen,
- prototypes en monsteronderdelen,
- kleine series,
- series en terugkerende onderdelen, op verzoek met een raamovereenkomst.
Vaak loont het om meerdere stuksaantallen aan te vragen, bijvoorbeeld 1, 5 en 20 stuks. Zo ziet u in de offerte hoe de instelkosten doorwerken in de stukprijs.
Waar moet u op letten bij prototypes en monsteronderdelen?
Wij produceren prototypes en monsteronderdelen volgens tekening of 3D-model. Bij prototypes veranderen ontwerpen vaak nog, daarom is een eenduidige revisiestatus op elke tekening belangrijk.
Als er later een serie gepland is, laat het ons dan meteen weten. Dan houden wij al bij het prototype rekening met een seriegeschikte productiestrategie en kunnen wij aanwijzingen geven om de kosten te verlagen.
Hoe slaagt de overgang van prototype naar serie?
De overgang slaagt het best wanneer tekening, toleranties en materiaal vóór de start van de serie vastliggen. Op de prototypes volgt vaak een levering van het eerste monster met een eerste-monsterrapport, dat u goedkeurt voordat de serie start.
Ervaringen uit de prototypeproductie, bijvoorbeeld over kritische toleranties, vloeien mee in de serieplanning. Neem vroeg contact met ons op, dan plannen wij dit samen.
Hoe verlopen series en herhaalonderdelen?
Bij herhaalonderdelen blijven programma en opspanconcept behouden. Daardoor verlopen vervolgorders sneller en met constante kwaliteit. Geef bij uw aanvraag de jaarhoeveelheid en de gewenste afroepaantallen op, dan calculeren wij daarop. Op verzoek werken wij met een raamovereenkomst.
Hoe groot mogen de onderdelen zijn?
Ons zwaartepunt ligt bij kleine tot middelgrote onderdelen. Mogelijk zijn werkstukken tot Ø 2.500 mm, 6.000 mm lengte (X), 3.000 mm hoogte en 25 t.
Typische onderdelen zijn assen, flenzen, ringen, behuizingen, houders, consoles, klep- en pompdelen. De machines vindt u in detail op de pagina MWA in cijfers.
Welke processen staan klaar van prototype tot serie?
- CNC-frezen op verticale, horizontale en universele bewerkingscentra,
- 5-assig frezen voor onderdelen met bewerking aan meerdere zijden,
- kotterbankbewerking voor behuizingen en lange onderdelen,
- draaien en slijpen van assen, flenzen en ringen.
Het materiaal leveren wij op verzoek via onze grondstoffenhandel, ook met materiaalcertificaat.
Waarom is de stukprijs bij een prototype hoger dan bij een serie?
Een enkelstuk draagt alle eenmalige kosten voor programmeren, instellen en eerstestukkeuring in zijn eentje. Bij tien of honderd stuks worden deze kosten over de hele hoeveelheid verdeeld en daalt de stukprijs dienovereenkomstig. Bij grotere aantallen kan bovendien het materiaal gunstiger worden ingekocht en de bewerking beter worden geoptimaliseerd.
Welke keuringsdocumenten ontvang ik?
- Meetrapport over de kenmerken van uw tekening,
- eerste-monsterrapport op verzoek,
- materiaalcertificaat volgens EN 10204 (2.2 of 3.1), meer daarover in de gids Materiaalcertificaat volgens EN 10204,
- traceerbaarheid van materiaal en productie.
Ons kwaliteitsmanagement werkt volgens ISO 9001, EN 9100, EN 9120 en ISO 14001.
Welke gegevens hebben wij nodig voor een offerte?
Stuur ons de tekening als pdf, bij voorkeur een 3D-model als STEP-bestand, plus materiaal, stuksaantal, gewenste datum en leveradres. Wij beoordelen de haalbaarheid kosteloos en reageren binnen 24 uur op werkdagen. Een geheimhoudingsovereenkomst ondertekenen wij op verzoek vooraf.
Het snelst gaat het via ons aanvraagformulier met bestandsupload. Al onze diensten vindt u op de pagina Loonfabricage.
Plant u een prototype of een serie?
Stuur ons uw tekening (PDF, STEP, DXF, DWG of IGES) met materiaal, aantal en gewenste levertermijn. Wij controleren de haalbaarheid kosteloos en reageren binnen 24 uur op werkdagen met een offerte.